1.一种利用工业固废生产硫铝酸盐水泥联产硫酸的系统，其特征在于：包括均化池、压滤机、烘干器、粉磨机、回转窑、水泥粉磨机、水泥储罐、除尘器、转化器和吸收塔；其中，赤泥、铝灰和电石渣在均化池中调节脱碱，脱碱后的浆料进入压滤机压滤、烘干器烘干，得到干物料；脱硫石膏进入烘干器加热，转变为半水石膏；
活性炭、半水石膏和所述干物料按特定比例混合后，进入粉磨机粉磨，将混合物送至粉磨机粉磨，粉磨后的混合物输送至回转窑中煅烧，并向回转窑中输送煤粉；煅烧得到的硫铝酸盐熟料与脱硫石膏按特定比例混合后，在水泥粉磨机中粉磨，得到的硫铝酸盐水泥输送至水泥储罐储存；
回转窑中煅烧得到的含有二氧化硫的气体经过除尘器除尘，输送进转化器中催化氧化，得到的SO3进入吸收塔中吸收，制得硫酸。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述回转窑与除尘器之间连接有余热回收设备，回转窑中排放的烟气对余热回收设备中的水加热，得到的高温蒸汽通入所述烘干器中作为加热介质，冷却后的烟气进入除尘器除尘。
3.一种利用工业固废生产硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)将赤泥、铝灰、电石渣和水按设定比例投入到均化池中，调节成浆料，加热均化；
2)将均化后的物料压滤、烘干，得到混合物料；将脱硫石膏加热脱水，使其转变为半水石膏；
3)将所述混合物料、活性炭和半水石膏经过两次配比混匀后，进行粉磨；
4)将粉磨后的物料进行煅烧，煅烧时，向混合物中投入高硫煤，燃烧，得到硫铝酸盐水泥熟料和含二氧化硫烟气；
5)含二氧化硫的烟气经过除尘、催化氧化、吸收，制得硫酸；
其中，活性炭、赤泥、铝灰、电石渣和脱硫石膏的质量比为：0.5-1：20-25：17-20：20-25：23-25。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤1)中，调节均化池中的固液比为1:3-4，将赤泥与电石渣混合后水化，电石渣中的CaO与赤泥中Na2O的质量比例为3-4：1，水化时间2-4小时，得到含碱浆液。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤3)中，粉磨后的水泥生料的率值为：碱度系数Cm 0.95-0.98，铝硅比：2-3，铝硫比：3-4。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤4)中，煅烧的温度为1250-1300℃，煅烧时间为30-60min，煤粉燃烧的过量空气系数<1.05。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤4)中，所述硫铝酸盐水泥熟料的化学组成包括：SiO2 3-10重量份，Al2O3 28-40重量份，CaO 36-43重量份，SO3 8-15重量份，Fe2O31-3重量份。
8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤4)中，所述硫铝酸盐水泥熟料以硫铝酸钙(3CaO·3Al2O3·CaSO4)、硅酸二钙(2CaO·SiO2)和铁相为主要矿物相，所占比例分别为30-50％，25-45％和15-35％。
9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤4)中，还包括利用含二氧化硫烟气对水进行加热，获得高温蒸汽的步骤，所述高温蒸汽用作对步骤2)中均化后的物料和脱硫石膏进行加热烘干的加热介质。
10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤4)中，所述高温蒸汽对均化后的物料和脱硫石膏加热烘干后，通入步骤1)中的均化池的外侧，对均化池中的浆料进行加热，得到冷却液体，并将冷却液体回收至高温蒸汽获取工序。