本发明属于水族养殖领域，特别涉及一种去除海水生物缸污染物的细菌培养砖配方及制备工艺。
背景技术：
观赏水族在饲养过程中会产生大量的废弃物，这些废弃物中含有三氧化氮，三氧化氮对水族的正常生长及养殖生物缸的生态平衡带来极大影响，更有甚者导致水族死亡，大大影响了观赏的趣味，为了有效降低三氧化氮的含量，目前来说是采用大量换水、反硝化器、气泡撇除器、净水剂等方式，这些方式可以在一定程度上降低三氧化氮的含量，但是治标不治本且效果不佳，同时也会带来其他影响和不便，有的是设备成本高增加使用成本，有的是会产生二次污染，三氧化氮降低了而又产生其他毒物，也会影响水族生长和生态平衡，如果有一种东西既可以降低三氧化氮含量而又不会带来附加影响，不增加使用成本不产生二次污染，更不会影响水族生长和生态平衡，上述问题便可迎刃而解。
本发明要解决的技术问题是提供一种大大降低三氧化氮含量、不影响水族生长及生态平衡、使用成本低、不会产生二次污染的细菌培养砖及制备工艺。
技术实现要素：
为解决上述现有技术三氧化氮降低不理想、使用成本高、影响水族生长及生态平衡、会产生二次污染及毒物等问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种去除海水生物缸污染物的细菌培养砖配方，配方中主要成分包括电气石20份，硅藻土8份，镁制粘土40份，钠长石粉15份，石英粉5份，有机发泡颗粒12份。
作为对本发明的改进，所述有机发泡颗粒为聚丙烯颗粒。
作为对本发明的进一步改进，所述电气石为镁电气石或黑电气石。
作为对本发明的进一步改进，所述镁制粘土的成分按重量百分比包括sio255.64%，al2o36.82%，fe2o30.05%，cao4.71%，mgo20.35%，tio20.42%，k2o0.10%，na2o0.35%，i29.56%。
一种去除海水生物缸污染物的细菌培养砖的制备工艺，制备工艺包括以下步骤，1）混料按配方配比混合配料，压制成型，干燥；2）一次加热从室温均匀升温到1180°c，均匀升温时间为8小时；3）一次保温在1180°c时保温1小时；4）一次降温再均匀降温至1160°c，均匀降温时间为0.5小时；5）二次保温在1160°c时保温1小时；6）二次加热再从1160°c均匀升温到1220°c，均匀升温时间为1小时；7）三次保温在1220°c时保温2小时；8）二次降温制得成品再均匀降温至室温，均匀降温时间为6小时，得到成品。
本发明的有益效果在于：采用电气石、硅藻土、镁制粘土、钠长石粉、石英粉、有机发泡颗粒等材料并辅以升温降温工艺制得培养砖，在透水砖内部形成厌氧区，反硝化细菌发生反硝化反应，硝酸盐还原为氮气，大大降低三氧化氮含量，不影响水族生长及生态平衡，使用成本低，也不会产生二次污染及毒物。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定：
一种去除海水生物缸污染物的细菌培养砖配方，配方中主要成分包括电气石20份，硅藻土8份，镁制粘土40份，钠长石粉15份，石英粉5份，有机发泡颗粒12份。
其中，所述有机发泡颗粒为聚丙烯颗粒，有机发泡颗粒也可用锯末来代替，效果是一样的，锯末大小为2mm。
另外，所述电气石为镁电气石或黑电气石，再有所述镁制粘土的成分按重量百分比包括sio255.64%，al2o36.82%，fe2o30.05%，cao4.71%，mgo20.35%，tio20.42%，k2o0.10%，na2o0.35%，i29.56%。
一种去除海水生物缸污染物的细菌培养砖的制备工艺，制备工艺包括以下步骤，1）混料按配方配比混合配料，压制成型，干燥；2）一次加热从室温均匀升温到1180°c，均匀升温时间为8小时；3）一次保温在1180°c时保温1小时；4）一次降温再均匀降温至1160°c，均匀降温时间为0.5小时；5）二次保温在1160°c时保温1小时；6）二次加热再从1160°c均匀升温到1220°c，均匀升温时间为1小时；7）三次保温在1220°c时保温2小时；8）二次降温制得成品再均匀降温至室温，均匀降温时间为6小时，得到成品。
通过我们的反复试验，采用这种培养砖应用于水族箱的过滤系统中，因不完全透水，因此在其内部形成厌氧区，反硝化细菌在此进行反硝化生化过程，将三氧化氮转化为氮气，降低了污染提升了水质，为水族生长提供了健康的生存环境。
而培养砖的制备工艺，是通过多次升温降温及保温等来保证超大过滤砖的完整而不开裂，选用电气石和高质量过滤材料的硅藻土、镁质粘土、有机发泡颗粒、长石粉、石英粉混合高温烧制具有规则的长方体和正方形立体形状，其制品孔径在0.01-5mm之间，吸水率在30-60%之间，其颜色是白色、黄色和灰色，每个制品的重量为500-5000克。较一般培菌过滤材料只能去除氨氮和亚硝酸盐污染的功能基础上，创新性的加入了去除硝酸盐污染的功能，在透水砖内部形成厌氧区，反硝化细菌发生反硝化反应，硝酸盐还原为氮气，大大降低三氧化氮含量，不影响水族生长及生态平衡，使用成本低，也不会产生二次污染及毒物。
上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。