一种竹叶菜的高缓释有机复合肥的制作方法

文档序号:12855857阅读:814来源:国知局

本发明涉及肥料的技术领域,尤其涉及一种竹叶菜的高缓释有机复合肥。



背景技术:

竹叶菜,又名鸭跖草或竹节菜。属鸭跖草科植物。生于田野阴湿地,叶似竹叶,夏日开花如蛾形,雨瓣如翅,蓝碧可爱。竹叶菜不仅可以作为蔬菜食用,还能作为中药进行治病,其中药功效具体为:清凉解热解毒,强心利尿;适用于急性热病,高热烦渴,咽喉炎肿,上呼吸道及尿路感染等急性炎症。

然而目前现有技术中竹叶菜的种植所采用的普通有机肥肥效弱,易长霉,无法满足竹叶青的种植需求,故此亟需设计一种竹叶菜的高缓释有机复合肥来解决现有技术中的问题。



技术实现要素:

为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种竹叶菜的高缓释有机复合肥,具有优异的缓释性能,且不易发霉,保质期长,能够有效提高竹叶菜的产量和质量。

本发明提出的一种竹叶菜的高缓释有机复合肥,其原料按重量份包括:牲畜粪便15-25份、大豆秸秆5-15份、稻壳3-6份、果皮4-9份、珍珠岩2-6份、粉煤灰1-5份、油茶子壳3-9份、木质素4-8份、尿素2-9份、腐殖酸锌2-8份、碳酰二胺1-6份、磷酸一铵3-9份、磷酸二氢钾2-4份、硫酸钾1-4份、硫酸铵2-5份、硫酸亚铁1-6份、硼酸2-8份、硝酸钾1-5份、硝酸钙3-6份、磷酸二氢钙2-8份、谷氨酸钠1-4份、海藻酸钠1-5份、磷矿渣2-8份、石灰石1-6份、氯化镁3-5份、硼砂1-5份、秸秆发酵菌剂1-2份、纤维素酶3-9份、改性缓释剂5-15份、改性防霉剂3-6份。

优选地,改性缓释剂按如下工艺进行制备:将碳纳米管加入到浓硝酸中搅拌,然后升温,保温,冷却至室温,用蒸馏水抽滤,洗涤至中性,干燥至恒重,然后加入硝酸银溶液混合均匀,搅拌,升温,保温,离心干燥后于氢气气氛下,升温,保温,冷却至室温得到改性缓释剂。

优选地,缓释剂按如下工艺进行制备:将碳纳米管加入到浓硝酸中于850-1050r/min转速搅拌20-40min,然后升温至110-130℃,保温3-5h,冷却至室温,用蒸馏水抽滤,洗涤至中性,于60-80℃干燥至恒重,然后加入硝酸银溶液混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-30h,升温至50-70℃,保温20-40min,离心干燥后于氢气气氛下,升温至180-220℃,保温1-3h,冷却至室温得到改性缓释剂。

优选地,改性缓释剂的制备工艺中,碳纳米管、浓硝酸和硝酸银溶液的重量比为1-3:2-5:2-4。

优选地,改性缓释剂的制备工艺中,浓硝酸的质量分数为92-94%,硝酸银溶液的物质的量浓度为1.5-3.5mol/l。

优选地,氮、磷、钾三种元素的质量比为(8-16):(2-5):(4-6),且n+p2o5+k2o≥45%。

优选地,改性防霉剂按如下工艺进行制备:将膨润土和水混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,然后加入十二烷基三甲基氯化铵混合均匀,升温至55-65℃,于130-180r/min转速振荡3-5h,接着于离心机2500-3500r/min离心10-20min,然后加入5-甲基多菌灵混合均匀,于20-30℃的恒温水浴振荡器以120-180r/min振荡3-5h,真空抽滤,去离子水洗涤,干燥,冷却至室温得到改性防霉剂。

优选地,改性防霉剂的制备工艺中,膨润土、十二烷基三甲基氯化铵和5-甲基多菌灵的重量比为8-12:2-6:4-6。

本发明的一种竹叶菜的高缓释有机复合肥,其原料包括牲畜粪便、大豆秸秆、稻壳、果皮、珍珠岩、粉煤灰、油茶子壳、木质素、尿素、腐殖酸锌、碳酰二胺、磷酸一铵、磷酸二氢钾、硫酸钾、硫酸铵、硫酸亚铁、硼酸、硝酸钾、硝酸钙、磷酸二氢钙、谷氨酸钠、海藻酸钠、磷矿渣、石灰石、氯化镁、硼砂、秸秆发酵菌剂、纤维素酶、改性缓释剂和改性防霉剂。其以牲畜粪便、大豆秸秆、稻壳、果皮、珍珠岩、粉煤灰、油茶子壳和木质素为有机料来源,以尿素、腐殖酸锌、碳酰二胺、磷酸一铵、磷酸二氢钾、硫酸钾、硫酸铵、硫酸亚铁、硼酸、硝酸钾、硝酸钙、磷酸二氢钙、谷氨酸钠、海藻酸钠、磷矿渣、石灰石、氯化镁和硼砂作为无机生长料来源,以秸秆发酵菌剂和纤维素酶作为有机料的发酵料,以改性缓释剂和改性防霉剂作为添加剂,通过有机料、无机生长料、发酵料和添加剂的配合,得到的有机复合肥具有优异的缓释性能和防霉性能,复合肥的肥效好,保质期时间长,能够有效提高竹叶菜的产量和质量。其中,改性缓释剂按如下工艺进行制备:将碳纳米管加入到浓硝酸中搅拌,然后升温,保温,冷却至室温,用蒸馏水抽滤,洗涤至中性,干燥至恒重,然后加入硝酸银溶液混合均匀,搅拌,升温,保温,离心干燥后于氢气气氛下,升温,保温,冷却至室温得到改性缓释剂。通过利用强氧化性酸在碳纳米管的端口或缺陷处打开碳碳键,并引入羟基,由于硝酸在加热过程中会释放除自由氧原子,这些自由氧原子与碳纳米管的碳原子结合形成-c=o,同时自由氧原子可以与水中的氢离子,氢氧根离子等结合成-oh,经过氧化则可以形成-cooh,因此采用硝酸对碳纳米管进行表面处理,可在其端口和侧壁引入-cooh,通过硝酸氧化处理使碳纳米管表面引入-cooh,-oh等基团,经硝酸氧化处理后碳纳米管作为基体,通过搅拌吸附法制备介质银离子碳纳米管抗菌剂,可以有效提高本发明高缓释性能有机肥具有优异的抑菌效果,提高了有机肥的保存时间。改性防霉剂通过将膨润土和水混合均匀,搅拌后加入十二烷基三甲基氯化铵混合均匀,升温,振荡,接着于离心机离心,然后加入5-甲基多菌灵混合均匀,恒温水浴振荡器振荡,真空抽滤,去离子水洗涤,干燥,冷却至室温得到改性防霉剂,利用十二烷基三甲基氯化铵对膨润土表面改性,利用改性后的多孔结构,将孔隙中带入5-甲基多菌灵制备得到的改性防霉剂运用到本发明的有机复合肥中,能够有效提高本发明有机复合肥的防霉性能,延长了有机复合肥的保质期,提高了肥料的品质。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。

具体实施方式中,牲畜粪便的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份;大豆秸秆的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份;稻壳的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;果皮的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份;珍珠岩的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;粉煤灰的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;油茶子壳的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份;木质素的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;尿素的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份;腐殖酸锌的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;碳酰二胺的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;磷酸一铵的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;磷酸二氢钾的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份;硫酸钾的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;硫酸铵的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;硫酸亚铁的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;硼酸的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;硝酸钾的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;硝酸钙的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;磷酸二氢钙的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;谷氨酸钠的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;海藻酸钠的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;磷矿渣的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;石灰石的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;氯化镁的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份;硼砂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;秸秆发酵菌剂的重量份可以为1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2份;纤维素酶的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;改性缓释剂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份;改性防霉剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份。

实施例1

本发明提出的一种竹叶菜的高缓释有机复合肥,其原料按重量份包括:牲畜粪便20份、大豆秸秆10份、稻壳4.5份、果皮6.5份、珍珠岩4份、粉煤灰3份、油茶子壳6份、木质素6份、尿素5.5份、腐殖酸锌5份、碳酰二胺3.5份、磷酸一铵6份、磷酸二氢钾3份、硫酸钾2.5份、硫酸铵3.5份、硫酸亚铁3.5份、硼酸5份、硝酸钾3份、硝酸钙4.5份、磷酸二氢钙5份、谷氨酸钠2.5份、海藻酸钠3份、磷矿渣5份、石灰石3.5份、氯化镁4份、硼砂3份、秸秆发酵菌剂1.5份、纤维素酶6份、改性缓释剂10份、改性防霉剂4.5份。

缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将2份碳纳米管加入到3.5份质量分数为93%的浓硝酸中于950r/min转速搅拌30min,然后升温至120℃,保温4h,冷却至室温,用蒸馏水抽滤,洗涤至中性,于70℃干燥至恒重,然后加入3份物质的量浓度为2.5mol/l的硝酸银溶液混合均匀,于750r/min转速搅拌25h,升温至60℃,保温30min,离心干燥后于氢气气氛下,升温至200℃,保温2h,冷却至室温得到改性缓释剂。

优选地,氮、磷、钾三种元素的质量比为12:3.5:5,且n+p2o5+k2o=45%。

改性防霉剂按如下工艺进行制备:按重量份将10份膨润土和水混合均匀,于750r/min转速搅拌30min,然后加入4份十二烷基三甲基氯化铵混合均匀,升温至60℃,于155r/min转速振荡4h,接着于离心机3000r/min离心15min,然后加入5份5-甲基多菌灵混合均匀,于25℃的恒温水浴振荡器以150r/min振荡4h,真空抽滤,去离子水洗涤,干燥,冷却至室温得到改性防霉剂。

实施例2

本发明提出的一种竹叶菜的高缓释有机复合肥,其原料按重量份包括:牲畜粪便15份、大豆秸秆15份、稻壳3份、果皮9份、珍珠岩2份、粉煤灰5份、油茶子壳3份、木质素8份、尿素2份、腐殖酸锌8份、碳酰二胺1份、磷酸一铵9份、磷酸二氢钾2份、硫酸钾4份、硫酸铵2份、硫酸亚铁6份、硼酸2份、硝酸钾5份、硝酸钙3份、磷酸二氢钙8份、谷氨酸钠1份、海藻酸钠5份、磷矿渣2份、石灰石6份、氯化镁3份、硼砂5份、秸秆发酵菌剂1份、纤维素酶9份、改性缓释剂5份、改性防霉剂6份。

缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将1份碳纳米管加入到5份质量分数为92%的浓硝酸中于1050r/min转速搅拌20min,然后升温至130℃,保温3h,冷却至室温,用蒸馏水抽滤,洗涤至中性,于80℃干燥至恒重,然后加入2份物质的量浓度为3.5mol/l的硝酸银溶液混合均匀,于650r/min转速搅拌30h,升温至50℃,保温40min,离心干燥后于氢气气氛下,升温至180℃,保温3h,冷却至室温得到改性缓释剂。

优选地,氮、磷、钾三种元素的质量比为8:5:4,且n+p2o5+k2o=50%。

改性防霉剂按如下工艺进行制备:按重量份将8份膨润土和水混合均匀,于850r/min转速搅拌20min,然后加入6份十二烷基三甲基氯化铵混合均匀,升温至55℃,于180r/min转速振荡3h,接着于离心机3500r/min离心10min,然后加入6份5-甲基多菌灵混合均匀,于20℃的恒温水浴振荡器以180r/min振荡3h,真空抽滤,去离子水洗涤,干燥,冷却至室温得到改性防霉剂。

实施例3

本发明提出的一种竹叶菜的高缓释有机复合肥,其原料按重量份包括:牲畜粪便25份、大豆秸秆5份、稻壳6份、果皮4份、珍珠岩6份、粉煤灰1份、油茶子壳9份、木质素4份、尿素9份、腐殖酸锌2份、碳酰二胺6份、磷酸一铵3份、磷酸二氢钾4份、硫酸钾1份、硫酸铵5份、硫酸亚铁1份、硼酸8份、硝酸钾1份、硝酸钙6份、磷酸二氢钙2份、谷氨酸钠4份、海藻酸钠1份、磷矿渣8份、石灰石1份、氯化镁5份、硼砂1份、秸秆发酵菌剂2份、纤维素酶3份、改性缓释剂15份、改性防霉剂3份。

缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将3份碳纳米管加入到2份质量分数为94%的浓硝酸中于850r/min转速搅拌40min,然后升温至110℃,保温5h,冷却至室温,用蒸馏水抽滤,洗涤至中性,于60℃干燥至恒重,然后加入4份物质的量浓度为1.5mol/l的硝酸银溶液混合均匀,于850r/min转速搅拌20h,升温至70℃,保温20min,离心干燥后于氢气气氛下,升温至220℃,保温1h,冷却至室温得到改性缓释剂。

优选地,氮、磷、钾三种元素的质量比为16:2:6,且n+p2o5+k2o=55%。

改性防霉剂按如下工艺进行制备:按重量份将12份膨润土和水混合均匀,于650r/min转速搅拌40min,然后加入2份十二烷基三甲基氯化铵混合均匀,升温至65℃,于130r/min转速振荡5h,接着于离心机2500r/min离心20min,然后加入4份5-甲基多菌灵混合均匀,于30℃的恒温水浴振荡器以120r/min振荡5h,真空抽滤,去离子水洗涤,干燥,冷却至室温得到改性防霉剂。

实施例4

本发明提出的一种竹叶菜的高缓释有机复合肥,其原料按重量份包括:牲畜粪便18份、大豆秸秆12份、稻壳4份、果皮8份、珍珠岩3份、粉煤灰4份、油茶子壳4份、木质素7份、尿素3份、腐殖酸锌7份、碳酰二胺2份、磷酸一铵8份、磷酸二氢钾2.5份、硫酸钾3份、硫酸铵3份、硫酸亚铁5份、硼酸3份、硝酸钾4份、硝酸钙4份、磷酸二氢钙7份、谷氨酸钠2份、海藻酸钠4份、磷矿渣3份、石灰石5份、氯化镁3.5份、硼砂4份、秸秆发酵菌剂1.2份、纤维素酶8份、改性缓释剂8份、改性防霉剂5份。

缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将2.5份碳纳米管加入到3份质量分数为93.5%的浓硝酸中于880r/min转速搅拌35min,然后升温至115℃,保温4.5h,冷却至室温,用蒸馏水抽滤,洗涤至中性,于65℃干燥至恒重,然后加入3.5份物质的量浓度为1.8mol/l的硝酸银溶液混合均匀,于820r/min转速搅拌22h,升温至65℃,保温25min,离心干燥后于氢气气氛下,升温至215℃,保温1.5h,冷却至室温得到改性缓释剂。

优选地,氮、磷、钾三种元素的质量比为15:3:5.5,且n+p2o5+k2o=56%。

改性防霉剂按如下工艺进行制备:按重量份将9份膨润土和水混合均匀,于820r/min转速搅拌25min,然后加入5份十二烷基三甲基氯化铵混合均匀,升温至58℃,于170r/min转速振荡3.5h,接着于离心机3200r/min离心12min,然后加入5.5份5-甲基多菌灵混合均匀,于22℃的恒温水浴振荡器以175r/min振荡3.5h,真空抽滤,去离子水洗涤,干燥,冷却至室温得到改性防霉剂。

实施例5

本发明提出的一种竹叶菜的高缓释有机复合肥,其原料按重量份包括:牲畜粪便22份、大豆秸秆8份、稻壳5份、果皮5份、珍珠岩5份、粉煤灰2份、油茶子壳8份、木质素5份、尿素8份、腐殖酸锌3份、碳酰二胺5份、磷酸一铵4份、磷酸二氢钾3.5份、硫酸钾2份、硫酸铵4份、硫酸亚铁2份、硼酸7份、硝酸钾2份、硝酸钙5份、磷酸二氢钙3份、谷氨酸钠3份、海藻酸钠2份、磷矿渣7份、石灰石2份、氯化镁4.5份、硼砂2份、秸秆发酵菌剂1.8份、纤维素酶4份、改性缓释剂12份、改性防霉剂4份。

缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将2.5份碳纳米管加入到3份质量分数为93.5%的浓硝酸中于880r/min转速搅拌35min,然后升温至115℃,保温4.5h,冷却至室温,用蒸馏水抽滤,洗涤至中性,于65℃干燥至恒重,然后加入3.5份物质的量浓度为1.8mol/l的硝酸银溶液混合均匀,于820r/min转速搅拌22h,升温至65℃,保温25min,离心干燥后于氢气气氛下,升温至215℃,保温1.5h,冷却至室温得到改性缓释剂。

优选地,氮、磷、钾三种元素的质量比为15:3:5.5,且n+p2o5+k2o=48%。

改性防霉剂按如下工艺进行制备:按重量份将11份膨润土和水混合均匀,于680r/min转速搅拌35min,然后加入3份十二烷基三甲基氯化铵混合均匀,升温至62℃,于140r/min转速振荡4.5h,接着于离心机2800r/min离心18min,然后加入4.5份5-甲基多菌灵混合均匀,于28℃的恒温水浴振荡器以125r/min振荡4.5h,真空抽滤,去离子水洗涤,干燥,冷却至室温得到改性防霉剂。

将实施例1-实施例5中的竹叶菜的高缓释有机复合肥运用到竹叶菜的实际种植中,空白对照为采用普通氮磷钾肥料种植的竹叶菜,得到的数据如表1所示。

表1:

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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