本发明涉及建筑材料领域，更具体地说，本发明涉及一种石灰釉的配方。
背景技术：
石灰釉是传统制瓷工艺采用氧化钙作助熔剂的釉，石灰釉被广泛应用在建筑装修上。现有的石灰釉的制造用料传统，釉浆缺乏粘性，施釉时不易操作。另外，石灰釉中的k2co3易溶于水，使釉浆的成分不能保持稳定，使用性能差。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题是提供一种石灰釉的配方，能保证釉浆性能更加稳定。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
该石灰釉的配方包括如下重量份数的原料：22～28份霰石、22～28份石英石、18～24份石灰岩、18～24份大理石、15～19份釉果、8～12份木鱼土、8～12份滑石粉、2～5份氧化锌、2～5份碳酸钡，将原料按磨成粉末后按照配比均匀混合，再通过1300℃还原焰煅烧便可生成该石灰釉。
优选的，所述石灰釉的配方包括如下重量份数的原料：22份霰石、22份石英石、24份石灰岩、24份大理石、15份釉果、12份木鱼土、8份滑石粉、2份氧化锌、5份碳酸钡，将原料按磨成粉末后按照配比均匀混合，再通过1300℃还原焰煅烧便可生成该石灰釉。
优选的，所述石灰釉的配方包括如下重量份数的原料：25份霰石、25份石英石、20份石灰岩、20份大理石、17份釉果、10份木鱼土、10份滑石粉、3份氧化锌、4份碳酸钡，将原料按磨成粉末后按照配比均匀混合，再通过1300℃还原焰煅烧便可生成该石灰釉。
优选的，所述石灰釉的配方包括如下重量份数的原料：28份霰石、28份石英石、18份石灰岩、18份大理石、19份釉果、8份木鱼土、12份滑石粉、5份氧化锌、2份碳酸钡，将原料按磨成粉末后按照配比均匀混合，再通过1300℃还原焰煅烧便可生成该石灰釉。
有益效果：该石灰釉的配方采用霰石、石英石、石灰岩、大理石为主料，采用釉果、木鱼土、滑石粉为辅料，采用氧化锌和碳酸钡来调节石灰釉的性能。霰石、石英石、石灰岩、大理石内部均富含sio2成分，氧化锌和碳酸钡可以有效提高石灰釉的稳定性，如此便可可以制造成合格的石灰釉，而且造价低廉。
具体实施方式
实施例1：
该石灰釉的配方包括如下重量份数的原料：22份霰石、22份石英石、24份石灰岩、24份大理石、15份釉果、12份木鱼土、8份滑石粉、2份氧化锌、5份碳酸钡，将原料按磨成粉末后按照配比均匀混合，再通过1300℃还原焰煅烧便可生成该石灰釉。
实施例2：
该石灰釉的配方包括如下重量份数的原料：25份霰石、25份石英石、20份石灰岩、20份大理石、17份釉果、10份木鱼土、10份滑石粉、3份氧化锌、4份碳酸钡，将原料按磨成粉末后按照配比均匀混合，再通过1300℃还原焰煅烧便可生成该石灰釉。
实施例3：
该石灰釉的配方包括如下重量份数的原料：28份霰石、28份石英石、18份石灰岩、18份大理石、19份釉果、8份木鱼土、12份滑石粉、5份氧化锌、2份碳酸钡，将原料按磨成粉末后按照配比均匀混合，再通过1300℃还原焰煅烧便可生成该石灰釉。
该石灰釉的配方采用霰石、石英石、石灰岩、大理石为主料，采用釉果、木鱼土、滑石粉为辅料，采用氧化锌和碳酸钡来调节石灰釉的性能。霰石、石英石、石灰岩、大理石内部均富含sio2成分，氧化锌和碳酸钡可以有效提高石灰釉的稳定性，如此便可可以制造成合格的石灰釉，而且造价低廉。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明的说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。