本发明涉及肥料生产领域，尤其涉及一种利用农作物废弃物制作生物缓释肥的方法。
背景技术：
目前，我国化肥当季利用率平均为30％。以氮肥为例，20世纪90年代利用率平均约为35％，现今已降至27％左右。此外，化肥过量投入、盲目施用、作物利用率不高，都会引起土壤、水体、大气和农产品的污染，化肥已被视为仅次于农药的污染源，造成的危害也与农药旗鼓相当。生物缓释肥是解决这一问题的良好措施，国内外均在大力发展氮肥的缓释技术。用于肥料养分缓释的控释材料种类较多，然而目前的控释材料缺少补充土壤有机碳的功能，且大部分材料受资源制约、不可再生。生物质是可再生的，因而生物炭是可再生的，资源无穷。生物炭具有土壤改良和土壤固碳的作用，还可吸附和负载肥料养分，延缓肥料养分在土壤中释放和降低淋洗损失，是有益功能更多的肥料缓释绿色控释材料。
现今的农村生产生活中，大量的农作物废料和动物粪便都被直接作为肥料使用，有的甚至被遗弃，十分浪费，这些都是制作生物缓释肥的极佳材料，因此，一种利用农作物废弃物制作生物缓释肥的方法显得尤为必要。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了及一种利用农作物废弃物制作生物缓释肥的方法，未使用任何化学添加剂，大大改善了土壤的质量。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种利用农作物废弃物制作生物缓释肥的方法，包括以下步骤：
(1)材料选取及预处理：采集农作物生产过程中产生的秸秆和桃树修剪的枝干，置于太阳下暴晒至干燥，并粉碎成颗粒状,然后分成两份，一份做发酵原料，一份做炭质原料；收集养殖场动物粪便及酿酒后的酒糟，分别堆放至阴凉处初步发酵。
(2)初步混合：将步骤(1)中所得发酵原料按秸秆和桃树枝干4:1的质量比混合均匀获得颗粒原肥；将所述颗粒原肥与步骤(1)经过初步发酵的动物粪便和酒糟按3:3:4的质量比混合均匀，堆放于阴凉处自行发酵15-20天，得到生物原肥；
(3)密封发酵：将步骤(2)所得生物原肥与蒸馏水按1:1的体积比置于密封的发酵桶中，加入适量的发酵菌剂，用塑料薄膜封死，并预留采样孔和通气孔，保证进气量为0.2-0.6vvm，每三天采样一次，当发酵桶内温度上升至70℃之后发酵结束得发酵原肥；
(4)高温碳化：将步骤(1)所得炭质原料置于真空罐中，在500-600℃高温下获得碳化物；
(5)碳化吸附：将步骤(3)所得发酵原肥自然风干后，用粉碎机粉碎成粉末状，然后与步骤(4)所得碳化物按1:1的体积比充分混合，置于密封的混合罐中，使其自然混合发酵15-20天得成品肥料；
(6)包装储存：将步骤(5)中所得成品肥料取出置于阴凉处风干，然后密封包装在塑料袋中分开存放。
进一步的，所述步骤(3)密封发酵过程中，所述发酵罐为匀速转动的圆柱形密封罐，转速不大于0.004r/min，有利于空气的流通，给好氧菌提供良好的发酵空间。
进一步的，所述步骤(6)包装储存过程中，装袋时混入占单袋总重1％-2％的单独封装的生石灰，有利于保持袋内干燥，延长存放时间。
与现有的技术相比，本发明具有以下有益效果：主要以废弃酒糟、养殖场动物粪便及农作物秸秆、桃树枝为原料，经独特工艺连续池式好氧发酵技术加工，并与功能性微生物菌剂有效复合，加工成的一种富含n、p、k等多种微量元素的肥料；然后利用农作物秸秆、桃树枝等生物质材料在限制和隔绝氧气的环境条件下，经热解得到的固体产物，形成生物炭，然后借助生物炭的吸附性能，合理吸附肥料中n、p、k等其他微量元素，通过挤压成型制作生物炭基肥料。该新型生物炭基肥料有效活菌数≥2000万/克，n、p、k含量为6％-20％、有机质≥25％、腐殖酸≥10％，富含活性钙镁硼锌锰等中微量元素，能在保证肥效的情况，改善土壤环境，降低土壤的污染。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种利用农作物废弃物制作生物缓释肥的方法，包括以下步骤：
(1)材料选取及预处理：采集农作物生产过程中产生的秸秆和桃树修剪的枝干，置于太阳下暴晒至干燥，并粉碎成颗粒状,然后分成两份，一份做发酵原料，一份做炭质原料；收集养殖场动物粪便及酿酒后的酒糟，分别堆放至阴凉处初步发酵。
(2)初步混合：将步骤(1)中所得发酵原料按秸秆和桃树枝干4:1的质量比混合均匀获得颗粒原肥；将所述颗粒原肥与步骤(1)经过初步发酵的动物粪便和酒糟按3:3:4的质量比混合均匀，堆放于阴凉处自行发酵15-20天，得到生物原肥；
(3)密封发酵：将步骤(2)所得生物原肥与蒸馏水按1:1的体积比置于密封的发酵桶中，加入适量的发酵菌剂，用塑料薄膜封死，并预留采样孔和通气孔，保证进气量为0.2-0.6vvm，每三天采样一次，当发酵桶内温度上升至70℃之后发酵结束得发酵原肥；
(4)高温碳化：将步骤(1)所得炭质原料置于真空罐中，在500-600℃高温下获得碳化物；
(5)碳化吸附：将步骤(3)所得发酵原肥自然风干后，用粉碎机粉碎成粉末状，然后与步骤(4)所得碳化物按1:1的体积比充分混合，置于密封的混合罐中，使其自然混合发酵15-20天得成品肥料；
(6)包装储存：将步骤(5)中所得成品肥料取出置于阴凉处风干，然后密封包装在塑料袋中分开存放。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤(3)密封发酵过程中，所述发酵罐为匀速转动的圆柱形密封罐，转速不大于0.004r/min，有利于空气的流通，给好氧菌提供良好的发酵空间有利于保持袋内干燥，避免变质。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤(6)包装储存过程中，装袋时混入占单袋总重1％-2％的单独封装的生石灰，有利于保持袋内干燥，延长存放时间。
该新型生物炭基肥料有效活菌数≥2000万/克，n、p、k含量为6％-20％、有机质≥25％、腐殖酸≥10％，富含活性钙镁硼锌锰等中微量元素，能在保证肥效的情况，改善土壤环境，降低土壤的污染。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。