本发明属于新型建筑材料技术领域，具体地，涉及一种陶瓷吸声材料及制备方法。
背景技术：
伴随社会的高速发展，噪声污染日益严重。吸声材料是建筑装修的一种功能性材料，它具有吸声与装饰的双重要求，既要美观又要实现吸声的特殊要求。任何材料对声音都能吸收，只是吸收程度有很大的不同。通常是平均吸声系数大于0.2的材料，列为吸声材料。
目前市场上常用的吸声与隔声材料，通常防火、耐候、强度、吸声与隔声等性能不佳，在应用时暴漏出各种各样的问题。有鉴于此，特提出本发明。
木棉纤维是一种天然的绿色环保纤维，其中空度高达80-90%，并具有独特的防霉、防潮、防蛀、防水等特点，在吸声材料领域木棉多以填充絮料的形式而得以应用，因此填充层需要一定的厚度才能实现较多的木棉填充，材料也因此较厚，重量也无法进一步降低。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种陶瓷吸声材料及制备方法，所述制备的陶瓷吸声材料强度高、防火、防潮、抗冻、耐老化、耐化学腐蚀、轻薄，也无任何有机挥发物，是一种绿色环保吸声隔声材料。
根据本发明的一个方面提供一种陶瓷吸声材料，所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分：
刚玉25-29份、
碳化硅7-14份、
石英岩11-18份、
板岩6-12份、
硅线石6-10份、
熟滑石微粉15-22份、
凹凸棒土3-12份、
乙烯-乙酸乙烯酯橡胶0.1-1.4份、
木棉纤维0.5-1.5份、
助剂0.1-0.4份。
优选地，所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分：
刚玉25-26份、
碳化硅7-11份、
石英岩11-13份、
板岩6-11份、
硅线石7-10份、
熟滑石微粉18-22份、
凹凸棒土9-12份、
乙烯-乙酸乙烯酯橡胶0.1-1.1份、
木棉纤维0.5-1.2份、
助剂0.1-0.3份。
优选地，所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分：
刚玉25份、
碳化硅8份、
石英岩12份、
板岩9份、
硅线石9份、
熟滑石微粉19份、
凹凸棒土10份、
乙烯-乙酸乙烯酯橡胶0.5份、
木棉纤维0.8份、
助剂0.2份。
优选地，所述乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维混合进行混炼，得硫化层。
优选地，所述助剂包括增强剂、分散剂、保水剂、润滑剂和助磨剂中的一种或多种。
优选地，所述刚玉细度为20-100目。
本发明的另一个方面提供一种陶瓷吸声材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土，通过球磨充分研磨混合；
（2）在步骤（1）所得物料中加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维，充分搅拌混合，在70℃条件下，保温30min，所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min，之后倒入模具中；
（3）将步骤（2）所得物料干燥、脱模后，在1500℃保温110min，烧结得到一种陶瓷吸声材料。
优选地，所述步骤（3）干燥在60-80℃条件下进行。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明提供一种陶瓷吸声材料用作建筑吸声材料，配方组成如下：刚玉25-29份、碳化硅7-14份、石英岩11-18份、板岩6-12份、硅线石6-10份、熟滑石微粉15-22份、凹凸棒土3-12份、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶0.1-1.4份、木棉纤维0.5-1.5份、助剂0.1-0.4份。经过如下方法：按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土，通过球磨充分研磨混合；加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维，充分搅拌混合，在70℃条件下，保温30min，所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min，之后倒入模具中；所得物料干燥、脱模后，在1500℃保温110min，烧结得到一种陶瓷吸声材料，所述陶瓷吸声材料吸声强度高、防火、防潮、抗冻、耐老化、耐化学腐蚀、轻薄，也无任何有机挥发物，是一种绿色环保吸声隔声材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种陶瓷吸声材料，所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分：
刚玉29份、
碳化硅7份、
石英岩18份、
板岩6份、
硅线石10份、
熟滑石微粉15份、
凹凸棒土12份、
乙烯-乙酸乙烯酯橡胶0.1份、
木棉纤维1.5份、
助剂0.1份。
优选地，所述乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维混合进行混炼，得硫化层。
优选地，所述助剂包括增强剂、分散剂、保水剂、润滑剂和助磨剂中的一种或多种。
优选地，所述刚玉细度为20-100目。
本发明的另一个方面提供一种陶瓷吸声材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土，通过球磨充分研磨混合；
（2）在步骤（1）所得物料中加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维，充分搅拌混合，在70℃条件下，保温30min，所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min，之后倒入模具中；
（3）将步骤（2）所得物料干燥、脱模后，在1500℃保温110min，烧结得到一种陶瓷吸声材料。
优选地，所述步骤（3）干燥在60-80℃条件下进行。
实施例2
本实施例提供的一种陶瓷吸声材料，所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分：
刚玉25份、
碳化硅14份、
石英岩11份、
板岩12份、
硅线石6份、
熟滑石微粉22份、
凹凸棒土3份、
乙烯-乙酸乙烯酯橡胶1.4份、
木棉纤维0.5份、
助剂0.4份。
优选地，所述乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维混合进行混炼，得硫化层。
优选地，所述助剂包括增强剂、分散剂、保水剂、润滑剂和助磨剂中的一种或多种。
优选地，所述刚玉细度为20-100目。
本发明的另一个方面提供一种陶瓷吸声材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土，通过球磨充分研磨混合；
（2）在步骤（1）所得物料中加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维，充分搅拌混合，在70℃条件下，保温30min，所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min，之后倒入模具中；
（3）将步骤（2）所得物料干燥、脱模后，在1500℃保温110min，烧结得到一种陶瓷吸声材料。
优选地，所述步骤（3）干燥在60-80℃条件下进行。
实施例3
本实施例提供的一种陶瓷吸声材料，所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分：
刚玉26份、
碳化硅7份、
石英岩13份、
板岩6份、
硅线石10份、
熟滑石微粉18份、
凹凸棒土12份、
乙烯-乙酸乙烯酯橡胶0.1份、
木棉纤维1.2份、
助剂0.1份。
优选地，所述乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维混合进行混炼，得硫化层。
优选地，所述助剂包括增强剂、分散剂、保水剂、润滑剂和助磨剂中的一种或多种。
优选地，所述刚玉细度为20-100目。
本发明的另一个方面提供一种陶瓷吸声材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土，通过球磨充分研磨混合；
（2）在步骤（1）所得物料中加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维，充分搅拌混合，在70℃条件下，保温30min，所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min，之后倒入模具中；
（3）将步骤（2）所得物料干燥、脱模后，在1500℃保温110min，烧结得到一种陶瓷吸声材料。
优选地，所述步骤（3）干燥在60-80℃条件下进行。
实施例4
本实施例提供的一种陶瓷吸声材料，所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分：
刚玉25份、
碳化硅11份、
石英岩11份、
板岩11份、
硅线石7份、
熟滑石微粉22份、
凹凸棒土9份、
乙烯-乙酸乙烯酯橡胶1.1份、
木棉纤维0.5份、
助剂0.3份。
优选地，所述乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维混合进行混炼，得硫化层。
优选地，所述助剂包括增强剂、分散剂、保水剂、润滑剂和助磨剂中的一种或多种。
优选地，所述刚玉细度为20-100目。
本发明的另一个方面提供一种陶瓷吸声材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土，通过球磨充分研磨混合；
（2）在步骤（1）所得物料中加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维，充分搅拌混合，在70℃条件下，保温30min，所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min，之后倒入模具中；
（3）将步骤（2）所得物料干燥、脱模后，在1500℃保温110min，烧结得到一种陶瓷吸声材料。
优选地，所述步骤（3）干燥在60-80℃条件下进行。
实施例5
本实施例提供的一种陶瓷吸声材料，所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分：
刚玉25份、
碳化硅8份、
石英岩12份、
板岩9份、
硅线石9份、
熟滑石微粉19份、
凹凸棒土10份、
乙烯-乙酸乙烯酯橡胶0.5份、
木棉纤维0.8份、
助剂0.2份。
优选地，所述乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维混合进行混炼，得硫化层。
优选地，所述助剂包括增强剂、分散剂、保水剂、润滑剂和助磨剂中的一种或多种。
优选地，所述刚玉细度为20-100目。
本发明的另一个方面提供一种陶瓷吸声材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土，通过球磨充分研磨混合；
（2）在步骤（1）所得物料中加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维，充分搅拌混合，在70℃条件下，保温30min，所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min，之后倒入模具中；
（3）将步骤（2）所得物料干燥、脱模后，在1500℃保温110min，烧结得到一种陶瓷吸声材料。
优选地，所述步骤（3）干燥在60-80℃条件下进行。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。