本发明涉及透水地砖技术领域，尤其涉及一种人行道或广场用透水地砖。
背景技术：
目前，市面上人行道或广场所用的地砖，一般都是由一种相同的材料做成的，如用水泥和砂子制成的水泥，这种砖存在地砖表面层强度不高，容易磨损，难以承受重压等问题。目前市场上需要一种强度高，渗水能力更强的地砖，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种人行道或广场用透水地砖，所得砖块结构中形成具有一定孔隙率的结构，既保证了砖块有一定的机械强度，也使砖块之间形成可以透水的空隙，提高了其渗水性能。
本发明提出的一种人行道或广场用透水地砖，其原料按重量份包括：废砖20-40份，铁尾矿2-6份，玄武岩1-5份，碳化硅晶须2-8份，硼酸镁晶须10-16份，玻璃纤维2-7份，重晶砂1-5份，碳纳米管2-8份，钡渣1-7份，莫来石1-5份，碳酸钙粉1-4份，高岭土1-6份，辅料20-25份。
优选地，辅料按重量份包括：水泥4-10份，胶黏剂15-20份，减水剂1-2份，预处理矿物颗粒10-15份。
优选地，胶黏剂按重量份包括：羧甲基纤维素钠2-4份，环氧树脂25-35份，聚氨酯10-20份。
优选地，预处理矿物颗粒采用如下工艺制备：将石英砂、高岭土、硫酸搅拌，冷却至室温，加入水搅拌，加入尿素、甲醛混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系ph值为7.8-8.8，升温搅拌，加入吐温20搅拌均匀，加入空心玻璃微珠搅拌，调节体系ph值为3.2-3.8，搅拌状态下加入偏铝酸钠，调节体系ph值呈中性，升温搅拌，过滤，用水洗涤，干燥，粉碎得到预处理矿物颗粒。
优选地，预处理矿物颗粒采用如下工艺制备：将石英砂、高岭土、浓度为92-94wt％硫酸搅拌2-4h，搅拌温度为180-220℃，冷却至室温，加入水搅拌20-30min，搅拌速度为1200-1400r/min，加入尿素、甲醛混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系ph值为7.8-8.8，升温至90-96℃搅拌1-2h，加入吐温20搅拌均匀，加入空心玻璃微珠搅拌10-20min，搅拌速度为500-540r/min，调节体系ph值为3.2-3.8，搅拌状态下加入偏铝酸钠，调节体系ph值呈中性，升温至90-96℃搅拌1-2h，过滤，用水洗涤，160-180℃干燥，粉碎得到预处理矿物颗粒。
优选地，预处理矿物颗粒采用如下工艺制备：按重量份将15-25份石英砂、2-8份高岭土、80-120份浓度为92-94wt％硫酸搅拌2-4h，搅拌温度为180-220℃，冷却至室温，加入100-200份水搅拌20-30min，搅拌速度为1200-1400r/min，加入4-12份尿素、10-20份甲醛混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系ph值为7.8-8.8，升温至90-96℃搅拌1-2h，加入4-10份吐温20搅拌均匀，加入10-16份空心玻璃微珠搅拌10-20min，搅拌速度为500-540r/min，调节体系ph值为3.2-3.8，搅拌状态下加入2-4份偏铝酸钠，调节体系ph值呈中性，升温至90-96℃搅拌1-2h，过滤，用水洗涤，160-180℃干燥，粉碎得到预处理矿物颗粒。
本发明通过合理控制各原料间配比，使本发明在保证抗冲击强度高的前提下，渗水性极好，同时采用废砖与其他原料配合不仅成本低，而且可实现无害化和资源化的利用；预处理矿物颗粒中，石英砂、高岭土经过硫酸酸化形成大量孔洞，配合尿素并经过甲醛反应后，形成核壳结构，不仅含有大量透水通道，且壳层耐磨性极佳，经过偏铝酸钠复配后，使预处理矿物颗粒与其他组分间结合强度极高，界面相容性极好，明显提高力学性能。
本发明砖块结构中形成具有一定孔隙率的结构，既保证了砖块有一定的机械强度，也使砖块之间形成可以透水的空隙，提高了其渗水性能。
本发明所得透水砖的劈裂抗拉强度≥4.8mpa，抗折强度可达5.2mpa，透水系数为0.03㎝/s，透水等级为a级，满足gb/t25993-2010《透水路面砖和透水路面板》的标准要求。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种人行道或广场用透水地砖，其原料按重量份包括：废砖40份，铁尾矿2份，玄武岩5份，碳化硅晶须2份，硼酸镁晶须16份，玻璃纤维2份，重晶砂5份，碳纳米管2份，钡渣7份，莫来石5份，碳酸钙粉1份，高岭土6份，辅料20份。
实施例2
本发明提出的一种人行道或广场用透水地砖，其原料按重量份包括：废砖20份，铁尾矿6份，玄武岩1份，碳化硅晶须8份，硼酸镁晶须10份，玻璃纤维7份，重晶砂1份，碳纳米管8份，钡渣1份，莫来石1份，碳酸钙粉4份，高岭土1份，辅料25份。
辅料按重量份包括：水泥4份，胶黏剂20份，减水剂1份，预处理矿物颗粒10份。胶黏剂按重量份包括：羧甲基纤维素钠4份，环氧树脂25份，聚氨酯20份。
预处理矿物颗粒采用如下工艺制备：将石英砂、高岭土、硫酸搅拌，冷却至室温，加入水搅拌，加入尿素、甲醛混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系ph值为7.8-8.8，升温搅拌，加入吐温20搅拌均匀，加入空心玻璃微珠搅拌，调节体系ph值为3.2-3.8，搅拌状态下加入偏铝酸钠，调节体系ph值呈中性，升温搅拌，过滤，用水洗涤，干燥，粉碎得到预处理矿物颗粒。
实施例3
本发明提出的一种人行道或广场用透水地砖，其原料按重量份包括：废砖35份，铁尾矿3份，玄武岩4份，碳化硅晶须4份，硼酸镁晶须14份，玻璃纤维4份，重晶砂4份，碳纳米管4份，钡渣5份，莫来石4份，碳酸钙粉2份，高岭土5份，辅料22份。
辅料按重量份包括：水泥10份，胶黏剂15份，减水剂2份，预处理矿物颗粒15份。胶黏剂按重量份包括：羧甲基纤维素钠2份，环氧树脂35份，聚氨酯10份。
预处理矿物颗粒采用如下工艺制备：将石英砂、高岭土、浓度为93wt％硫酸搅拌3h，搅拌温度为200℃，冷却至室温，加入水搅拌25min，搅拌速度为1300r/min，加入尿素、甲醛混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系ph值为7.8-8.8，升温至93℃搅拌1.5h，加入吐温20搅拌均匀，加入空心玻璃微珠搅拌15min，搅拌速度为520r/min，调节体系ph值为3.2-3.8，搅拌状态下加入偏铝酸钠，调节体系ph值呈中性，升温至93℃搅拌1.5h，过滤，用水洗涤，170℃干燥，粉碎得到预处理矿物颗粒。
实施例4
本发明提出的一种人行道或广场用透水地砖，其原料按重量份包括：废砖25份，铁尾矿5份，玄武岩2份，碳化硅晶须6份，硼酸镁晶须12份，玻璃纤维6份，重晶砂2份，碳纳米管6份，钡渣3份，莫来石2份，碳酸钙粉3份，高岭土2份，辅料24份。
辅料按重量份包括：水泥6份，胶黏剂18份，减水剂1.2份，预处理矿物颗粒12份。胶黏剂按重量份包括：羧甲基纤维素钠3.5份，环氧树脂28份，聚氨酯18份。
预处理矿物颗粒采用如下工艺制备：按重量份将15份石英砂、8份高岭土、80份浓度为94wt％硫酸搅拌2h，搅拌温度为220℃，冷却至室温，加入100份水搅拌30min，搅拌速度为1200r/min，加入12份尿素、10份甲醛混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系ph值为7.8-8.8，升温至96℃搅拌1h，加入10份吐温20搅拌均匀，加入10份空心玻璃微珠搅拌20min，搅拌速度为500r/min，调节体系ph值为3.2-3.8，搅拌状态下加入4份偏铝酸钠，调节体系ph值呈中性，升温至90℃搅拌2h，过滤，用水洗涤，160℃干燥，粉碎得到预处理矿物颗粒。
实施例5
本发明提出的一种人行道或广场用透水地砖，其原料按重量份包括：废砖30份，铁尾矿4份，玄武岩3份，碳化硅晶须5份，硼酸镁晶须13份，玻璃纤维5份，重晶砂3份，碳纳米管5份，钡渣4份，莫来石3份，碳酸钙粉2.5份，高岭土3.5份，辅料23份。
辅料按重量份包括：水泥8份，胶黏剂16份，减水剂1.8份，预处理矿物颗粒14份。胶黏剂按重量份包括：羧甲基纤维素钠2.5份，环氧树脂32份，聚氨酯12份。
预处理矿物颗粒采用如下工艺制备：按重量份将25份石英砂、2份高岭土、120份浓度为92wt％硫酸搅拌4h，搅拌温度为180℃，冷却至室温，加入200份水搅拌20min，搅拌速度为1400r/min，加入4份尿素、20份甲醛混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系ph值为7.8-8.8，升温至90℃搅拌2h，加入4份吐温20搅拌均匀，加入16份空心玻璃微珠搅拌10min，搅拌速度为540r/min，调节体系ph值为3.2-3.8，搅拌状态下加入2份偏铝酸钠，调节体系ph值呈中性，升温至96℃搅拌1h，过滤，用水洗涤，180℃干燥，粉碎得到预处理矿物颗粒。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。