本发明涉及红砖
技术领域：
，尤其涉及一种高耐压强度红砖制备方法。
背景技术：
：我国由于城市建设与改造，大量的建筑废料作为建筑垃圾被丢弃，不仅污染环境，而且还占用土地资源，如何有效利用这些建筑废料是一个急需解决的课题。建筑废料由于其力学性能低于废混凝土而往往被人们忽视。红砖以黏土为主要原料，该产品本来就消化大量的黏土，如何采用建筑废料制备红砖，并解决红砖目前存在密度高、耐压强度差问题，成为目前需要解决的技术问题。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种高耐压强度红砖制备方法，所得红砖具有优异的耐压和热震稳定性，其荷软温度高达1750℃，常温耐压强度高达110mpa，体积密度低至2.5-2.7g/cm3，热震稳定性(1100℃水冷)可达15次。本发明提出的一种高耐压强度红砖制备方法，包括如下步骤：将预处理黏土、煤矸石、页岩混合均匀，压制砖坯，干燥，烧结得到高耐压强度红砖。优选地，压制压力为600-640kn。优选地，干燥温度为120-140℃，干燥时间为4-10h。优选地，烧结温度为1350-1420℃，烧结时间为40-60h。优选地，包括如下步骤：按重量份将80-100份预处理黏土、15-25份煤矸石、4-10份页岩混合均匀，压制砖坯，压制压力为600-640kn，120-140℃干燥4-10h，1350-1420℃烧结40-60h，得到高耐压强度红砖。优选地，预处理黏土按如下工艺制备：将黏土、水搅拌，加入十二烷基三甲氧基硅烷、无水乙醇、冰醋酸，升温搅拌，升温回流搅拌，过滤，洗涤滤饼，干燥，粉碎得到预处理黏土。优选地，预处理黏土按如下工艺制备：将黏土、水搅拌30-60min，加入十二烷基三甲氧基硅烷、无水乙醇、冰醋酸，升温至70-80℃搅拌40-80min，升温至102-108℃回流搅拌14-18h，过滤，洗涤滤饼，75-85℃干燥15-20h，粉碎得到预处理黏土。优选地，预处理黏土按如下工艺制备：按重量份将60-80份黏土、200-300份水搅拌30-60min，加入2-6份十二烷基三甲氧基硅烷、20-50份无水乙醇、5-15份冰醋酸，升温至70-80℃搅拌40-80min，升温至102-108℃回流搅拌14-18h，过滤，依次用甲苯、水洗涤滤饼，75-85℃干燥15-20h，粉碎得到预处理黏土。本发明预处理黏土将十二烷基三甲氧基硅烷接枝在黏土上，不仅消除了黏土硅酸盐片层上反应性羟基，分散能力强，剥离分散程度高，在冰醋酸的配合下，层间结构的稳定性极高，耐压强度高；预处理黏土与煤矸石、页岩分散性好，在压制成型时砖坯内部不易出现分层现象，砖坯烧成砖后强度极高。本发明所得红砖具有优异的耐压和热震稳定性，其荷软温度高达1750℃，常温耐压强度高达110mpa，体积密度低至2.5-2.7g/cm3，热震稳定性(1100℃水冷)可达15次。具体实施方式下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种高耐压强度红砖制备方法，包括如下步骤：将预处理黏土、煤矸石、页岩混合均匀，压制砖坯，干燥，烧结得到高耐压强度红砖。实施例2一种高耐压强度红砖制备方法，包括如下步骤：按重量份将80份预处理黏土、25份煤矸石、4份页岩混合均匀，压制砖坯，压制压力为640kn，120℃干燥10h，1350℃烧结60h，得到高耐压强度红砖。实施例3一种高耐压强度红砖制备方法，包括如下步骤：按重量份将100份预处理黏土、15份煤矸石、10份页岩混合均匀，压制砖坯，压制压力为600kn，140℃干燥4h，1420℃烧结40h，得到高耐压强度红砖。预处理黏土按如下工艺制备：将黏土、水搅拌，加入十二烷基三甲氧基硅烷、无水乙醇、冰醋酸，升温搅拌，升温回流搅拌，过滤，洗涤滤饼，干燥，粉碎得到预处理黏土。实施例4一种高耐压强度红砖制备方法，包括如下步骤：按重量份将85份预处理黏土、22份煤矸石、6份页岩混合均匀，压制砖坯，压制压力为630kn，125℃干燥8h，1380℃烧结55h，得到高耐压强度红砖。预处理黏土按如下工艺制备：将黏土、水搅拌45min，加入十二烷基三甲氧基硅烷、无水乙醇、冰醋酸，升温至75℃搅拌60min，升温至105℃回流搅拌16h，过滤，洗涤滤饼，80℃干燥18h，粉碎得到预处理黏土。实施例5一种高耐压强度红砖制备方法，包括如下步骤：按重量份将95份预处理黏土、18份煤矸石、8份页岩混合均匀，压制砖坯，压制压力为610kn，135℃干燥6h，1400℃烧结45h，得到高耐压强度红砖。预处理黏土按如下工艺制备：按重量份将60份黏土、300份水搅拌30min，加入6份十二烷基三甲氧基硅烷、20份无水乙醇、15份冰醋酸，升温至70℃搅拌80min，升温至102℃回流搅拌18h，过滤，依次用甲苯、水洗涤滤饼，75℃干燥20h，粉碎得到预处理黏土。实施例6一种高耐压强度红砖制备方法，包括如下步骤：按重量份将90份预处理黏土、20份煤矸石、7份页岩混合均匀，压制砖坯，压制压力为620kn，130℃干燥7h，1390℃烧结50h，得到高耐压强度红砖。预处理黏土按如下工艺制备：按重量份将80份黏土、200份水搅拌60min，加入2份十二烷基三甲氧基硅烷、50份无水乙醇、5份冰醋酸，升温至80℃搅拌40min，升温至108℃回流搅拌14h，过滤，依次用甲苯、水洗涤滤饼，85℃干燥15h，粉碎得到预处理黏土。将实施例6所得高耐压强度红砖进行性能测试，其结果如下：实施例6市售普通红砖体积密度，g/cm32.682.75常温耐压强度，mpa110100荷软温度，℃17501660导热系数，w/(m·k)1.791.68耐磨系数，cc7.86.8热震稳定性(1100℃水冷)，次1522以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12