本发明属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种建筑节能墙板及其制备方法。
背景技术：
传统的墙板是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。缺点是室内平面布置的灵活性较差，为克服这一缺点，目前正在向大开间方向发展。墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。
专利200610009662.0公开了一种轻质墙板，所用原料按重量配比，配料为：粉煤灰30～40份、氧化镁15～25份、氯化镁10～20份、石灰或水泥3～10份、石膏5～15份、草木粉5～15份、玻璃丝1～5份；外加剂为：硫酸亚铁0.5～1.5份、草酸0.5～1.5份、磷酸三钠0.1～1份、六偏磷酸钠0.1～1份、聚醋酸乙烯1～2份；将氧化镁加水搅拌均匀，配制成波美度为18～25的溶液后，加入外加剂搅拌均匀，再加入粉煤灰、氯化镁、石灰或水泥、石膏、草木粉搅拌均匀制成浆料，向模具中铺装浆料，浆料铺至一半厚度时环形抛撒玻璃丝，再铺装浆料，捣实成型，脱模、干燥后而成。该墙板虽然质量轻，但是，抗压和抗折性能低，使用寿命短。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑节能墙板及其制备方法。
一种建筑节能墙板，由如下重量份数的原料制成：水泥130-180份，植物纤维20-35份，高岭土30-45份，白炭黑3-5份，防水剂3-5份，粘结剂3-8份，高分子化合物10-30份，水100-200份。
所述高分子化合物为聚丙氨酸，聚谷氨酸，聚赖氨酸，乙烯-α，β-不饱和羧酸共聚物，1-丁烯-丙烯共聚物中的一种或一种以上。
所述粘结剂为焦油渣，丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物，硅溶胶，邻苯二甲酸二辛酯中的一种或一种以上。
所述防水剂为一甲基三氯硅烷，羟基树脂，十二水硫酸铝钾，椰油脂肪酸，硬酯酸甘油酯中的一种或一种以上。
所述建筑节能墙板还包括碳酸甲基-八氢-1-并环戊二烯酯3-5份。
上述建筑节能墙板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥130-180份，植物纤维20-35份，高岭土30-45份，白炭黑3-5份，水100-200份，搅拌混合均匀制成浆料；
(2)向浆料中加入防水剂3-5份，粘结剂3-8份，高分子化合物10-30份，搅拌均匀，倒入模板中铺装成型；
(3)成型的材料在800-1200℃高温，5-10个大气压强的条件下处理50-80min；
(4)降温至28-32度，调节相对湿度20-30％，养护3-5天，制成。
本发明的有益效果：本发明的节能环保的板材制备方法简单，能源消耗少，制备的板材抗压和抗折性能好，长时间使用，性能不衰减，应用领域广，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种建筑节能墙板，由如下重量份数的原料制成：水泥150份，亚麻纤维25份，高岭土35份，白炭黑4份，一甲基三氯硅烷4份，焦油渣6份，聚丙氨酸20份，水150份。
上述建筑节能墙板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥150份，亚麻纤维25份，高岭土35份，白炭黑4份，水150份，搅拌混合均匀制成浆料；
(2)向浆料中加入一甲基三氯硅烷4份，焦油渣6份，聚丙氨酸20份，搅拌均匀，倒入模板中铺装成型；
(3)成型的材料在900℃高温，7个大气压强的条件下处理60min；
(4)降温至30度，调节相对湿度25％，养护4天，制成。
实施例2
一种建筑节能墙板，由如下重量份数的原料制成：水泥130份，椰棕纤维20份，高岭土30份，白炭黑3份，十二水硫酸铝钾2份，椰油脂肪酸1份，丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物3份，乙烯-α，β-不饱和羧酸共聚物10份，水100份。
上述建筑节能墙板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥130份，椰棕纤维20份，高岭土30份，白炭黑3份，水100份，搅拌混合均匀制成浆料；
(2)向浆料中加入十二水硫酸铝钾2份，椰油脂肪酸1份，丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物3份，乙烯-α，β-不饱和羧酸共聚物10份，搅拌均匀，倒入模板中铺装成型；
(3)成型的材料在800℃高温，5个大气压强的条件下处理50min；
(4)降温至28度，调节相对湿度20％，养护3天，制成。
实施例3
一种建筑节能墙板，由如下重量份数的原料制成：水泥180份，苘麻纤维35份，高岭土45份，白炭黑5份，硬酯酸甘油酯5份，邻苯二甲酸二辛酯8份，1-丁烯-丙烯共聚物30份，水200份。
上述建筑节能墙板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥180份，苘麻纤维35份，高岭土45份，白炭黑5份，水200份，搅拌混合均匀制成浆料；
(2)向浆料中加入硬酯酸甘油酯5份，邻苯二甲酸二辛酯8份，1-丁烯-丙烯共聚物30份，搅拌均匀，倒入模板中铺装成型；
(3)成型的材料在1200℃高温，10个大气压强的条件下处理80min；
(4)降温至32度，调节相对湿度30％，养护5天，制成。
实施例4
一种建筑节能墙板，由如下重量份数的原料制成：水泥150份，亚麻纤维25份，高岭土35份，白炭黑4份，一甲基三氯硅烷4份，焦油渣6份，聚丙氨酸20份，碳酸甲基-八氢-1-并环戊二烯3份，水150份。
上述建筑节能墙板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥150份，亚麻纤维25份，高岭土35份，白炭黑4份，碳酸甲基-八氢-1-并环戊二烯3份，水150份，搅拌混合均匀制成浆料；
(2)向浆料中加入一甲基三氯硅烷4份，焦油渣6份，聚丙氨酸20份，搅拌均匀，倒入模板中铺装成型；
(3)成型的材料在900℃高温，7个大气压强的条件下处理60min；
(4)降温至30度，调节相对湿度25％，养护4天，制成。
实施例5
一种建筑节能墙板，由如下重量份数的原料制成：水泥150份，亚麻纤维25份，高岭土35份，白炭黑4份，一甲基三氯硅烷4份，焦油渣6份，聚丙氨酸20份，异丁基硼酸3份，水150份。
上述建筑节能墙板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥150份，亚麻纤维25份，高岭土35份，白炭黑4份，水150份，搅拌混合均匀制成浆料；
(2)向浆料中加入一甲基三氯硅烷4份，焦油渣6份，聚丙氨酸20份，异丁基硼酸3份，搅拌均匀，倒入模板中铺装成型；
(3)成型的材料在900℃高温，7个大气压强的条件下处理60min；
(4)降温至30度，调节相对湿度25％，养护4天，制成。
对比例1
一种建筑节能墙板，由如下重量份数的原料制成：水泥150份，亚麻纤维25份，高岭土35份，白炭黑4份，一甲基三氯硅烷4份，焦油渣6份，水150份。
上述建筑节能墙板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥150份，亚麻纤维25份，高岭土35份，白炭黑4份，水150份，搅拌混合均匀制成浆料；
(2)向浆料中加入一甲基三氯硅烷4份，焦油渣6份，搅拌均匀，倒入模板中铺装成型；
(3)成型的材料在900℃高温，7个大气压强的条件下处理60min；
(4)降温至30度，调节相对湿度25％，养护4天，制成。
实施例2
一种建筑节能墙板，由如下重量份数的原料制成：水泥150份，亚麻纤维25份，高岭土35份，白炭黑4份，焦油渣6份，聚丙氨酸20份，水150份。
上述建筑节能墙板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥150份，亚麻纤维25份，高岭土35份，白炭黑4份，水150份，搅拌混合均匀制成浆料；
(2)向浆料中加入焦油渣6份，聚丙氨酸20份，搅拌均匀，倒入模板中铺装成型；
(3)成型的材料在900℃高温，7个大气压强的条件下处理60min；
(4)降温至30度，调节相对湿度25％，养护4天，制成。
对实施例1-5及对比例1-2的产品进行了抗折强度和抗压强度测试，抗折强度测定标准为gb/t5486-2008，抗压强度测定标准为gb/t5486-2008，实验结果如表1所示。
表1
由表1可以看出，实施例4和实施例5的抗折强度和抗压强度明显高于实施例1，与实施例1相比，其他试验条件完全相同，仅仅是实施例4和实施例5多加入了碳酸甲基-八氢-1-并环戊二烯和异丁基硼酸，证明碳酸甲基-八氢-1-并环戊二烯和异丁基硼酸具有提高板材抗折强度和抗压强度的功效；对比例1和对比例2与实施例1相比，抗折强度和抗压强度明显低于实施例1，与实施例1相比，其他试验条件完全相同，仅仅是对比例1和对比例2少加入了聚丙氨酸和一甲基三氯硅烷，证明聚丙氨酸和一甲基三氯硅烷具有提高板材抗折强度和抗压强度的功效。