本发明属于粉刷装饰领域，具体涉及一种抗开裂的内墙粉刷石膏及其制备方法。
背景技术：
一般所称石膏可泛指生石膏和硬石膏两种矿物。生石膏为二水硫酸钙（ca〔so4〕·2h2o），又称二水石膏、水石膏或软石膏，理论成分cao32.6%，so346.5%，h2o+20.9%，单斜晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或纤维状，白色或灰、红、褐色，玻璃或丝绢光泽，摩氏硬度为2，密度2.3g/cm3；硬石膏为无水硫酸钙（ca〔so4〕），理论成分cao41.2%，so358.8%，斜方晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或粒状，白、灰白色，玻璃光泽，摩氏硬度为3～3.5，密度2.8～3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出，在一定的地质作用下又可互相转化。
随着人们生活水平的提高，居住条件和生活环境的改善是重要标志之一。人们不仅要求居住宽敞，更要求有较高的居住质量和较舒适的居住环境。且随着建筑业的快速发展，新型墙体材料以其轻质、高强、节能等特点，在建筑市场得到了大量应用，一些传统材料正逐步被新型材料所替代。如墙体抹灰材料全部使用传统水泥砂浆和混合砂浆的做法已远远不能适应需要，这些传统抹灰材料存在着易开裂、空鼓、落地灰多、粘结性能差等诸多缺点。其次因凝结硬化慢，特别是在冬季气温低情况下，抹灰工序与最后装饰工序时间间隔在半个月甚至更长等原因，已成为制约快速施工的最大障碍。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种抗开裂的内墙粉刷石膏及其制备方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种抗开裂的内墙粉刷石膏，按照重量份包括以下原料：半水石膏胶凝材料40~45份、硅藻泥10~20份、玻化微珠5~6份、滑石粉2~9份、钙粉5~6份、黄砂42~47份、纤维素5~16份、轻质骨粉3~10份、甲酸钙4~5份、淀粉5~6份、缓凝剂1.5~2.5份、石墨烯5~13份。
进一步地，按照重量份包括以下原料：半水石膏胶凝材料40份、硅藻泥10份、玻化微珠5份、滑石粉2份、钙粉5份、黄砂42份、纤维素5份、轻质骨粉3份、甲酸钙4份、淀粉5份、缓凝剂1.5份、石墨烯5份。
进一步地，所述硅藻泥的粒度≤120μm；所述滑石粉的粒度为100~130μm。
进一步地，所述缓凝剂为糖蜜缓凝剂、羟基羧酸及盐类缓凝剂、柠檬酸缓凝剂和木质素磺酸盐类缓凝剂中的一种或者多种。
进一步地，所述纤维素的长度为40~60mm。
一种抗开裂的内墙粉刷石膏的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照重量份数称取原料；
步骤2：将水置于反应釜中加热，待水温达到70℃时，加入半水石膏胶凝材料、硅藻泥、玻化微珠、滑石粉进行搅拌，搅拌速度为60~80r/min，待完全混合均匀后，停止搅拌，同时加入钙粉、黄砂、纤维素搅拌5~15min，等到自然冷却后得到混合物料；
步骤3：将步骤2中得到的混合物料和其余原料一起置于搅拌机中通过搅拌混合，搅拌时间为30~50min，得到浆料，最后将制得的浆料置于模具成型机成型，烘干，脱模后即可得到抗开裂的内墙粉刷石膏。
进一步地，所述步骤3中的搅拌机的转速为70~90r/min。
进一步地，所述步骤3中的烘干温度为70~80℃。
本发明的有益效果在于：本发明提供一种抗开裂的内墙粉刷石膏及其制备方法，主要原料采用了半水石膏胶凝材料，其中的石膏和水发生反应形成二水石膏后，分子量增加体积膨胀，膨胀的体积抵消多余水分流失引起的收缩，综合后体积变化远远低于水泥砂浆，能够确保墙面无空鼓、无开裂的现象产生，也不会在低温环境下导致开裂；
本发明的石膏中加入了缓凝剂，是一种可以降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂，对水泥颗粒以及水化产物新相外貌具有较强的活性作用，吸附于固体颗粒外貌，延缓了水泥的水化和浆体布局的形成，因此使得石膏粉刷到内墙体上具有一定的防开裂性能，并且在施工时可以加快施工进度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
实施例1
一种抗开裂的内墙粉刷石膏，按照重量份包括以下原料：半水石膏胶凝材料40份、硅藻泥10份、玻化微珠5份、滑石粉2份、钙粉5份、黄砂42份、纤维素5份、轻质骨粉3份、甲酸钙4份、淀粉5份、缓凝剂1.5份、石墨烯5份。
所述硅藻泥的粒度≤120μm；所述滑石粉的粒度为100μm。
所述缓凝剂为糖蜜缓凝剂、羟基羧酸及盐类缓凝剂、柠檬酸缓凝剂和木质素磺酸盐类缓凝剂中的一种或者多种。
所述纤维素的长度为40mm。
一种抗开裂的内墙粉刷石膏的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照重量份数称取原料；
步骤2：将水置于反应釜中加热，待水温达到70℃时，加入半水石膏胶凝材料、硅藻泥、玻化微珠、滑石粉进行搅拌，搅拌速度为60r/min，待完全混合均匀后，停止搅拌，同时加入钙粉、黄砂、纤维素搅拌5min，等到自然冷却后得到混合物料；
步骤3：将步骤2中得到的混合物料和其余原料一起置于搅拌机中通过搅拌混合，搅拌时间为30min，得到浆料，最后将制得的浆料置于模具成型机成型，烘干，脱模后即可得到抗开裂的内墙粉刷石膏。
所述步骤3中的搅拌机的转速为70r/min。
所述步骤3中的烘干温度为70℃。
实施例2
一种抗开裂的内墙粉刷石膏，按照重量份包括以下原料：半水石膏胶凝材料43份、硅藻泥15份、玻化微珠5份、滑石粉7份、钙粉5份、黄砂45份、纤维素10份、轻质骨粉6份、甲酸钙4份、淀粉5份、缓凝剂2.0份、石墨烯9份。
所述硅藻泥的粒度≤120μm；所述滑石粉的粒度为120μm。
所述缓凝剂为糖蜜缓凝剂、羟基羧酸及盐类缓凝剂、柠檬酸缓凝剂和木质素磺酸盐类缓凝剂中的一种或者多种。
所述纤维素的长度为50mm。
一种抗开裂的内墙粉刷石膏的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照重量份数称取原料；
步骤2：将水置于反应釜中加热，待水温达到70℃时，加入半水石膏胶凝材料、硅藻泥、玻化微珠、滑石粉进行搅拌，搅拌速度为70r/min，待完全混合均匀后，停止搅拌，同时加入钙粉、黄砂、纤维素搅拌10min，等到自然冷却后得到混合物料；
步骤3：将步骤2中得到的混合物料和其余原料一起置于搅拌机中通过搅拌混合，搅拌时间为40min，得到浆料，最后将制得的浆料置于模具成型机成型，烘干，脱模后即可得到抗开裂的内墙粉刷石膏。
所述步骤3中的搅拌机的转速为80r/min。
所述步骤3中的烘干温度为75℃。
实施例3
一种抗开裂的内墙粉刷石膏，按照重量份包括以下原料：半水石膏胶凝材料45份、硅藻泥20份、玻化微珠6份、滑石粉9份、钙粉6份、黄砂47份、纤维素16份、轻质骨粉10份、甲酸钙5份、淀粉6份、缓凝剂2.5份、石墨烯13份。
所述硅藻泥的粒度≤120μm；
所述滑石粉的粒度为130μm。
所述缓凝剂为糖蜜缓凝剂、羟基羧酸及盐类缓凝剂、柠檬酸缓凝剂和木质素磺酸盐类缓凝剂中的一种或者多种。
所述纤维素的长度为60mm。
一种抗开裂的内墙粉刷石膏的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照重量份数称取原料；
步骤2：将水置于反应釜中加热，待水温达到70℃时，加入半水石膏胶凝材料、硅藻泥、玻化微珠、滑石粉进行搅拌，搅拌速度为80r/min，待完全混合均匀后，停止搅拌，同时加入钙粉、黄砂、纤维素搅拌15min，等到自然冷却后得到混合物料；
步骤3：将步骤2中得到的混合物料和其余原料一起置于搅拌机中通过搅拌混合，搅拌时间为50min，得到浆料，最后将制得的浆料置于模具成型机成型，烘干，脱模后即可得到抗开裂的内墙粉刷石膏。
所述步骤3中的搅拌机的转速为90r/min。
所述步骤3中的烘干温度为80℃。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。