本发明属于陶瓷
技术领域：
，具体涉及一种仿真大理石釉和具有仿真大理石釉的陶瓷制品及制备方法。
背景技术：
：大理石原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，后来这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的石灰岩。大理石的美观、典雅、强度，使得其颇受欢迎，主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。但是天然大理石也有易开裂、质量重、资源有限等缺陷，所以仿大理石应运而生，其质轻、经久耐用、适用于各种异形表面，色彩比天然大理石更丰富。但现有技术制得的仿大理石仍然易存在开裂、桔釉等缺陷，且功能较单一。申请号为200310100815.9，名称为“陶瓷抛光砖具有天然石材纹理的制作工艺”的专利中，公开了先制得砖坯，再流延布料，烧制得到具有仿大理石釉面的瓷砖。这是较为低档的仿真大理石，釉面质量一般，功能单一。故本发明旨在研究一种仿真大理石釉，将此种釉喷于各种纹理或平面的坯体上，通过烧成产生表面自然变化的纹理，形成一种大理石质感的釉面。同时为了适应厨房、浴室等潮湿场所，赋予其抗菌抗污功能。但既不是仅涂覆一层抗菌涂料，也不同于传统的银系抗菌陶瓷和钛系抗菌陶瓷。银系杀菌效果非常好，但是缺点在于：银离子应用在陶瓷上如果高温烧制时，釉面就会变色造成釉面不雅，如银离子分量不足，杀菌效果不理想，还有在高温烧制时银离子会挥发，造成控菌效果不佳；钛系抗菌陶瓷的缺点在于：高温烧制时控菌效果差，并且需要光催化才能杀菌，控菌膜与陶瓷容易脱落。技术实现要素：本发明的目的是为了克服现有技术的不足而提供一种仿真大理石釉和具有仿真大理石釉的陶瓷制品及制备方法，通过合理的配方、简单的制备方法，得到的产品釉面质量好，强度高，具有良好的抗菌抗污能力，适用于厨房、浴室等场所，同时降低生产成本、节能减排、绿色环保。本发明采用如下技术方案：仿真大理石釉，包括按照质量份数计的如下原料：钾长石23-26份、石英19-23份、滑石7-11份、废瓷粉12-17份、石灰石6-10份、龙岩高岭土26-35份、氧化锆9-11份、甲壳质4-7份。进一步地，包括按照质量份数计的如下原料：钾长石24份、石英21份、滑石9份、废瓷粉15份、石灰石8份、龙岩高岭土30份、氧化锆10份、甲壳质6份。具有上述仿真大理石釉的陶瓷制品的制备方法，包括以下步骤：1)预处理：先将钾长石、石英、滑石、石灰石分别挑选去杂，并粉碎至粒径小于4mm，将甲壳质进行脱乙酰处理；2)球磨：按釉料配方称取各原料组分加入快速球磨机中，再加入干粉重量77％-85％的水，球磨48h；3)调釉浆：将球磨好的釉浆过150目筛，滤液加水调成浓度为45-55波美度的釉浆；4)喷釉：将步骤3)调好浓度的釉浆装入喷枪，素坯清尘后放在转盘上转动，进行喷釉；5)烧成：施完釉的坯体放入窑炉中，在1250℃-1270℃下氧化烧成，最后自然冷却至室温即得。进一步地，步骤2)中加入水的同时加入干粉重量2％-5％的羧甲基纤维素钠，既控制水分自釉浆蒸发的速度，又控制了水分进入多孔坯的运动，还能起到增加干燥釉面硬度的作用。进一步地，步骤4)中素坯为坯体在600℃下素烧而成。进一步地，步骤4)中喷釉后釉层厚度为0.5-1.0mm。进一步地，步骤5)中烧成温度为1260℃，由测温锥全程监测。本发明还提供一种具有仿真大理石釉的陶瓷制品。本发明与现有技术相比，其有益效果为：第一，本发明配方合理，得到的具有仿真大理石釉陶瓷制品釉面美观，釉层强度高、热稳定性好，其中加入废瓷粉能减少釉层中的气泡和针孔缺陷，从而减少开裂、桔釉等缺陷的产生，制釉浆时加入羧甲基纤维素钠能调整粘度及烧成后的致密性，增强产品的美观及质量；第二，本发明的具有仿真大理石釉的陶瓷制品抗菌抗污能力强，配方中加入甲壳质，其脱乙酰后丰富的氨基呈现出来，具有抗菌作用，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均高达98％以上，另外配方中的滑石粉发挥协同作用，釉面更致密光滑，抗污能力优于天然大理石，且比传统的在釉面喷涂抗菌涂料效果更持久；第三，本发明制备方法简单，氧化焰中一次烧成，次品率低，节能减排，绿色环保，大幅度降低了生产成本。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述，但不应理解为对本发明的限制。本发明中使用的原料若无特别说明，均可通过市购获得。实施例1仿真大理石釉，包括按照质量份数计的如下原料：钾长石23份、石英19份、滑石7份、废瓷粉12份、石灰石6份、龙岩高岭土26份、氧化锆9份、甲壳质4份。具有上述仿真大理石釉的陶瓷制品的制备方法，包括以下步骤：1)预处理：先将钾长石、石英、滑石、石灰石分别挑选去杂，并粉碎至粒径小于4mm，将甲壳质进行脱乙酰处理；2)球磨：按釉料配方称取各原料组分加入快速球磨机中，再加入干粉重量77％的水，同时加入干粉重量2％的羧甲基纤维素钠，球磨48h；3)调釉浆：将球磨好的釉浆过150目筛，滤液加水调成浓度为45波美度的釉浆；4)喷釉：将步骤3)调好浓度的釉浆装入喷枪，素坯清尘后放在转盘上转动，进行喷釉，其中素坯为坯体在600℃下素烧而成，釉层厚度为0.5mm；5)烧成：施完釉的坯体放入窑炉中，在1250℃下氧化烧成，由测温锥全程监测，最后自然冷却至室温即得。实施例2仿真大理石釉，包括按照质量份数计的如下原料：钾长石26份、石英23份、滑石11份、废瓷粉17份、石灰石10份、龙岩高岭土35份、氧化锆11份、甲壳质7份。具有上述仿真大理石釉的陶瓷制品的制备方法，包括以下步骤：1)预处理：先将钾长石、石英、滑石、石灰石分别挑选去杂，并粉碎至粒径小于4mm，将甲壳质进行脱乙酰处理；2)球磨：按釉料配方称取各原料组分加入快速球磨机中，再加入干粉重量85％的水，同时加入干粉重量4％的羧甲基纤维素钠，球磨48h；3)调釉浆：将球磨好的釉浆过150目筛，滤液加水调成浓度为55波美度的釉浆；4)喷釉：将步骤3)调好浓度的釉浆装入喷枪，素坯清尘后放在转盘上转动，进行喷釉，其中素坯为坯体在700℃下素烧而成，釉层厚度为1.0mm；5)烧成：施完釉的坯体放入窑炉中，在1270℃下氧化烧成，由测温锥全程监测，最后自然冷却至室温即得。实施例3仿真大理石釉，包括按照质量份数计的如下原料：钾长石24份、石英21份、滑石9份、废瓷粉15份、石灰石8份、龙岩高岭土30份、氧化锆10份、甲壳质6份。具有上述仿真大理石釉的陶瓷制品的制备方法，包括以下步骤：1)预处理：先将钾长石、石英、滑石、石灰石分别挑选去杂，并粉碎至粒径小于4mm，将甲壳质进行脱乙酰处理；2)球磨：按釉料配方称取各原料组分加入快速球磨机中，再加入干粉重量80％的水，同时加入干粉重量3％的羧甲基纤维素钠，球磨48h；3)调釉浆：将球磨好的釉浆过150目筛，滤液加水调成浓度为50波美度的釉浆；4)喷釉：将步骤3)调好浓度的釉浆装入喷枪，素坯清尘后放在转盘上转动，进行喷釉，其中素坯为坯体在600℃下素烧而成，釉层厚度为0.8mm；5)烧成：施完釉的坯体放入窑炉中，在1260℃下氧化烧成，由测温锥全程监测，最后自然冷却至室温即得。对照例1仿真大理石釉，包括按照质量份数计的如下原料：钾长石24份、石英21份、滑石9份、废瓷粉15份、石灰石8份、龙岩高岭土30份、氧化锆10份。具有上述仿真大理石釉的陶瓷制品的制备方法，包括以下步骤：1)预处理：先将钾长石、石英、滑石、石灰石分别挑选去杂，并粉碎至粒径小于4mm；2)球磨：按釉料配方称取各原料组分加入快速球磨机中，再加入干粉重量79％的水，同时加入干粉重量3％的羧甲基纤维素钠，球磨48h；3)调釉浆：将球磨好的釉浆过150目筛，滤液加水调成浓度为50波美度的釉浆；4)喷釉：将步骤3)调好浓度的釉浆装入喷枪，素坯清尘后放在转盘上转动，进行喷釉，其中素坯为坯体在600℃下素烧而成，釉层厚度为0.8mm；5)烧成：施完釉的坯体放入窑炉中，在1260℃下氧化烧成，由测温锥全程监测，最后自然冷却至室温即得。对照例2仿真大理石釉，包括按照质量份数计的如下原料：钾长石24份、石英21份、石灰石8份、龙岩高岭土30份、氧化锆10份、甲壳质6份。具有上述仿真大理石釉的陶瓷制品的制备方法，包括以下步骤：1)预处理：先将钾长石、石英、石灰石分别挑选去杂，并粉碎至粒径小于4mm，将甲壳质进行脱乙酰处理；2)球磨：按釉料配方称取各原料组分加入快速球磨机中，再加入干粉重量77％的水，球磨48h；3)调釉浆：将球磨好的釉浆过150目筛，滤液加水调成浓度为50波美度的釉浆；4)喷釉：将步骤3)调好浓度的釉浆装入喷枪，素坯清尘后放在转盘上转动，进行喷釉，其中素坯为坯体在600℃下素烧而成，釉层厚度为0.8mm；5)烧成：施完釉的坯体放入窑炉中，在1260℃下氧化烧成，由测温锥全程监测，最后自然冷却至室温即得。对本发明实施例1-3及对照例1-2制得的仿真大理石釉陶瓷制品进行性能测试，结果如下表1所示：表1性能测试结果测试项目实施例1实施例2实施例3对照例1对照例2肉眼可见瑕疵无无无无1处釉层强度/mpa161164168154150高温粘度/pa·s196199203201190吸水率0.5％0.4％0.7％0.9％1.5％热稳定性合格合格合格合格合格溶出试验合格合格合格合格合格抗大肠杆菌率98.8％98.5％99.2％92.1％97.9％抗金黄色葡萄球菌率99.2％99.3％99.6％96.5％98.7％其中，釉层强度测试方法：用釉浆在石膏模型中注成一个实芯釉棒，测定干燥后的釉棒的抗折强度来表示釉层强度。高温粘度测试方法：将釉料揉成重5g的小圆球，把釉球放入一块45°角倾斜的流动板上的圆槽内，圆槽与一直形槽相连，加热至成熟温度，釉球熔融并在直槽内流动，冷却后测出釉在槽内流动的长度。测定时用一种已知粘度的釉料作比较，然后换算得到所测釉料的粘度。吸水率测定：根据gb/t3810.3-2006和gb3299-82，将试样烘干至恒重，然后浸泡水中至饱和，取出擦干称重，增加的质量与干试样质量之比即为吸水率大小。热稳定性测试方法：经180℃～20℃水热交换一次，不裂即合格。溶出试验：将陶瓷制品置于4％的醋酸中浸泡10h，铅的溶出量不大于7mg/l，镉的溶出量不大于0.5mg/l。由表中可知，本发明制得的具有仿真大理石釉的陶瓷制品釉层强度高、热稳定好，吸水率低，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均高达98％以上。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12