本发明涉及陶泥材料的技术领域，尤其涉及一种耐刮耐磨复合陶泥及其制备方法。
背景技术：
陶泥是一种制作陶器用的粘土，指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调，具有良好可塑性的粘土。矿物成分以蒙脱石、高岭土为主。陶土主要用作烧制外墙、地砖、陶器具等。随着人们生活水平的提高，普通陶器的性能以及无法满足人们的需求，故此亟需开发一种耐刮耐磨复合陶泥来解决现有技术中的问题。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐刮耐磨复合陶泥及其制备方法，制备得到的复合陶泥具有优异的耐刮和耐磨性能。
本发明提出的一种耐刮耐磨复合陶泥，其原料按重量份包括：陶土80-120份、高岭土5-15份、纳米碳酸钙6-12份、尾矿4-6份、纳米二氧化硅4-6份、纳米氧化铝2-5份、粉煤灰3-6份、滑石粉2-6份、氯化铁1-4份、氯化镁3-6份、氧化镁1-5份、石棉纤维1-5份、海泡石3-8份、醋酸乙烯4-6份、丙烯酸酯2-5份、苯丙乳液3-6份、丁苯乳液2-6份、聚乙烯醇2-5份、硅烷偶联剂kh-5704-8份、耐刮改性填料10-20份、耐磨改性助剂8-24份、水40-60份。
优选地，耐刮改性填料的原料按重量份包括：碳纤维5-15份、炭黑4-8份、木薯粉3-9份、高岭土4-8份、壳聚糖1-4份、纳米碳化硅1-5份、纳米二氧化硅3-6份、纳米金刚石1-5份、凹凸棒土4-9份、质量分数为45-65％的浓硫酸溶液1-5份、乙醇4-9份、硅烷偶联剂kh-5503-6份、甲基丙烯酸甲酯3-7份、蒸馏水5-15份。
优选地，耐刮改性填料按如下工艺进行制备：将碳纤维、炭黑、木薯粉、高岭土、壳聚糖、纳米碳化硅、纳米二氧化硅、纳米金刚石和凹凸棒土混合均匀，研磨过筛，加入到质量分数为45-65％的浓硫酸溶液中，高速搅拌，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过筛，然后加入乙醇混合均匀，水浴中超声-机械搅拌分散，接着添加硅烷偶联剂kh-550和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水混合均匀，搅拌，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。
优选地，耐刮改性填料按如下工艺进行制备：将碳纤维、炭黑、木薯粉、高岭土、壳聚糖、纳米碳化硅、纳米二氧化硅、纳米金刚石和凹凸棒土混合均匀，研磨过30-50目筛，加入到质量分数为45-65％的浓硫酸溶液中，于80-90℃高速搅拌2-4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛，然后加入乙醇混合均匀，在45-55℃水浴中超声-机械搅拌分散2-4h，接着添加硅烷偶联剂kh-550和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75-85℃，保温5-7h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水混合均匀，于350-550r/min转速搅拌20-40min，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。
优选地，耐磨改性助剂的原料按重量份包括：蒙脱土5-15份、多壁碳纳米管4-8份、二氯乙烷3-6份、亚硫酰氯2-5份、2-丙烯-1-醇4-8份、碱性木质碳酸钙2-5份、水4-8份、三乙醇胺3-5份、松香2-6份、氢氧化钙1-4份、羧甲基纤维素3-5份、消泡剂4-9份。
优选地，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将蒙脱土、多壁碳纳米管和二氯乙烷混合均匀，超声处理，接着加入亚硫酰氯混合均匀，搅拌，接着升温，回流，冷却至室温后加入2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温，搅拌，然后用丙酮洗涤，离心分离后，将固体干燥，冷却至室温得到物料a；将碱性木质碳酸钙加水溶解，然后加入三乙醇胺混合均匀，调节ph，然后加入松香和氢氧化钙混合均匀，接着加入物料a、羧甲基纤维素和消泡剂混合均匀，升温，保温，搅拌，冷却至室温得到耐磨改性助剂。
优选地，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将蒙脱土、多壁碳纳米管和二氯乙烷混合均匀，超声处理1-3h，接着加入亚硫酰氯混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，接着升温至80-90℃，回流20-30h，冷却至室温后加入2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温至45-55℃，搅拌22-26h，然后用丙酮洗涤1-4次，离心分离后，将固体于40-50℃干燥6-12h，冷却至室温得到物料a；将碱性木质碳酸钙加水溶解，然后加入三乙醇胺混合均匀，调节ph至7.2-8.2，然后加入松香和氢氧化钙混合均匀，接着加入物料a、羧甲基纤维素和消泡剂混合均匀，升温至45-55℃，保温1.5-3.5h，于1500-2500r/min转速搅拌2-4h，冷却至室温得到耐磨改性助剂。
本发明的一种耐刮耐磨复合陶泥的制备方法，包括如下步骤：
s1、将醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯丙乳液、丁苯乳液和聚乙烯醇加入反应釜中，升温至80-90℃，于400-500r/min搅拌35-45min，冷却至室温即得物料ⅰ；
s2、将陶土、高岭土、纳米碳酸钙、尾矿、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、粉煤灰、滑石粉、氯化铁、氯化镁、氧化镁、石棉纤维和海泡石研磨至40-60目颗粒状物料，然后加入水和硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温至80-120℃，保温20-40min，然后于500-600r/min搅拌35-55min，即得物料ⅱ；
s3、将物料ⅰ、物料ⅱ、耐刮改性填料和耐磨改性助剂混合均匀，于850-1250r/min搅拌20-50min，升温至50-60℃，于450-650r/min搅拌25-45min，冷却至室温后得到耐刮耐磨复合陶泥。
本发明的一种耐刮耐磨复合陶泥，其原料包括陶土、高岭土、纳米碳酸钙、尾矿、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、粉煤灰、滑石粉、氯化铁、氯化镁、氧化镁、石棉纤维、海泡石、醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯丙乳液、丁苯乳液、聚乙烯醇、硅烷偶联剂kh-570、耐刮改性填料、耐磨改性助剂和水。其中以陶土为主料，以高岭土、纳米碳酸钙、尾矿、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、粉煤灰、滑石粉、氯化铁、氯化镁、氧化镁、石棉纤维和海泡石为填料，以醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯丙乳液、丁苯乳液和聚乙烯醇为主料增强料，以硅烷偶联剂kh-570、耐刮改性填料和耐磨改性助剂作为改性增强助剂，通过主料、填料、主料增强料和改性增强助剂配合，得到的复合陶泥具有优异的耐刮和耐磨性能。其中，耐刮改性填料通过将碳纤维、炭黑、木薯粉、高岭土、壳聚糖、纳米碳化硅、纳米二氧化硅、纳米金刚石和凹凸棒土混合均匀，研磨过筛，加入到质量分数为45-65％的浓硫酸溶液中，高速搅拌，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过筛，然后加入乙醇混合均匀，水浴中超声-机械搅拌分散，接着添加硅烷偶联剂kh-550和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水混合均匀，搅拌，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料，运用到本发明的复合陶泥中，使得本发明的复合陶泥具有优异的耐刮性能。其中，耐磨改性助剂通过将蒙脱土、多壁碳纳米管和二氯乙烷混合均匀，超声处理，接着加入亚硫酰氯混合均匀，搅拌，接着升温，回流，冷却至室温后加入2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温，搅拌，然后用丙酮洗涤，离心分离后，将固体干燥，冷却至室温得到物料a；将碱性木质碳酸钙加水溶解，然后加入三乙醇胺混合均匀，调节ph，然后加入松香和氢氧化钙混合均匀，接着加入物料a、羧甲基纤维素和消泡剂混合均匀，升温，保温，搅拌，冷却至室温得到耐磨改性助剂，运用到本发明的复合陶泥中，使得本发明的复合陶泥具有优异的耐磨性能。本发明制备得到的复合陶泥具有优异的耐刮和耐磨性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种耐刮耐磨复合陶泥，其原料按重量份包括：陶土100份、高岭土10份、纳米碳酸钙9份、尾矿5份、纳米二氧化硅5份、纳米氧化铝3.5份、粉煤灰4.5份、滑石粉4份、氯化铁2.5份、氯化镁4.5份、氧化镁3份、石棉纤维3份、海泡石5.5份、醋酸乙烯5份、丙烯酸酯3.5份、苯丙乳液4.5份、丁苯乳液4份、聚乙烯醇3.5份、硅烷偶联剂kh-5706份、耐刮改性填料15份、耐磨改性助剂16份、水50份。
耐刮改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将10份碳纤维、6份炭黑、6份木薯粉、6份高岭土、2.5份壳聚糖、3份纳米碳化硅、4.5份纳米二氧化硅、3份纳米金刚石和6.5份凹凸棒土混合均匀，研磨过40目筛，加入到3份质量分数为55％的浓硫酸溶液中，于85℃高速搅拌3h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过200目筛，然后加入6.5份乙醇混合均匀，在50℃水浴中超声-机械搅拌分散3h，接着添加4.5份硅烷偶联剂kh-550和5份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至80℃，保温6h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入10份蒸馏水混合均匀，于450r/min转速搅拌30min，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，800℃真空干燥至恒重，研磨，过200目筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。
耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份蒙脱土、6份多壁碳纳米管和4.5份二氯乙烷混合均匀，超声处理2h，接着加入3.5份亚硫酰氯混合均匀，于750r/min转速搅拌30min，接着升温至85℃，回流25h，冷却至室温后加入6份2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温至50℃，搅拌24h，然后用丙酮洗涤2次，离心分离后，将固体于45℃干燥9h，冷却至室温得到物料a；将3.5份碱性木质碳酸钙加6份水溶解，然后加入4份三乙醇胺混合均匀，调节ph至7.7，然后加入4份松香和2.5份氢氧化钙混合均匀，接着加入物料a、4份羧甲基纤维素和6.5份消泡剂混合均匀，升温至50℃，保温2.5h，于2000r/min转速搅拌3h，冷却至室温得到耐磨改性助剂。
本发明的一种耐刮耐磨复合陶泥的制备方法，包括如下步骤：
s1、将醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯丙乳液、丁苯乳液和聚乙烯醇加入反应釜中，升温至85℃，于450r/min搅拌40min，冷却至室温即得物料ⅰ；
s2、将陶土、高岭土、纳米碳酸钙、尾矿、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、粉煤灰、滑石粉、氯化铁、氯化镁、氧化镁、石棉纤维和海泡石研磨至50目颗粒状物料，然后加入水和硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温至100℃，保温30min，然后于550r/min搅拌45min，即得物料ⅱ；
s3、将物料ⅰ、物料ⅱ、耐刮改性填料和耐磨改性助剂混合均匀，于1050r/min搅拌35min，升温至55℃，于550r/min搅拌35min，冷却至室温后得到耐刮耐磨复合陶泥。
实施例2
本发明提出的一种耐刮耐磨复合陶泥，其原料按重量份包括：陶土80份、高岭土15份、纳米碳酸钙6份、尾矿6份、纳米二氧化硅4份、纳米氧化铝5份、粉煤灰3份、滑石粉6份、氯化铁1份、氯化镁6份、氧化镁1份、石棉纤维5份、海泡石3份、醋酸乙烯6份、丙烯酸酯2份、苯丙乳液6份、丁苯乳液2份、聚乙烯醇5份、硅烷偶联剂kh-5704份、耐刮改性填料20份、耐磨改性助剂8份、水60份。
耐刮改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将5份碳纤维、8份炭黑、3份木薯粉、8份高岭土、1份壳聚糖、5份纳米碳化硅、3份纳米二氧化硅、5份纳米金刚石和4份凹凸棒土混合均匀，研磨过50目筛，加入到1份质量分数为65％的浓硫酸溶液中，于80℃高速搅拌4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150目筛，然后加入9份乙醇混合均匀，在45℃水浴中超声-机械搅拌分散4h，接着添加3份硅烷偶联剂kh-550和7份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75℃，保温7h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入5份蒸馏水混合均匀，于550r/min转速搅拌20min，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，850℃真空干燥至恒重，研磨，过150目筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。
耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份蒙脱土、8份多壁碳纳米管和3份二氯乙烷混合均匀，超声处理3h，接着加入2份亚硫酰氯混合均匀，于850r/min转速搅拌20min，接着升温至90℃，回流20h，冷却至室温后加入8份2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温至45℃，搅拌26h，然后用丙酮洗涤1次，离心分离后，将固体于50℃干燥6h，冷却至室温得到物料a；将5份碱性木质碳酸钙加4份水溶解，然后加入5份三乙醇胺混合均匀，调节ph至7.2，然后加入6份松香和1份氢氧化钙混合均匀，接着加入物料a、5份羧甲基纤维素和4份消泡剂混合均匀，升温至55℃，保温1.5h，于2500r/min转速搅拌2h，冷却至室温得到耐磨改性助剂。
本发明的一种耐刮耐磨复合陶泥的制备方法，包括如下步骤：
s1、将醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯丙乳液、丁苯乳液和聚乙烯醇加入反应釜中，升温至80℃，于500r/min搅拌35min，冷却至室温即得物料ⅰ；
s2、将陶土、高岭土、纳米碳酸钙、尾矿、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、粉煤灰、滑石粉、氯化铁、氯化镁、氧化镁、石棉纤维和海泡石研磨至60目颗粒状物料，然后加入水和硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温至80℃，保温40min，然后于500r/min搅拌55min，即得物料ⅱ；
s3、将物料ⅰ、物料ⅱ、耐刮改性填料和耐磨改性助剂混合均匀，于850r/min搅拌50min，升温至50℃，于650r/min搅拌25min，冷却至室温后得到耐刮耐磨复合陶泥。
实施例3
本发明提出的一种耐刮耐磨复合陶泥，其原料按重量份包括：陶土120份、高岭土5份、纳米碳酸钙12份、尾矿4份、纳米二氧化硅6份、纳米氧化铝2份、粉煤灰6份、滑石粉2份、氯化铁4份、氯化镁3份、氧化镁5份、石棉纤维1份、海泡石8份、醋酸乙烯4份、丙烯酸酯5份、苯丙乳液3份、丁苯乳液6份、聚乙烯醇2份、硅烷偶联剂kh-5708份、耐刮改性填料10份、耐磨改性助剂24份、水40份。
耐刮改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将15份碳纤维、4份炭黑、9份木薯粉、4份高岭土、4份壳聚糖、1份纳米碳化硅、6份纳米二氧化硅、1份纳米金刚石和9份凹凸棒土混合均匀，研磨过30目筛，加入到5份质量分数为45％的浓硫酸溶液中，于90℃高速搅拌2h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过250目筛，然后加入4份乙醇混合均匀，在55℃水浴中超声-机械搅拌分散2h，接着添加6份硅烷偶联剂kh-550和3份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至85℃，保温5h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入15份蒸馏水混合均匀，于350r/min转速搅拌40min，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750℃真空干燥至恒重，研磨，过250目筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。
耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份蒙脱土、4份多壁碳纳米管和6份二氯乙烷混合均匀，超声处理1h，接着加入5份亚硫酰氯混合均匀，于650r/min转速搅拌40min，接着升温至80℃，回流30h，冷却至室温后加入4份2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温至55℃，搅拌22h，然后用丙酮洗涤4次，离心分离后，将固体于40℃干燥12h，冷却至室温得到物料a；将2份碱性木质碳酸钙加8份水溶解，然后加入3份三乙醇胺混合均匀，调节ph至8.2，然后加入2份松香和4份氢氧化钙混合均匀，接着加入物料a、3份羧甲基纤维素和9份消泡剂混合均匀，升温至45℃，保温3.5h，于1500r/min转速搅拌4h，冷却至室温得到耐磨改性助剂。
本发明的一种耐刮耐磨复合陶泥的制备方法，包括如下步骤：
s1、将醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯丙乳液、丁苯乳液和聚乙烯醇加入反应釜中，升温至90℃，于400r/min搅拌45min，冷却至室温即得物料ⅰ；
s2、将陶土、高岭土、纳米碳酸钙、尾矿、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、粉煤灰、滑石粉、氯化铁、氯化镁、氧化镁、石棉纤维和海泡石研磨至40目颗粒状物料，然后加入水和硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温至120℃，保温20min，然后于600r/min搅拌35min，即得物料ⅱ；
s3、将物料ⅰ、物料ⅱ、耐刮改性填料和耐磨改性助剂混合均匀，于1250r/min搅拌20min，升温至60℃，于450r/min搅拌45min，冷却至室温后得到耐刮耐磨复合陶泥。
实施例4
本发明提出的一种耐刮耐磨复合陶泥，其原料按重量份包括：陶土85份、高岭土12份、纳米碳酸钙7份、尾矿5.5份、纳米二氧化硅4.5份、纳米氧化铝4份、粉煤灰4份、滑石粉5份、氯化铁2份、氯化镁5份、氧化镁2份、石棉纤维4份、海泡石4份、醋酸乙烯5.5份、丙烯酸酯3份、苯丙乳液5份、丁苯乳液3份、聚乙烯醇4份、硅烷偶联剂kh-5705份、耐刮改性填料18份、耐磨改性助剂9份、水55份。
耐刮改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将8份碳纤维、7份炭黑、4份木薯粉、7份高岭土、2份壳聚糖、4份纳米碳化硅、4份纳米二氧化硅、4份纳米金刚石和5份凹凸棒土混合均匀，研磨过45目筛，加入到2份质量分数为62％的浓硫酸溶液中，于82℃高速搅拌3.5h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过180目筛，然后加入8份乙醇混合均匀，在48℃水浴中超声-机械搅拌分散3.5h，接着添加4份硅烷偶联剂kh-550和6份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至78℃，保温6.5h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入8份蒸馏水混合均匀，于520r/min转速搅拌25min，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，820℃真空干燥至恒重，研磨，过180目筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。
耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份蒙脱土、7份多壁碳纳米管和4份二氯乙烷混合均匀，超声处理2.5h，接着加入3份亚硫酰氯混合均匀，于820r/min转速搅拌25min，接着升温至88℃，回流22h，冷却至室温后加入7份2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温至48℃，搅拌25h，然后用丙酮洗涤2次，离心分离后，将固体于48℃干燥7h，冷却至室温得到物料a；将4份碱性木质碳酸钙加5份水溶解，然后加入4.5份三乙醇胺混合均匀，调节ph至7.3，然后加入5份松香和2份氢氧化钙混合均匀，接着加入物料a、4.5份羧甲基纤维素和5份消泡剂混合均匀，升温至52℃，保温1.8h，于2200r/min转速搅拌2.5h，冷却至室温得到耐磨改性助剂。
本发明的一种耐刮耐磨复合陶泥的制备方法，包括如下步骤：
s1、将醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯丙乳液、丁苯乳液和聚乙烯醇加入反应釜中，升温至82℃，于480r/min搅拌38min，冷却至室温即得物料ⅰ；
s2、将陶土、高岭土、纳米碳酸钙、尾矿、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、粉煤灰、滑石粉、氯化铁、氯化镁、氧化镁、石棉纤维和海泡石研磨至55目颗粒状物料，然后加入水和硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温至85℃，保温35min，然后于520r/min搅拌52min，即得物料ⅱ；
s3、将物料ⅰ、物料ⅱ、耐刮改性填料和耐磨改性助剂混合均匀，于880r/min搅拌45min，升温至52℃，于620r/min搅拌28min，冷却至室温后得到耐刮耐磨复合陶泥。
实施例5
本发明提出的一种耐刮耐磨复合陶泥，其原料按重量份包括：陶土115份、高岭土8份、纳米碳酸钙11份、尾矿4.5份、纳米二氧化硅5.5份、纳米氧化铝3份、粉煤灰5份、滑石粉3份、氯化铁3份、氯化镁4份、氧化镁4份、石棉纤维2份、海泡石7份、醋酸乙烯4.5份、丙烯酸酯4份、苯丙乳液4份、丁苯乳液5份、聚乙烯醇3份、硅烷偶联剂kh-5707份、耐刮改性填料12份、耐磨改性助剂23份、水45份。
耐刮改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将12份碳纤维、5份炭黑、8份木薯粉、5份高岭土、3份壳聚糖、2份纳米碳化硅、5份纳米二氧化硅、2份纳米金刚石和8份凹凸棒土混合均匀，研磨过35目筛，加入到4份质量分数为48％的浓硫酸溶液中，于88℃高速搅拌2.5h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过220目筛，然后加入5份乙醇混合均匀，在52℃水浴中超声-机械搅拌分散2.5h，接着添加5份硅烷偶联剂kh-550和4份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至82℃，保温5.5h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入12份蒸馏水混合均匀，于380r/min转速搅拌35min，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，780℃真空干燥至恒重，研磨，过220目筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。
耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份蒙脱土、5份多壁碳纳米管和5份二氯乙烷混合均匀，超声处理1.5h，接着加入4份亚硫酰氯混合均匀，于680r/min转速搅拌35min，接着升温至82℃，回流28h，冷却至室温后加入5份2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温至52℃，搅拌23h，然后用丙酮洗涤3次，离心分离后，将固体于42℃干燥11h，冷却至室温得到物料a；将3份碱性木质碳酸钙加7份水溶解，然后加入3.5份三乙醇胺混合均匀，调节ph至8.1，然后加入3份松香和3份氢氧化钙混合均匀，接着加入物料a、3.5份羧甲基纤维素和8份消泡剂混合均匀，升温至48℃，保温3.2h，于1800r/min转速搅拌3.5h，冷却至室温得到耐磨改性助剂。
本发明的一种耐刮耐磨复合陶泥的制备方法，包括如下步骤：
s1、将醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯丙乳液、丁苯乳液和聚乙烯醇加入反应釜中，升温至88℃，于420r/min搅拌42min，冷却至室温即得物料ⅰ；
s2、将陶土、高岭土、纳米碳酸钙、尾矿、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、粉煤灰、滑石粉、氯化铁、氯化镁、氧化镁、石棉纤维和海泡石研磨至45目颗粒状物料，然后加入水和硅烷偶联剂kh-570混合均匀，升温至115℃，保温25min，然后于580r/min搅拌38min，即得物料ⅱ；
s3、将物料ⅰ、物料ⅱ、耐刮改性填料和耐磨改性助剂混合均匀，于1220r/min搅拌25min，升温至58℃，于480r/min搅拌42min，冷却至室温后得到耐刮耐磨复合陶泥。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。