本发明属于冶炼领域，具体地涉及一种棕刚玉的制作工艺。
背景技术：
棕刚玉是用熟矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，主要化学成分是al2o3，可用于制造磨具。传统的棕刚玉制作工艺，一般是先将铝矿石经窑高温煅烧而制成铝钒土，然后，待铝钒土冷却后，将铝钒土加入电弧炉中进行熔炼而制成棕刚玉；其中，铝钒土煅烧工序与制作工序松散型布置，铝钒土经铝土矿煅烧工序后，由高温自然冷却，其热能白白浪费；而在制作工序中，铝钒土在电弧炉需加热至一定的温度进行制作，需要消耗大量的热能；因此，现有棕刚玉的这种制造工艺，浪费了热能，提高了棕刚玉的制造成本。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种刚玉磨料，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种棕刚玉的制作工艺，它包括下述步骤：
第一步，把粉碎后的铝灰与烧结添加剂投入回转窑炉或竖窑内，由发生炉产生的煤气提供热量，将其焙烧到800℃；
第二步，将焙烧后的矾土料送入保温料桶，加入铁屑后再转入保温料仓内；
第三步，采用给料机将第二步中保温料仓内的物料送入电炉内继续加热熔炼，反应彻底后，检验、冷却、分级，得到成品。
所述的烧结添加剂是mgo、si02，其摩尔比为1.5：1，添加量为0.2％。
本发明的优点和有益效果为：
本发明利用铝厂废料铝灰制作棕刚玉，降低了制造成本，同时添加烧结添加剂，节省了制作炉所需的能源，克服了现有制造工艺中对热能的浪费，对环境友好。
具体实施方式
下面对本发明进行详细描述。
实施例：
一种棕刚玉的制作工艺，它包括下述步骤：
第一步，把粉碎后的铝灰与烧结添加剂投入回转窑炉或竖窑内，由发生炉产生的煤气提供热量，将其焙烧到800℃；
第二步，将焙烧后的矾土料送入保温料桶，加入铁屑后再转入保温料仓内；
第三步，采用给料机将第二步中保温料仓内的物料送入电炉内继续加热熔炼，反应彻底后，检验、冷却、分级，得到成品。
所述的烧结添加剂是mgo、si02，其摩尔比为1.5：1，添加量为0.2％。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。