一种多彩花炮制作方法与流程

本发明涉及一种花炮的制作方法，具体涉及一种多彩花炮制作方法，属于花炮制作技术领域。

背景技术：

在节庆的日子燃放烟花、鞭炮，以此营造节日喜庆的气氛，是国人的传统习俗；但是传统的烟花色彩单一，无法满足人们对色彩的追求；另外，随着人民生活水平的日益提高和科学技术的不断发展，对在节日喜庆等场合所用的烟花的安全性、娱乐性和技术要求也越来越高；而在现有技术中，烟花主要采用氯酸钾、硫磺、铁渣等原料配制而成，氯酸钾为烟花爆竹生产中最常用的氧化剂，属于强氧化剂，其热分解过程为放热反应，分解温度低，易燃，爆炸性好，由于该组分这些物理化学的特性，除在配制加工及储运过程存在的不安因素外，在燃放时也常常因为各组分比例的不合理使得燃烧后产物堵住烟花孔，既影响烟花的燃放有极易引起爆炸，又对消费者及周围群众造成身体伤害。中国专利申请号：87102033公开了一种以纸片无珠为特征的烟花鞭炮取代传统制作亮珠的方法生产烟花鞭炮是本发明的关键，本发明的特征是对无蜡纸进行氧化预处理后将调配适当的烟花粉末经有机粘合剂粘于无蜡纸上，经干燥后剪切成所需片状物，装入花炮筒中，燃放时即可达预期效果；但上述技术方案中烟花颜色单调，且采用硫磺作为可燃剂，烟花燃放后，对环境污染较大；因此，为了解决以上问题，设计一种安全性好，且姿态多样的新型花炮。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提出了一种多彩花炮制作方法，通过调整填装于花炮筒中的烟火药顺序，可产生不同的燃放效果，可根据用户需要调整燃放造型；点燃后，可产生琥珀色喷波效果、蓝色电光效果、红色星体状花形效果及绿色喷波效果，色彩鲜艳，且造型丰富，可用于水上烟花的制作。

本发明的多彩花炮制作方法，包括以下步骤：

第一步，取药称重，根据引燃药和基础药的配方和所需药量进行称量；

第二步，混合配药，将引燃药和基础药干粉分别按配方比进行混合，再向混合后的药粉中加入粘合剂，并用电动搅拌棒进行搅拌，使其混合均匀，并将药剂混成面团状；

第三步，将由引燃药和挤出药的制成的面团分别置于造粒机中，得到颗粒状的引燃药和基础药；

第四步，称量造粒合格的引燃药和基础药，药剂称量后按顺序倒入组合模具中，且先倒入引燃药，再装入基本药；

第五步，药剂倒入模子中再插上冲头，放在油压机中进行压药；

第六步，压药时控制压力为1.5x10⁴~3.5x10⁴n/cm²，压药时间为5~10min，去压后再静压3~5秒；

第七步，经静压后退模，再取出压好的药柱；

第八步，干燥，药柱先在室温条件下晾干一昼夜，然后在55~65℃条件下烘干36小时；经过上述烘干水分含量还超过0.75%，则继续烘干至水分含量不超过0.75%；

第九步，涂覆点火药，

a.药柱烘干后先在室温下降温，再将药柱放入离心筒中；

b.当离心机启动时，加入虫胶漆，使药柱表面湿润；向离心机中加入点火药，使药柱表面滚上一层点火药，再往复地加入虫胶漆和点火药，直到药柱表面的药剂裹附均匀；

c.将药柱从离心筒中取出，并将药柱倒入筛孔为1~2mm的振动筛上筛去药粉；

第十步，烘干，将药柱从振动筛取下，先在室温条件下晾干，晾干至人的手力捏不碎为止；再在50~60℃条件下烘干24~48小时，烘至使药柱所含有的水分降低至0.75%以下；

第十一步，晾干备用，在室温条件下晾干备用；

第十二步，抽查，从压好的药柱中抽取3~5个药柱做燃烧时间和光色试验；且燃烧试样时，药柱的燃烧时间不短于3秒，但也超过10秒，并以药柱不落地燃烧为准，另外药柱光色正确；

第十三步，装药，将抽查合格后的药柱用于装药，将制得的多种药柱根据燃放的先后顺序分多次装入填充有泥堵的花炮筒内，且每次装入后轻轻摇晃花炮筒，装药后在花炮筒端部粘贴封口纸；

第十四步，再烘干，将装有药柱的花炮筒置于干燥箱中烘干2~5小时，控制温度为12~25℃；

第十五步，降温、装箱，将烘好的花炮先在室温条件下降温，当花炮表面温度和室温接近后装箱密封。

进一步地，所述离心筒其转速为30~55转/min，离心时间为5~15min。

作为优选的实施方案，所述第六步的涂覆点火药中的虫胶漆采用喷雾器分多次喷洒在药芯上。

作为优选的实施方案，所述第九步的抽查操作在防爆小室内或室外隔离进行。

进一步地，所述药柱其基础药包括琥珀色喷焰药、蓝色电光药、红色星体药和绿色喷焰药，且装入花炮筒内的琥珀色喷焰药、蓝色电光药、红色星体药和绿色喷焰药配比为2：1：1：3。

再进一步地，所述琥珀色喷焰药由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾70~80%，虫胶漆12~20%，草酸钠11~15%，木炭1~2%；

所述蓝色电光药由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾50~55%，碱式碳酸铜25~35%，镁铝合金粉12~20%，虫胶漆1~2%，糊精1~2%；

所述红色星体药由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾40~50%，硝酸锶35~45%，木炭1~5%，亚麻2~7%；

所述绿色喷焰药由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾50~65%，硝酸钡30~32%，硬脂酸1~4%，虫胶漆1~2%，糊精3~4%。

进一步地，所述引燃药由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾65~70%，合金粉10~15%，酚醛树脂12~17%，酒精5~7%。

进一步地，所述点火药由以下按重量百分比计的原料构成：纤维素硝酸酯72~80%、高氯酸钾10~15%、端羟基聚丁二烯2~7%、硬脂酸1~2%和石蜡1~3%。

本发明与现有技术相比较，本发明的多彩花炮制作方法，通过调整填装于花炮筒中的烟火药顺序，可产生不同的燃放效果，可根据用户需要调整燃放造型；点燃后，可产生琥珀色喷波效果、蓝色电光效果、红色星体状花形效果及绿色喷波效果，色彩鲜艳，且造型丰富，可用于水上烟花的制作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中各部件标注为：1-花炮筒，2-泥堵，3-封口纸，4-琥珀色喷焰药，5-蓝色电光药，6-红色星体药，7-绿色喷焰药。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的多彩花炮制作方法，包括以下步骤：

第一步，取药称重，根据引燃药和基础药的配方和所需药量进行称量；

第二步，混合配药，将引燃药和基础药干粉分别按配方比进行混合，再向混合后的药粉中加入粘合剂，并用电动搅拌棒进行搅拌，使其混合均匀，并将药剂混成面团状；

第三步，将由引燃药和挤出药的制成的面团分别置于造粒机中，得到颗粒状的引燃药和基础药；

第四步，称量造粒合格的引燃药和基础药，药剂称量后按顺序倒入组合模具中，且先倒入引燃药，再装入基本药；

第五步，药剂倒入模子中再插上冲头，放在油压机中进行压药；

第六步，压药时控制压力为1.5x10⁴~3.5x10⁴n/cm²，压药时间为5~10min，去压后再静压3~5秒；

第七步，经静压后退模，再取出压好的药柱；

第八步，干燥，药柱先在室温条件下晾干一昼夜，然后在55~65℃条件下烘干36小时；经过上述烘干水分含量还超过0.75%，则继续烘干至水分含量不超过0.75%；

第九步，涂覆点火药，

a.药柱烘干后先在室温下降温，再将药柱放入离心筒中；

b.当离心机启动时，加入虫胶漆，使药柱表面湿润；向离心机中加入点火药，使药柱表面滚上一层点火药，再往复地加入虫胶漆和点火药，直到药柱表面的药剂裹附均匀，且虫胶漆采用喷雾器分多次喷洒在药芯上，控制离心筒其转速为30~55转/min，离心时间为5~15min；

c.将药柱从离心筒中取出，并将药柱倒入筛孔为1~2mm的振动筛上筛去药粉；

第十步，烘干，将药柱从振动筛取下，先在室温条件下晾干，晾干至人的手力捏不碎为止；再在50~60℃条件下烘干24~48小时，烘至使药柱所含有的水分降低至0.75%以下；

第十一步，晾干备用，在室温条件下晾干备用；

第十二步，抽查，从压好的药柱中抽取3~5个药柱做燃烧时间和光色试验；且燃烧试样时，药柱的燃烧时间不短于3秒，但也超过10秒，并以药柱不落地燃烧为准，另外药柱光色正确，抽查操作在防爆小室内或室外隔离进行；

第十三步，装药，将抽查合格后的药柱用于装药，将制得的多种药柱根据燃放的先后顺序分多次装入填充有泥堵2的花炮筒1内，且每次装入后轻轻摇晃花炮筒1，装药后在花炮筒1端部粘贴封口纸3；

第十四步，再烘干，将装有药柱的花炮筒1置于干燥箱中烘干2~5小时，控制温度为12~25℃；

第十五步，降温、装箱，将烘好的花炮先在室温条件下降温，当花炮表面温度和室温接近后装箱密封。

所述药柱其基础药包括琥珀色喷焰药4、蓝色电光药5、红色星体药6和绿色喷焰药7，且装入花炮筒1内的琥珀色喷焰药4、蓝色电光药5、红色星体药6和绿色喷焰药7配比为2：1：1：3。

所述琥珀色喷焰药4由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾75%，虫胶漆12%，草酸钠11%，木炭2%；

所述蓝色电光药5由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾50%，碱式碳酸铜28%，镁铝合金粉18%，虫胶漆2%，糊精2%；

所述红色星体药6由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾50%，硝酸锶38%，木炭5%，亚麻7%；

所述绿色喷焰药7由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾59%，硝酸钡32%，硬脂酸3%，虫胶漆1%，糊精4%。

所述引燃药由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾70%，合金粉10%，酚醛树脂15%，酒精5%。

所述点火药由以下按重量百分比计的原料构成：纤维素硝酸酯77%、高氯酸钾13%、端羟基聚丁二烯5%、硬脂酸2%和石蜡3%。

实施例2：

如图1所示的多彩花炮制作方法，包括以下步骤：

第一步，取药称重，根据引燃药和基础药的配方和所需药量进行称量；

第二步，混合配药，将引燃药和基础药干粉分别按配方比进行混合，再向混合后的药粉中加入粘合剂，并用电动搅拌棒进行搅拌，使其混合均匀，并将药剂混成面团状；

第三步，将由引燃药和挤出药的制成的面团分别置于造粒机中，得到颗粒状的引燃药和基础药；

第四步，称量造粒合格的引燃药和基础药，药剂称量后按顺序倒入组合模具中，且先倒入引燃药，再装入基本药；

第五步，药剂倒入模子中再插上冲头，放在油压机中进行压药；

第六步，压药时控制压力为1.5x10⁴~3.5x10⁴n/cm²，压药时间为5~10min，去压后再静压3~5秒；

第七步，经静压后退模，再取出压好的药柱；

第八步，干燥，药柱先在室温条件下晾干一昼夜，然后在55~65℃条件下烘干36小时；经过上述烘干水分含量还超过0.75%，则继续烘干至水分含量不超过0.75%；

第九步，涂覆点火药，

a.药柱烘干后先在室温下降温，再将药柱放入离心筒中；

b.当离心机启动时，加入虫胶漆，使药柱表面湿润；向离心机中加入点火药，使药柱表面滚上一层点火药，再往复地加入虫胶漆和点火药，直到药柱表面的药剂裹附均匀，且虫胶漆采用喷雾器分多次喷洒在药芯上，控制离心筒其转速为30~55转/min，离心时间为5~15min；

c.将药柱从离心筒中取出，并将药柱倒入筛孔为1~2mm的振动筛上筛去药粉；

第十步，烘干，将药柱从振动筛取下，先在室温条件下晾干，晾干至人的手力捏不碎为止；再在50~60℃条件下烘干24~48小时，烘至使药柱所含有的水分降低至0.75%以下；

第十一步，晾干备用，在室温条件下晾干备用；

第十二步，抽查，从压好的药柱中抽取3~5个药柱做燃烧时间和光色试验；且燃烧试样时，药柱的燃烧时间不短于3秒，但也超过10秒，并以药柱不落地燃烧为准，另外药柱光色正确，抽查操作在防爆小室内或室外隔离进行；

第十三步，装药，将抽查合格后的药柱用于装药，将制得的多种药柱根据燃放的先后顺序分多次装入填充有泥堵2的花炮筒1内，且每次装入后轻轻摇晃花炮筒1，装药后在花炮筒1端部粘贴封口纸3；

第十四步，再烘干，将装有药柱的花炮筒1置于干燥箱中烘干2~5小时，控制温度为12~25℃；

第十五步，降温、装箱，将烘好的花炮先在室温条件下降温，当花炮表面温度和室温接近后装箱密封。

所述药柱其基础药包括琥珀色喷焰药4、蓝色电光药5、红色星体药6和绿色喷焰药7，且装入花炮筒1内的琥珀色喷焰药4、蓝色电光药5、红色星体药6和绿色喷焰药7配比为2：1：1：3。

所述琥珀色喷焰药4由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾73%，虫胶漆15%，草酸钠10%，木炭2%；

所述蓝色电光药5由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾52%，碱式碳酸铜28%，镁铝合金粉17%，虫胶漆1%，糊精2%；

所述红色星体药6由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾45%，硝酸锶45%，木炭5%，亚麻5%；

所述绿色喷焰药7由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾58%，硝酸钡32%，硬脂酸4%，虫胶漆2%，糊精4%。

所述引燃药由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾70%，合金粉10%，酚醛树脂15%，酒精5%。

所述点火药由以下按重量百分比计的原料构成：纤维素硝酸酯77%、高氯酸钾13%、端羟基聚丁二烯5%、硬脂酸2%和石蜡3%。

实施例3：

如图1所示的多彩花炮制作方法，包括以下步骤：

第一步，取药称重，根据引燃药和基础药的配方和所需药量进行称量；

第二步，混合配药，将引燃药和基础药干粉分别按配方比进行混合，再向混合后的药粉中加入粘合剂，并用电动搅拌棒进行搅拌，使其混合均匀，并将药剂混成面团状；

第三步，将由引燃药和挤出药的制成的面团分别置于造粒机中，得到颗粒状的引燃药和基础药；

第四步，称量造粒合格的引燃药和基础药，药剂称量后按顺序倒入组合模具中，且先倒入引燃药，再装入基本药；

第五步，药剂倒入模子中再插上冲头，放在油压机中进行压药；

第六步，压药时控制压力为1.5x10⁴~3.5x10⁴n/cm²，压药时间为5~10min，去压后再静压3~5秒；

第七步，经静压后退模，再取出压好的药柱；

第八步，干燥，药柱先在室温条件下晾干一昼夜，然后在55~65℃条件下烘干36小时；经过上述烘干水分含量还超过0.75%，则继续烘干至水分含量不超过0.75%；

第九步，涂覆点火药，

a.药柱烘干后先在室温下降温，再将药柱放入离心筒中；

b.当离心机启动时，加入虫胶漆，使药柱表面湿润；向离心机中加入点火药，使药柱表面滚上一层点火药，再往复地加入虫胶漆和点火药，直到药柱表面的药剂裹附均匀，且虫胶漆采用喷雾器分多次喷洒在药芯上，控制离心筒其转速为30~55转/min，离心时间为5~15min；

c.将药柱从离心筒中取出，并将药柱倒入筛孔为1~2mm的振动筛上筛去药粉；

第十步，烘干，将药柱从振动筛取下，先在室温条件下晾干，晾干至人的手力捏不碎为止；再在50~60℃条件下烘干24~48小时，烘至使药柱所含有的水分降低至0.75%以下；

第十一步，晾干备用，在室温条件下晾干备用；

第十二步，抽查，从压好的药柱中抽取3~5个药柱做燃烧时间和光色试验；且燃烧试样时，药柱的燃烧时间不短于3秒，但也超过10秒，并以药柱不落地燃烧为准，另外药柱光色正确，抽查操作在防爆小室内或室外隔离进行；

第十三步，装药，将抽查合格后的药柱用于装药，将制得的多种药柱根据燃放的先后顺序分多次装入填充有泥堵2的花炮筒1内，且每次装入后轻轻摇晃花炮筒1，装药后在花炮筒1端部粘贴封口纸3；

第十四步，再烘干，将装有药柱的花炮筒1置于干燥箱中烘干2~5小时，控制温度为12~25℃；

第十五步，降温、装箱，将烘好的花炮先在室温条件下降温，当花炮表面温度和室温接近后装箱密封。

所述药柱其基础药包括琥珀色喷焰药4、蓝色电光药5、红色星体药6和绿色喷焰药7，且装入花炮筒1内的琥珀色喷焰药4、蓝色电光药5、红色星体药6和绿色喷焰药7配比为2：1：1：3。

所述琥珀色喷焰药4由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾73%，虫胶漆15%，草酸钠10%，木炭2%；

所述蓝色电光药5由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾53%，碱式碳酸铜27%，镁铝合金粉18%，虫胶漆1%，糊精1%；

所述红色星体药6由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾43%，硝酸锶45%，木炭5%，亚麻7%；

所述绿色喷焰药7由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾59%，硝酸钡31%，硬脂酸4%，虫胶漆2%，糊精4%。

所述引燃药由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾70%，合金粉10%，酚醛树脂15%，酒精5%。

所述点火药由以下按重量百分比计的原料构成：纤维素硝酸酯77%、高氯酸钾13%、端羟基聚丁二烯5%、硬脂酸2%和石蜡3%。

根据本发明的多彩花炮制作方法制作的花炮，其点燃后，先产生琥珀色喷波，继而又显现出蓝色电光，随后发出红色星体状花形，最后产生绿色喷波，色彩鲜艳，且造型丰富，可用于水上烟花的制作。

上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。