本发明涉及一种页岩油方法，具体涉及一种从页岩油残渣中提取氧化铝的方法。
背景技术：
页岩油是指以页岩为主的页岩层系中所含的石油资源。其中包括泥页岩孔隙和裂缝中的石油，也包括泥页岩层系中的致密碳酸岩或碎屑岩邻层和夹层中的石油资源。
通常有效的开发方式为水平井和分段压裂技术。在固体矿产领域页岩油是一种人造石油，是由页岩干馏时有机质受热分解生成的一种褐色、有特殊刺激气味的粘稠状液体产物。
透过裂解化学变化，可将油页岩中的油母质转换为合成原油。加热油页岩至特定温度能将分离蒸气，即借由蒸馏产生类似石油的页岩油--一种非传统用油--以及易燃的油页岩气("页岩气"亦可指页岩内含的天然气体)。类似天然石油，富含烷烃和芳烃，但含有较多的烯烃组分，并且还含有含氧、氮、硫等的非烃类组分。页岩油的性质，因各地油页岩组成和热加工条件的差异而有所不同。中国抚顺、茂名、美国格林河(一译绿河)所产的页岩油的氢碳原子比较高，适宜于加工制取轻质油品；但由于其含氮量较高，加工炼制时必须加以脱除，否则会影响油品质量。爱沙尼亚所产的页岩油中酚类等含氧化合物很多，适宜于加工制取化学品。抚顺、茂名页岩油经过适当的加工精制，可以制得合格的汽油、煤油、柴油、燃料油等油品，还可获得石蜡、酚类、吡啶类、环烷酸和石油焦等化工副产品。页岩油加工的方法与天然石油的炼制过程基本相同，包括精馏、热裂化、石油焦化、加氢精制等过程。从页岩油制取轻质油品，是目前人造石油制取合格液体燃料的方法中成本最低的一种。
页岩油使用以后的残渣中含有二氧化硫、氧化铝、蒙托土、氧化铁、氧化硅、氧化镁等有机物，如何提高页岩油残渣中的综合利用率，越来越得到了人们的关注和重视。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是页岩油使用以后的残渣中含有二氧化硫、氧化铝、蒙托土、氧化铁、氧化硅、氧化镁等有机物，如何提高页岩油残渣中的综合利用率，越来越得到了人们的关注和重视，目的在于提供一种从页岩油残渣中提取氧化铝的方法，解决页岩油使用以后的残渣中含有二氧化硫、氧化铝、蒙托土、氧化铁、氧化硅、氧化镁等有机物，如何提高页岩油残渣中的综合利用率，越来越得到了人们的关注和重视的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种从页岩油残渣中提取氧化铝的方法，包括以下步骤，步骤1：准备页岩油原料和氢气，所述页岩油原料和氢气加热至250-300摄氏度，通过第一反应罐；步骤2：第一反应罐流出物加热后，通过第二反应罐；所述第二反应罐的反应温度为400-420摄氏度；步骤3：第二反应罐内设置加氢精制催化剂，所述氢精制催化剂为拉西环形、多孔球形、鸟巢形形状，得出液体产物，步骤4：将液体产物，通过碱处理、过滤、酸化、再过滤、提纯得到氧化铝。页岩油使用以后的残渣中含有二氧化硫、氧化铝、蒙托土、氧化铁、氧化硅、氧化镁等有机物，如何提高页岩油残渣中的综合利用率，越来越得到了人们的关注和重视，中国专利200510114740涉及一种劣质油料的催化裂化加工工艺。劣质油料经过催化裂化得到的轻柴油馏分返回催化裂化装置进行回炼，得到的重柴油馏分进行溶剂抽提，抽提出的重芳烃作为产品，抽余油返回催化裂化装置回炼。该加工工艺不足之处在于仅适用于低硫和氮含量的劣质油料加工，而且得到的油质量差、附加值低，同时溶剂抽提导致二次污染，且利用率低等问题。本发明的提取方法克服了传统的不足，提取了氧化铝，提高了页岩油残渣的综合利用率。
第一反应罐的反应温度为250-300摄氏度。进一步，与实验温度值匹配，增加更好的反映效果。
所述加氢精制催化剂的组成以氧化铝为载体，以hcl、mo、naoh、co中的一种或几种为加氢活性组分，加氢活性组分的含量以氧化物重量计占催化剂的35％～15％，进一步，作为本发明的优选方案。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种从页岩油残渣中提取氧化铝的方法，提取了氧化铝，提高了页岩油残渣的综合利用率；
2、本发明一种从页岩油残渣中提取氧化铝的方法，第一反应罐的反应温度为250-300摄氏度，增加更好的反映效果；
3、本发明一种从页岩油残渣中提取氧化铝的方法，加氢精制催化剂的组成以氧化铝为载体，以hcl、mo、naoh、co中的一种或几种为加氢活性组分，配方灵活。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
本发明一种从页岩油残渣中提取氧化铝的方法，包括以下步骤，步骤1：准备页岩油原料和氢气，所述页岩油原料和氢气加热至250-300摄氏度，通过第一反应罐；步骤2：第一反应罐流出物加热后，通过第二反应罐；所述第二反应罐的反应温度为400-420摄氏度；步骤3：第二反应罐内设置加氢精制催化剂，所述氢精制催化剂为拉西环形、多孔球形、鸟巢形形状，得出液体产物，步骤4：将液体产物，通过碱处理、过滤、酸化、再过滤、提纯得到氧化铝。第一反应罐的反应温度为250-300摄氏度。所述加氢精制催化剂的组成以氧化铝为载体，以hcl、mo、naoh、co中的一种或几种为加氢活性组分，加氢活性组分的含量以氧化物重量计占催化剂的35％～15％，提取了氧化铝，提高了页岩油残渣的综合利用率。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。