一种增效缓释尿素及其制备工艺的制作方法

文档序号:14000994阅读:293来源:国知局

本发明涉及一种化学肥料,具体是一种增效缓释尿素及其制备工艺。



背景技术:

普通尿素是二氧化碳和氨在高温高压下合成氨基甲潜水酸铵,经分解吸收转化后结晶、造粒、分离、干燥冷却而成。其存在以下缺点:普通尿素属于酰胺态氮,施入土壤后需二次转化作物才能吸收利用,肥效慢,并且随空气和水分容易蒸发和流失,利用率低;且普通尿素在生产过程中进行高温缩合反应产生缩二脲,易烧根伤苗。因此,本发明提供一种增效缓释尿素及其制备工艺,通过弥补尿素利用率低、流失过大、肥效慢、容易伤根烧苗的技术缺陷,使之肥效期加长,减少缩二脲对作物的危害,达到降低成本,提高产量,防虫防病,增加农民收入的目的。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种增效缓释尿素及其制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种增效缓释尿素,包括以下重量百分数的原料:氮、有机氮杀虫剂、增效缓释剂、钙。

作为本发明进一步的方案:包括以下重量百分比的原料:氮>26%、有机氮杀虫剂>0.2%、增效缓释剂>1.5%、钙>5%,原料百分比之和为100%。

作为本发明进一步的方案:包括以下重量百分比的原料:氮>30%、有机氮杀虫剂>0.2%、增效缓释剂>2%、钙>5%,原料百分比之和为100%。

作为本发明进一步的方案:所述有机氮杀虫剂采用甲萘威。

作为本发明进一步的方案:所述增效缓释剂采用聚天冬氨酸。

作为本发明进一步的方案:所述氮为铵态氮和酰胺态氮的混合物,铵态氮和酰胺态氮的摩尔比为(2.8:1)-(4.5:1)。

一种增效缓释尿素的制备工艺,包括以下步骤:将经过净化的铵态氮和酰胺态氮原料混合,添加有机氮杀虫剂、增效缓释剂和钙融合后,进入合成高塔,塔内压力为13.8-24.6mpa,温度为120-160℃,反应物料停留时间为25-40min,得到含过剩氨和氨基甲酸铵的溶液,经过减压降温,将分离出的氨和氨基甲酸铵后的脲液蒸发到99.5%以上,然后在造粒塔造粒后得到增效缓释尿素的成品。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明使用铵态氮和酰胺态氮有机结合,降低缩二脲含量,减少对作物根系的伤害,并加入有机氮杀虫剂甲萘威,增加了驱杀害虫的效果,适量添加聚天冬氨酸(pasp),促进作物对养分的吸收,增加了延长养分的释放期,提高利用率;通过近两年的田间实验验证,能够解决传统尿素的技术缺陷,而且增加了驱虫防病的预期效果,综合利用率比传统尿素提高20%,用量减少10%,有效预防了病虫害对作物的侵蚀。达到了增效缓释,驱虫防病的技术目的。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种增效缓释尿素,包括以下重量百分比的原料:有机氮杀虫剂0.21%、增效缓释剂1.6%、钙5.1%,氮余量。所述有机氮杀虫剂采用甲萘威;所述增效缓释剂采用聚天冬氨酸;所述氮为铵态氮和酰胺态氮的混合物,铵态氮和酰胺态氮的摩尔比为2.8:1。

一种增效缓释尿素的制备工艺,包括以下步骤:将经过净化的铵态氮和酰胺态氮原料混合,添加有机氮杀虫剂、增效缓释剂和钙融合后,进入合成高塔,塔内压力为13.8mpa,温度为120℃,反应物料停留时间为25min,得到含过剩氨和氨基甲酸铵的溶液,经过减压降温,将分离出的氨和氨基甲酸铵后的脲液蒸发到99.5%以上,然后在造粒塔造粒后得到增效缓释尿素的成品。

实施例2

一种增效缓释尿素,包括以下重量百分比的原料:有机氮杀虫剂5%、增效缓释剂5%、钙10%,氮余量。所述有机氮杀虫剂采用甲萘威。所述增效缓释剂采用聚天冬氨酸。所述氮为铵态氮和酰胺态氮的混合物,铵态氮和酰胺态氮的摩尔比为4.5:1。

一种增效缓释尿素的制备工艺,包括以下步骤:将经过净化的铵态氮和酰胺态氮原料混合,添加有机氮杀虫剂、增效缓释剂和钙融合后,进入合成高塔,塔内压力为24.6mpa,温度为160℃,反应物料停留时间为40min,得到含过剩氨和氨基甲酸铵的溶液,经过减压降温,将分离出的氨和氨基甲酸铵后的脲液蒸发到99.5%以上,然后在造粒塔造粒后得到增效缓释尿素的成品。

实施例3

一种增效缓释尿素,包括以下重量百分比的原料:有机氮杀虫剂25%、增效缓释剂25%、钙23.8%,氮余量。所述有机氮杀虫剂采用甲萘威;所述增效缓释剂采用聚天冬氨酸。所述氮为铵态氮和酰胺态氮的混合物,铵态氮和酰胺态氮的摩尔比为3:1。

一种增效缓释尿素的制备工艺,包括以下步骤:将经过净化的铵态氮和酰胺态氮原料混合,添加有机氮杀虫剂、增效缓释剂和钙融合后,进入合成高塔,塔内压力为15.6mpa,温度为130℃,反应物料停留时间为30min,得到含过剩氨和氨基甲酸铵的溶液,经过减压降温,将分离出的氨和氨基甲酸铵后的脲液蒸发到99.5%以上,然后在造粒塔造粒后得到增效缓释尿素的成品。

实施例4

一种增效缓释尿素,包括以下重量百分比的原料:有机氮杀虫剂0.21%、增效缓释剂2.1%、钙5.1%,氮余量。所述有机氮杀虫剂采用甲萘威。所述增效缓释剂采用聚天冬氨酸。所述氮为铵态氮和酰胺态氮的混合物,铵态氮和酰胺态氮的摩尔比为2.9:1。

一种增效缓释尿素的制备工艺,包括以下步骤:将经过净化的铵态氮和酰胺态氮原料混合,添加有机氮杀虫剂、增效缓释剂和钙融合后,进入合成高塔,塔内压力为14mpa,温度为125℃,反应物料停留时间为28min,得到含过剩氨和氨基甲酸铵的溶液,经过减压降温,将分离出的氨和氨基甲酸铵后的脲液蒸发到99.5%以上,然后在造粒塔造粒后得到增效缓释尿素的成品。

实施例5

一种增效缓释尿素,包括以下重量百分比的原料:有机氮杀虫剂5.8%、增效缓释剂4.6%、钙11%,氮余量。所述有机氮杀虫剂采用甲萘威。所述增效缓释剂采用聚天冬氨酸。所述氮为铵态氮和酰胺态氮的混合物,铵态氮和酰胺态氮的摩尔比为3.5:1。

一种增效缓释尿素的制备工艺,包括以下步骤:将经过净化的铵态氮和酰胺态氮原料混合,添加有机氮杀虫剂、增效缓释剂和钙融合后,进入合成高塔,塔内压力为18.3mpa,温度为135℃,反应物料停留时间为35min,得到含过剩氨和氨基甲酸铵的溶液,经过减压降温,将分离出的氨和氨基甲酸铵后的脲液蒸发到99.5%以上,然后在造粒塔造粒后得到增效缓释尿素的成品。

实施例6

一种增效缓释尿素,包括以下重量百分比的原料:有机氮杀虫剂18%、增效缓释剂22%、钙29.5%,氮余量。所述有机氮杀虫剂采用甲萘威。所述增效缓释剂采用聚天冬氨酸。所述氮为铵态氮和酰胺态氮的混合物,铵态氮和酰胺态氮的摩尔比为4.1:1。

一种增效缓释尿素的制备工艺,包括以下步骤:将经过净化的铵态氮和酰胺态氮原料混合,添加有机氮杀虫剂、增效缓释剂和钙融合后,进入合成高塔,塔内压力为22mpa,温度为152℃,反应物料停留时间38min,得到含过剩氨和氨基甲酸铵的溶液,经过减压降温,将分离出的氨和氨基甲酸铵后的脲液蒸发到99.5%以上,然后在造粒塔造粒后得到增效缓释尿素的成品。

本发明的工作原理是:本发明使用铵态氮和酰胺态氮有机结合,降低缩二脲含量,减少对作物根系的伤害,并加入有机氮杀虫剂甲萘威,增加了驱杀害虫的效果,适量添加聚天冬氨酸(pasp),促进作物对养分的吸收,增加了延长养分的释放期,提高利用率。通过近两年的田间实验验证,能够解决传统尿素的技术缺陷,而且增加了驱虫防病的预期效果,综合利用率比传统尿素提高20%,用量减少10%,有效预防了病虫害对作物的侵蚀。达到了增效缓释,驱虫防病的技术目的。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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