技术领域：
本发明涉及电子显示玻璃的生产设备，具体地说就是一种电子显示玻璃铂金通道的搅拌杆悬挂结构。
背景技术：
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在电子显示玻璃（tft-lcd玻璃）制造领域，对玻璃液均匀程度要求很高，在玻璃液进入成型工序之前，专门增加了玻璃液搅拌工序。在搅拌工序，搅拌装置由搅拌桶、搅拌杆、盖板、进液口、进液道、出液口、出液道、卸液口、电加热器等组成，搅拌桶、搅拌杆竖直安置，搅拌杆铂金材料、慢速转动（1-15rpm），为减缓玻璃液对搅拌桶壁的侵蚀及减少玻璃液气泡，在搅拌桶内壁上帖敷了耐热的铂金层，称为铂金通道。
铂金为价格极贵的金属，制作及使用成本都很大。使用时，气体空间内的高温气体会通过搅拌杆与盖板的缝隙溢出，会影响钢制构件。目前存在缺点为，搅拌杆润滑性不好，搅拌杆稳定性不好，搅拌杆下端摆动较大，搅拌杆价格昂贵等。
技术实现要素：
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本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种电子显示玻璃铂金通道的搅拌杆悬挂结构。
本发明提供以下技术方案：
一种电子显示玻璃铂金通道的搅拌杆悬挂结构，它包括搅拌杆，其特征在于：所述的搅拌杆由同轴设置的铂金杆与钢制杆构成，以降低制作及使用成本，在搅拌桶盖板上方的搅拌杆上，从下到上依次设有挡焰机构、悬挂机构以及稳定机构，在所述的稳定机构中部的搅拌杆上套设有驱动轮，所述的悬挂机构和稳定机构通过连接处与机架对应连接。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
所述挡焰机构包括，套设有在铂金杆上的挡焰盘，所述的挡焰盘通过挂件与铂金杆配合连接，且所述的挡焰盘下表面与搅拌桶盖板的上表面留有一定间隙。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
所述悬挂机构包括，套设在铂金杆上的支撑横梁，所述支撑横梁外侧通过连接处与机架对应连接，在支撑横梁上侧的搅拌杆套设有承压轴承，在承压轴承外侧套设有固定环，在承压轴承顶部套设有在承压板，在承压板上方的铂金杆与钢制杆的结合部套设有对应配合的夹套。
所述稳定机构包括，在夹套上方的钢制杆上套设有第一轴承，所述第一轴承通过第一轴承座、连接处与机架对应连接，在第一轴承上方的钢制杆杆身上套设有驱动轮，在驱动轮上方的钢制杆杆身上套设有第二轴承，所述的第二轴承通过第二轴承座、连接处与机架对应连接。
发明优点：
本发明结构简单、使用方便、搅拌杆转动稳定等优点，特别是挡焰机构的设置改变了高温气体的溢出位置，从而保护钢制构件免受高温侵害。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种电子显示玻璃铂金通道的搅拌杆悬挂结构，它包括搅拌杆1，所述的搅拌杆1由同轴设置的铂金杆1a与钢制杆1b构成，从而可以有效的降低制作及使用成本。
所述的铂金杆1a下部伸入搅拌桶5中，铂金杆1a上部位于搅拌桶盖板5a上方，在所述搅拌杆1的杆身上，从下到上依次设有挡焰机构a、悬挂机构b及稳定机构c，在所述的稳定机构中部的搅拌杆1上套设有驱动轮4a，所述的悬挂机构b、稳定机构c分别通过连接处d与机架对应连接。
所述的挡焰机构a包括，套设在铂金杆1a上的圆形挡焰盘2，以减缓从铂金杆1a与搅拌桶盖板5a缝隙溢出高温气体对钢制构件的影响，所述的挡焰盘2通过挂件2a与铂金杆1a的杆身配合连接。所述的挡焰盘2为耐火材料制成，挂件2a为铂金材料制成。所述的挡焰盘2下表面与搅拌桶盖板的上表面留有一定间隙，不影响高温气体从铂金杆1a与搅拌桶盖板5a的缝隙溢出。
在挡焰机构a上的悬挂机构b包括，套设有在铂金杆1a上的支撑横梁3，所述支撑横梁3外侧通过连接处d与机架对应连接。在支撑横梁3上侧的搅拌杆1上套设有承压轴承3a，在承压轴承3a外侧套设有固定环3d，以固定承压轴承3a，在承压轴承3a顶部的搅拌杆1上套设有承压板3b。在承压板3b上方的铂金杆1a与钢制杆1b结合部套设有对应配合的夹套3c，在夹套3c穿设有一组螺栓3e，以支撑搅拌杆，并连接搅拌杆的铂金部分与钢制杆部分。
在悬挂机构b上方的所述稳定机构c包括，在夹套3c上方的钢制杆1b上套设有第一轴承4，所述第一轴承4通过第一轴承座4c、连接处d与机架对应连接。在第一轴承4上方的钢制杆1b杆身上套设有驱动轮4a。在驱动轮4a上方的钢制杆1b杆身上还套设有第二轴承4b，所述的第二轴承4b通过第二轴承座4d、连接处d与机架对应连接，以提高搅拌杆的旋转稳定性。