一种多层玻璃紧固装置的制作方法

本实用新型属于玻璃制品加工领域的技术装备，具体涉及一种多层玻璃紧固装置。

背景技术：

目前，在对多层玻璃粘合的过程中需要对多层玻璃以恒定的压力对玻璃进行挤压，传统的加压措施加压过程施压不均衡，容易造成玻璃损坏，破损率较高，处理效果差，玻璃粘合过程中容易出现粘合不均匀，不牢固，因此需要一种多层玻璃紧固装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、维修方便、使用简单的多层玻璃紧固装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多层玻璃紧固装置，所述的多层玻璃紧固装置包含有机架，底座，支垫，紧固装置，导气管，输气管，气压泵，抽气机，所述的底座的下端面设置有支垫，支垫的中部设置有用于对支垫进行固定的横杆，底座的上端面设置有衬垫，衬垫得上端设置有紧固装置，紧固装置放置在衬垫的上端面，衬垫为软性材料制成，对紧固装置提供支持的同时对紧固装置进行保护，底座的上端面的两端设置有机架，机架的中部设置有对机架具有固定保护作用的横杆，机架的上端的横杆的外表面设置有导气管，所述的气压泵与导气管连接，导气管可拆卸的与机架固定连接，紧固装置的上端面设置有两条输气管，两条输气管分别与导气管连接，一条输气管用于向紧固装置输送气体，另一条输气管用于将紧固装置中的气体抽出。

所述的衬垫由两层结构组成，最上端的一层为软性材料制成的保护层，保护层的厚度为5mm-20mm；第二层为硬质材料制成的基底层，基底层的厚度为10mm-30mm。

所述的气压泵包含有万向轮，储气瓶，泵体，把手，导气口，压力计。

所述的紧固装置的最外层为厚度为0.5-3mm的钢板制成的矩形外壳，外壳的左右两个内表面可拆卸的安装有弹簧，弹簧的另一端设置有夹板，夹板有两个，两个夹板互相对应的表面经过精细打磨，两个夹板互相对应的表面的平整度为0.0005mm-0.003mm，紧固装置的上端设置有与所述的输气管连接的进气管，进气管有两条，进气管设置有阀门，进气管的另一端与紧固装置的外壳和两个夹板所组成的空间相连通 ，紧固装置的外壳内表面的上下两个端面设置有防止夹板将两个进气管堵塞的挡片，紧固装置的上端还设置有用于将两个夹板之间的空气通过与用于将紧固装置中的气体抽出的输气管连接的出气管，出气管设置有阀门，出气管与抽气机连接。

所述的导气管设置有阀门。

所述的紧固装置的右端面处设置有用于将玻璃放入或移除的紧固门，紧固门设置有用于密封的气密装置。

所述的气压泵的导气口处设置有软管，软管的另一端与导气管连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的紧固装置设置有夹板，夹板经过精细的打磨抛光，平整度好，抽气机将夹板之间的空气抽出，形成真空，夹板的另一端面受到气体压强的作用下推动夹板向中间运动，使得夹板之间的玻璃受到均匀的水平的力，使得玻璃能够很好的粘合在一起，同时夹板与紧固装置之间的空间的气体压强可以通过气压泵根据实际需求进行相应的调整，方便的控制玻璃受到的水平压力的大小，本实用新型具有结构简单、维修方便、使用简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种多层玻璃紧固装置的主视图。

图2是本实用新型一种多层玻璃紧固装置的侧视图。

图3是本实用新型一种多层玻璃紧固装置的衬垫的示意图。

图4是本实用新型一种多层玻璃紧固装置的气压泵的示意图。

图5是本实用新型一种多层玻璃紧固装置的紧固装置示意图。

图6是本实用新型一种多层玻璃紧固装置的管道连接示意图。

图中：1、机架 2、底座 3、支垫 4、衬垫 41、保护层 42、基底层 5、紧固装置 51、弹簧 52、夹板 53、阀门 54、进气管 55、出气管 6、导气管 7、输气管 8、万向轮 9、储气瓶 10、泵体 11、把手 12、导气口 13、压力计 14、气压泵 15、软管 16、紧固门 17、抽气机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

图1、图2、图3、图4、图5、图6为实施例一所示出的一种多层玻璃紧固装置的结构示意图，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种多层玻璃紧固装置包含有机架1，底座2，支垫3，紧固装置5，导气管6，输气管7，气压泵14，抽气机17，底座2的下端面设置有支垫3，支垫3的中部设置有用于对支垫3进行固定的横杆，底座2的上端面设置有衬垫4，衬垫4得上端设置有紧固装置5，紧固装置5放置在衬垫4的上端面，衬垫4为软性材料制成，对紧固装置5提供支持的同时对紧固装置5进行保护，底座2的上端面的两端设置有机架1，机架1的中部设置有对机架1具有固定保护作用的横杆，机架1的上端的横杆的外表面设置有导气管6，气压泵14与导气管6连接，导气管6可拆卸的与机架1固定连接，紧固装置5的上端面设置有两条输气管7，两条输气管7分别与导气管6连接，一条输气管7用于向紧固装置5输送气体，另一条输气管用于将紧固装置5中的气体抽出，衬垫4由两层结构组成，最上端的一层为软性材料制成的保护层41，保护层41的厚度为5mm-20mm；第二层为硬质材料制成的基底层42，基底层42的厚度为10mm-30mm；气压泵14包含有万向轮8，储气瓶9，泵体10，把手11，导气口12，压力计13；紧固装置5的最外层为厚度为0.5-3mm的钢板制成的矩形外壳，外壳的左右两个内表面可拆卸的安装有弹簧51，弹簧51的另一端设置有夹板52，夹板52有两个，两个夹板52互相对应的表面经过精细打磨，两个夹板52互相对应的表面的平整度为0.0005mm-0.003mm，紧固装置5的上端设置有与输气管7连接的进气管54，进气管54有两条，进气管54设置有阀门53，进气管54的另一端与紧固装置5的外壳和两个夹板52所组成的空间相连通 ，紧固装置5的外壳内表面的上下两个端面设置有防止夹板52将两个进气管54堵塞的挡片，紧固装置5的上端还设置有用于将两个夹板52之间的空气通过与用于将紧固装置5中的气体抽出的输气管7连接的出气管55，出气管55设置有阀门53，出气管55与抽气机17连接；导气管6设置有阀门53；紧固装置5的右端面处设置有用于将玻璃放入或移除的紧固门16，紧固门16设置有用于密封的气密装置；气压泵14的导气口12处设置有软管15，软管15的另一端与导气管6连接；

将气压泵14的导气口12通过软管15与导气管6连接，然后将抽气机17通过软管15与导气管6连接，然后将导气管6的阀门53关闭，将导气管6隔离成前后独立的两部分独立的气体空间，导气管6的后半部门与进气管54连接，进气管54的一端与导气管6连接，进气管54有两个，一个进气管54与左侧的夹板52和紧固装置5的外壳组成的空间连接，另一个进气管54与右侧的夹板52和紧固装置5的外壳组成的空间连接，左右两侧的夹板52与紧固装置5的外壳组成的空间构成两个加压室，两个进气管54均设置有阀门53；导气管6的前半部分与出气管55连接，出气管55的另一端与两个夹板52和紧固装置5的外壳组成的空间连接，两个夹板52和紧固装置5的外壳组成的空间构成紧固室，出气管55设置有阀门53，

当需要将玻璃进行多层的紧固时，将紧固门16打开，然后将需要进行紧固的玻璃放入紧固装置5中的两个夹板52之间，将气压泵14打开，导气管6的阀门53关闭，压缩的高压气体通过软管15进入导气管6的后半部门，两个进气管54的阀门53打开，高压气体通过两个进气管54进入夹板52与紧固装置5的外壳组成的加压室， 使得两个夹板52缓慢的相向运动，对两个夹板52和紧固装置5的外壳组成的空间构成紧固室内的多层玻璃进行预压紧，然后关闭两个气管54的阀门53，将紧固门16关闭，

将两个进气管54的阀门53打开，出气管55的阀门53打开，将抽气机17打开，气压泵14的压缩气体进入夹板52与紧固装置5的外壳组成的加压室，推动夹板52对多层玻璃施加压力，抽气机17工作将两个夹板52和紧固装置5的外壳组成的空间构成紧固室内的空气通过出气管55抽出，将两个夹板52和紧固装置5的外壳组成的空间构成紧固室抽成真空，将出气管55的阀门53关闭，

紧固装置5还设置有泄压阀，当夹板52与紧固装置5的外壳组成的加压室内的压强超过泄压阀的设定值时，泄压阀工作将夹板52与紧固装置5的外壳组成的加压室内的气体释放到外界空间中，将两个进气管54的阀门53关闭，气压泵14关闭，当夹板52与紧固装置5的外壳组成的加压室内的压强下降到设定的压强时，泄压阀停止工作，

当需要压紧的玻璃进行压紧操作完成之后，将两个进气管54的阀门53，出气管55的阀门53，导气管6的阀门53打开，使得夹板52与紧固装置5的外壳组成的加压室内的气体通过导气管6进入两个夹板52和紧固装置5的外壳组成的空间构成紧固室内，然后将紧固门16打开，将玻璃从紧固装置5中取出；总的，本实用新型具有结构简单、维修方便、使用简单的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。