本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种废家电用屏锥玻璃分离设备。
背景技术：
目前国内的废旧电视机或显示器大多为CRT显像管，对于这些CRT显像管一般都做废弃处理，由于CRT显像管内含有贵金属及有害金属，处理不当存在安全隐患同时还会对环境造成严重的污染。而现有的CRT屏锥分离设备大多采用电热丝加热喷水冷却，利用热胀冷缩的原理使得屏锥分离，该技术的的缺点是不能方便的适应不同尺寸的CRT显像管，自动化程度不高，人工效率低。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术的不足而提供了一种废家电用屏锥玻璃分离设备，该结构绿色环保，过程无二次污染，可适应不同规格的显像玻壳屏、锥的分离，自动化程度较高，工作效率较高。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种废家电用屏锥玻璃分离设备，包括工作台和加热丝，所述工作台的左侧纵向设有定位板，定位板上横向设有至少两个可穿过加热丝的水平通孔，水平通孔的上表面的法线方向上设有接线柱孔，接线柱孔内设有铜接线柱，水平通孔的孔中心位置高于工作台的上表面位置，加热丝的两个自由端沿着定位板中两个不同的水平通孔自右至左穿过定位板；定位板的左侧设有收放加热丝机构，收放加热丝机构由导轨、滑动板和弹簧组成，导轨上设有可沿着水平方向滑动的滑动板，滑动板上设有两根弹簧，其中一根弹簧的自由端与加热丝的一个自由端相连，另一根弹簧的自由端与加热丝的另一个自由端相连。
根据上述的废家电用屏锥玻璃分离设备，所述定位板的正上方设有倒U型支架，倒U型支架的两个纵向侧壁上均设有可悬挂加热丝的挂钩。
根据上述的废家电用屏锥玻璃分离设备，所述工作台的四个角上均设有对向吹风的自动吹风风管。
根据上述的废家电用屏锥玻璃分离设备，所述滑动板是由多段相同规格的板体插接而成。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：
1. 本实用新型结构包括工作台和加热丝，所述工作台的左侧纵向设有定位板，定位板上横向设有至少两个可穿过加热丝的水平通孔，水平通孔的上表面的法线方向上设有接线柱孔，接线柱孔内设有铜接线柱，水平通孔的孔中心位置高于工作台的上表面位置，加热丝的两个自由端沿着定位板中两个不同的水平通孔自右至左穿过定位板；定位板的左侧设有收放加热丝机构，收放加热丝机构由导轨、滑动板和弹簧组成，导轨上设有可沿着水平方向滑动的滑动板，滑动板上设有两根弹簧，其中一根弹簧的自由端与加热丝的一个自由端相连，另一根弹簧的自由端与加热丝的另一个自由端相连；该结构水平通孔的设计可以调整加热线在定位板右侧的圈大小，以适应不同规格的显像玻壳；铜接线柱起到接通电源加热线加热丝的作用；收放加热丝机构用于固定加热丝。
2. 本实用新型结构中所述定位板的正上方设有倒U型支架，倒U型支架的两个纵向侧壁上均设有可悬挂加热丝的挂钩，挂钩的设计便于加热丝不工作将加热丝悬挂起来，防止其收放时折断，便于反复使用；所述工作台的四个角上均设有对向吹风的自动吹风风管，便于降温分离屏玻和锥玻；所述滑动板是由多段相同规格的板体插接而成，该结构便于根据定位板的高度调整水平通孔的高度。
3. 采用上述结构，本实用新型在后期维护、能源消耗、安全生产等方面均取得较好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
参照图1所示，一种废家电用屏锥玻璃分离设备，包括工作台1和加热丝2，所述工作台1的左侧纵向设有定位板3，定位板3上横向设有至少两个可穿过加热丝的水平通孔4，水平通孔4的上表面的法线方向上设有接线柱孔5，接线柱孔5内设有铜接线柱6，水平通孔4的孔中心位置高于工作台1的上表面位置，加热丝2的两个自由端沿着定位板中两个不同的水平通孔4自右至左穿过定位板3；定位板3的左侧设有收放加热丝机构7，收放加热丝机构7由导轨71、滑动板72和弹簧73组成，导轨71上设有可沿着水平方向滑动的滑动板72，滑动板72是由多段相同规格的板体插接而成，滑动板72上设有两根弹簧73，其中一根弹簧的自由端与加热丝2的一个自由端相连，另一根弹簧的自由端与加热丝的另一个自由端相连；所述定位板3的正上方设有倒U型支架8，倒U型支架8的两个纵向侧壁上均设有可悬挂加热丝的挂钩9；所述工作台1的四个角上均设有对向吹风的自动吹风风管10。