掰玻璃机构的制作方法

本实用新型涉及到一种用于在玻璃被玻璃刀界线后，将玻璃按照界线掰开的掰玻璃机构。

背景技术：

玻璃在玻璃厂都是按照预定尺寸生产出来的，而在使用场合，例如说门窗厂，必须按照自己的设计尺寸将玻璃切割开来。玻璃切割的顺序是首先利用玻璃刀在玻璃上界线，然后再用手将玻璃按照界线掰开。此种掰玻璃的方式对工人的熟练度有很高的要求，特别是针对尺寸较大的玻璃时，由于无法在多个位置同时用力，很容易导致玻璃在非界线的位置裂开。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种用于在玻璃被玻璃刀界线后，将玻璃按照界线掰开的掰玻璃机构。

本实用新型的掰玻璃机构包括底架，所述底架设有平板，平板上设有镂空槽，所述底架在镂空槽的下方设有横杆，所述横杆安装于顶升机构上，可在顶升机构的作用下向上露出底架；所述平板上还固定有若干个与气源相连的喷气嘴，所述喷气嘴向上设置，以喷出向上顶托玻璃的气流。

上述掰玻璃机构的工作原理如下：

首先将界好线的玻璃平放在平板上，启动气源后，喷气嘴向上喷出气流，对玻璃施加向上的顶托力，工人在顶托力的帮助下，很容易将玻璃移动到合适的角度和位置，使得玻璃的界线恰好位于镂空槽处。玻璃移动到位后，关闭气源，使玻璃平稳地落在平板上，然后利用顶升机构带动横杆突然向上移动，横杆对沿界线处的玻璃施加突然的作用力，使玻璃沿界线准确分开。由于横杆长度较长，因此可以在较大范围内同时对玻璃施加同样的作用力，保证了掰玻璃质量。

进一步地，所述顶升机构为气缸，所述横杆通过转轴可转动地安装于气缸的活塞杆端部，所述横杆的截面为矩形，所述转轴偏心于横杆的一侧；所述气缸的活塞杆在接近转轴的一侧设有防转凸块，活塞杆的另一侧通过压缩弹簧与横杆连接。当气缸的活塞杆伸出时，即可带动横杆向上露出平板。关键的是，横杆在未与玻璃接触时，在防转凸块与压缩弹簧的作用下保持水平状态，而当接触到玻璃后，随着玻璃被掰开，横杆也会随之转动，因此可以保持与玻璃的全面接触，为玻璃提供稳定的作用力，而不会出现横杆的棱边与玻璃接触，因为接触位置比较尖锐，作用力比较集中而导致玻璃在非界线的位置破裂。

进一步地，所述喷气嘴的顶端与平板顶面平齐或低于平板顶面，以避免喷气嘴与玻璃发生硬接触。

进一步地，所述平板上覆盖有绒毯，当玻璃落到平板上时，具有一定的缓冲，可以保护玻璃，同时即使无气流的顶托，也易于在绒毯上移动玻璃。

本实用新型的掰玻璃机构结构简单，操作方便，并有效提高了掰玻璃的质量，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的掰玻璃机构的结构示意图。

图2是顶升机构的原理示意图。

附图标示：1、底架；2、平板；3、镂空槽；4、横杆；5、顶升机构；6、喷气嘴；7、转轴；8、防转凸块；9、压缩弹簧。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的掰玻璃机构包括底架1，所述底架1设有平板2，平板2上设有镂空槽3，所述底架1在镂空槽3的下方设有横杆4，所述横杆4安装于顶升机构5上，可在顶升机构5的作用下向上露出底架1；平板2上还设有安装孔，安装孔内嵌入有若干个与气源相连的喷气嘴6，喷气嘴6的顶端与平板2顶面平齐；喷气嘴6向上设置，以喷出向上顶托玻璃的气流。

在本实施例中，顶升机构5为气缸，所述横杆4通过转轴7可转动地安装于气缸的活塞杆端部，所述横杆4的截面为矩形，所述转轴7偏心于横杆4的一侧；所述气缸的活塞杆在接近转轴7的一侧设有防转凸块8，活塞杆的另一侧通过压缩弹簧9与横杆4连接。

当气缸的活塞杆伸出时，即可带动横杆4向上露出平板2。关键的是，横杆4在未与玻璃接触时，在防转凸块8与压缩弹簧9的作用下保持水平状态，而当接触到玻璃后，随着玻璃被掰开，横杆4也会随之转动，因此可以保持与玻璃的全面接触，为玻璃提供稳定的作用力，而不会出现横杆4的棱边与玻璃接触，因为接触位置比较尖锐，作用力比较集中而导致玻璃在非界线的位置破裂。

上述掰玻璃机构的工作原理如下：

首先将界好线的玻璃平放在平板2上，启动气源后，喷气嘴6向上喷出气流，对玻璃施加向上的顶托力，工人在顶托力的帮助下，很容易将玻璃移动到合适的角度和位置，使得玻璃的界线恰好位于镂空槽3处。玻璃移动到位后，关闭气源，使玻璃平稳地落在平板2上，然后利用顶升机构5带动横杆4突然向上移动，横杆4对沿界线处的玻璃施加突然的作用力，使玻璃沿界线准确分开。由于横杆4的长度较长，因此可以在较大范围内同时对玻璃施加同样的作用力，保证了掰玻璃质量。