一种应用于脱硫塔的可调联合式丝网除沫器的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域的气液分离装置，具体涉及一种应用于脱硫塔的可调联合式丝网除沫器。

背景技术：

丝网除沫器是一种气液分离装置，主要用于分离直径3μm到5μm的液滴。当带有雾沫的气体以一定的速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝碰撞而附着在细丝的表面。细丝表面雾沫的扩散，雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴沿细丝流向两根丝的交接点，细丝的可润湿性和液滴的表面张力以及细丝的毛细管作用，使液滴越来越大，直到聚集的液滴自身产生的重力大于气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。目前工业上应用较为广泛的脱硫塔除沫器的丝网大多采用编织形状，而且在除沫过程中除沫面积固定不变，当气量较大时实际气速就会增加，由于除沫面积不能灵活调节所以就容易出现液泛现象，而且传统的丝网除沫器在工作过程中，经常会受到被分离物质物性的影响，使得分离效果差甚至出现无法实现分离的情况。因此，亟需设计一种可以提高气液分离传质性能的新型丝网除沫器。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种应用于脱硫塔的可调联合式丝网除沫器，所述丝网除沫器的结构简单、调节性能优良、操作稳定、除沫能力强。本实用新型的技术方案为：

一种应用于脱硫塔的可调联合式丝网除沫器，包括多级式丝网填料和挡板，所述多级式丝网填料上设有凹槽，所述凹槽上安装滑轮，所述滑轮连接所述挡板。

进一步地，所述多级式丝网填料上设有与脱硫塔上的动力控制装置以及智能设备彼此电连接的压力传感器。

进一步地，所述挡板连接所述脱硫塔上的动力控制装置，当丝网除沫器中的雾沫量发生变化时，所述压力传感器将压力变化信号传送给智能设备，智能设备输出控制指令到动力控制装置，动力控制装置根据智能设备的输出指令控制挡板在多级式丝网填料的凹槽上上下移动，从而控制多级式丝网填料与雾沫的接触面积大小。

进一步地，所述多级式丝网填料的每级丝网填料的厚度在100~150mm。

进一步地，所述多级式丝网填料的每级丝网填料的空隙率按照多级式丝网填料在脱硫塔中从上到下的布置顺序依次降低。

进一步地，所述多级式丝网填料的丝网由正四棱锥形网格单元组成。

进一步地，所述丝网采用单丝直径为0.02~0.08mm的聚四氟乙烯丝。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的丝网除沫器具有结构简单、调节性能优良、操作稳定的优点，可反复多次对脱硫塔中的雾滴进行吸附，并且能够将极小雾滴有效地吸附与脱除下来，除雾率可达到98~99.8%，并且本实用新型采用动力控制装置智能控制除沫面积与进气量相适应，能够节省大量能源，降低运行费用。此外，本实用新型将单个丝网的形状设计成正四棱锥形，这样在运行时能减小摩擦阻力，还能增加除沫面积，从而使丝网除沫器更加耐用而且具有更高的工作效率，便于工业推广。

附图说明

图1为本实用新型丝网除沫器应用于脱硫塔上的一种配置示意图；

图2为图1中丝网除沫器的多级丝网填料的结构示意图；

图3为本实用新型丝网除沫器的丝网的结构示意图；

图4为图3中单个网格单元的结构示意图；

其中，1-丝网除沫器，2-压力传感器，3-动力控制装置，4-喷淋装置，5-观察口，6-格栅填料，7-循环防腐水泵，8-循环水箱，9-湿度传感器，10-多级丝网填料，11-多级丝网填料上的凹槽，12-可调挡板，13-固定挡板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语‘上’、‘下’等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语‘安装’、‘相连’、‘连接’应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

一种应用于如图1所示的脱硫塔的可调联合式丝网除沫器，包括二级丝网填料10和2块可调挡板12，所述二级丝网填料10的每级丝网填料上均设有1个压力传感器2，用于监控每级丝网填料的压力变化；所述每级丝网填料的单侧面上设有1条安装滑轮的凹槽11，并且二级丝网填料上的凹槽上下并齐，所述二级丝网填料通过滑轮与2块可调挡板12相连，图2提供了所述二级丝网填料的结构示意图，并且在图1所示的脱硫塔中，在二级丝网填料的连接处还设有1块固定挡板13，该固定挡板用于改变雾沫在丝网除沫器中的走向，再配合调节可调挡板在所述凹槽上的移动距离，从而调节雾沫与二级丝网填料的接触面积；所述二级丝网填料的丝网由边长为1cm的正四棱锥形网格单元组成，所述丝网结构和单个网格单元的结构分别如图3和4所示。

上述丝网除沫器中，所述压力传感器与图1所示的脱硫塔上的动力控制装置3以及智能设备彼此电连接。

上述丝网除沫器中，所述可调挡板12连接所述脱硫塔上的动力控制装置3，当本实施例的丝网除沫器中的雾沫量发生变化时，所述压力传感器将压力变化信号传送给智能设备，智能设备输出控制指令到动力控制装置，动力控制装置根据智能设备的输出指令控制挡板在二级丝网填料的凹槽上上下移动，从而控制二级丝网填料与雾沫的接触面积大小，图2所示的脱硫塔采用的智能设备为计算机。

上述丝网除沫器中，所述二级丝网填料的厚度均为120mm。

上述丝网除沫器中，所述二级丝网填料的空隙率按照在所述脱硫塔中从上到下的布置顺序分别为98.5和89。

上述丝网除沫器中，所述丝网的单丝直径为0.02mm，材质为聚四氟乙烯丝，所述聚四氟乙烯丝的性能参数为：耐温范围为-200～465℃，静摩擦系数为0.01，压力降为300～600 Pa。

图2提供了本实用新型应用于脱硫塔上的配置示意图，图中脱硫塔除雾沫的运行过程为：经过脱硫的带有雾沫的气体在风机的作用下在脱硫塔中向上运动，根据气体种类和流速，二级丝网填料上的压力传感器将探测到的压力变化作为输入信号传送给计算机，该输入信号可以准确可靠地反映丝网上操作气速的变化，计算机对输入信号进行处理后按照气体流入前后丝网所承受的压力差发出调节指令，从而控制2块挡板在二级丝网填料的凹槽上上下移动到合适位置，使丝网除沫器能根据进气量的大小以及气体流速智能的调节除沫面积，当带有雾沫的气体继续通过本实施例的丝网除沫器时，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。雾沫在细丝表面上扩散并在重力的作用下沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。由于细丝采用的是可润湿性较强的聚四氟乙烯丝，并且在液体的表面张力及细丝的毛细管作用下，液滴变得越来越大，直到聚集的液滴大到其自身重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落，最终出风口处的气体基本上不含雾沫。