本实用新型涉及混凝土保湿养护装置，具体涉及一种吊篮式连续梁自动喷淋养护设备。
背景技术：
连续梁挂篮施工混凝土质量是确保整个连续梁施工的关键，混凝土的养护质量决定了后期张拉、压浆等关键工序的施工进度，因此需要对连续梁内部和外表面进行全面无死角的洒水养护，以确保连续梁的质量。但是，现有的连续梁的洒水养护设备很难同时对连续梁的内部表面和外表面进行无死角洒水，同时基本采用人工进行洒水，操作不便且效率低，且养护效果不好，同时采用人工洒水，比较浪费水资源。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种吊篮式连续梁自动喷淋养护设备，
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种吊篮式连续梁自动喷淋养护设备，装设于连续梁上对其外表面及内侧进行洒水养护，所述连续梁由顶板、底板和两侧板围合而成，且内部形成空腔，顶板的两侧凸伸形成悬臂。所述吊篮式连续梁自动喷淋养护设备包括吊篮架、喷淋水管、喷头、水箱、抽水泵和时间继电器，所述吊篮架包括相互连接的呈环抱式的装设于连续梁外侧的外框结构和装设于空腔内的内框结构，所述吊篮架可与连续梁相对滑动。所述喷淋水管对应所述吊篮架的结构固定于吊篮架上，且所述喷淋水管上于所述底板、两侧板和悬臂外侧位置处和空腔内分别连接有所述喷头，所述喷淋水管通过主水管与设置于顶板上的水箱连通，且所述主水管通过设置于水箱一侧的抽水泵和时间继电器控制供水和供水时间。
优选的，所述吊篮架的外框结构包括设置于顶板上的方形框和呈半封闭状态环抱于所述底板、两侧板和悬臂外侧的悬架。
优选的，所述吊篮架的外框结构于所述两侧板位置处分别设有导柱，所述内框结构的上端两侧分别设有导柱，在吊篮架移动过程中可起到导向的作用。
优选的，所述吊篮架通过设置于顶板上的驱动设备驱动使其相对于连续梁相对运动。
优选的，所述内框结构呈开口向下的半封闭结构，且内框结构上固定的喷淋水管上分别连接有位于底板腹部的2个喷头和位于两侧板内侧的2个喷头，同时所述底板处的喷淋水管处连接有3个喷头，所述两侧板和悬臂处分别连接有喷头。
优选的，所述喷头采用自动旋转三叉喷头，且喷射半径为1.5～2.5m。
优选的，所述喷淋水管均采用高压软管。
优选的，所述喷淋水管通过三通连接头与主水管连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型一种吊篮式连续梁自动喷淋养护设备的吊篮架包括相互连接的呈环抱式的装设于连续梁外侧的外框结构和装设于空腔内的内框结构，所述喷淋水管对应所述吊篮架的结构固定于吊篮架上，且所述喷淋水管上于所述底板、两侧板和悬臂外侧位置处和空腔内分别连接有所述喷头，进而实现连续梁的无死角的全方位洒水养护，提高了连续梁混凝土的养护质量，且本实用新型通过所述抽水泵和时间继电器的设计可有效控制供水量和喷水时间，达到了节约水资源的效果。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种吊篮式连续梁自动喷淋养护设备的结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
连续梁—100、顶板—100a、底板—100b、两侧板—100c、空腔—100d、悬臂—100e、吊篮架—1、外框结构—1a、内框结构—1b、喷淋水管—2、喷头—3、水箱—4、抽水泵—5、时间继电器—6、主水管—7、导柱—8。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，一种吊篮式连续梁自动喷淋养护设备，装设于连续梁100上对其外表面及内侧进行洒水养护，所述连续梁100由顶板100a、底板100b和两侧板100c围合而成，且内部形成空腔100d，顶板100a的两侧凸伸形成悬臂100e。所述吊篮式连续梁自动喷淋养护设备包括吊篮架1、喷淋水管2、喷头3、水箱4、抽水泵5和时间继电器6。所述吊篮架1包括相互连接的呈环抱式的装设于连续梁100外侧的外框结构1a和装设于空腔100d内的内框结构1b，且所述吊篮架1可与连续梁100相对滑动，实现不同位置的喷淋养护。所述喷淋水管2对应所述吊篮架1的结构固定于吊篮架1上，且所述喷淋水管2上于所述底板100b、两侧板100c和悬臂100e外侧位置处和空腔100d内分别连接有所述喷头3，进而实现连续梁100的无死角洒水养护。所述喷淋水管2通过主水管7与设置于顶板100a上的水箱4连通，且所述主水管7通过设置于水箱4一侧的抽水泵5和时间继电器6控制供水和供水时间。
具体的，所述吊篮架1的外框结构1a包括设置于顶板100a上的方形框和呈半封闭状态环抱于所述底板100b、两侧板100c和悬臂100e外侧的悬架，所述方形框的设计可保持吊篮架1的移动稳定性。
进一步的，所述吊篮架1的外框结构1a于所述两侧板100c位置处分别设有导柱8，所述内框结构1b的上端两侧分别设有导柱8，在吊篮架1移动过程中可起到导向的作用。
在本实施例中，所述吊篮架1通过设置于顶板100a上的驱动设备驱动使其相对于连续梁100相对运动。
具体的，所述内框结构1b呈开口向下的半封闭结构，且内框结构1b上固定的喷淋水管2上分别连接有位于底板100b腹部的2个喷头3和位于两侧板100c内侧的2个喷头3，同时所述底板100b处的喷淋水管2处连接有3个喷头3，所述两侧板100c和悬臂100e处分别连接有喷头3。
在本实施例中，所述喷头3采用自动旋转三叉喷头，且喷射半径为1.5～2.5m。
在本实施例中，所述喷淋水管2均采用高压软管，所述高压软管采用PVC材料。
在本实施例中，所述喷淋水管2通过三通连接头与主水管7连接。
本实用新型一种吊篮式连续梁自动喷淋养护设备的吊篮架1包括相互连接的呈环抱式的装设于连续梁100外侧的外框结构1a和装设于空腔100d内的内框结构1b，所述喷淋水管2对应所述吊篮架1的结构固定于吊篮架1上，且所述喷淋水管2上于所述底板100b、两侧板100c和悬臂100e外侧位置处和空腔100d内分别连接有所述喷头3，进而实现连续梁100的无死角的全方位洒水养护，提高了连续梁混凝土的养护质量，且本实用新型通过所述抽水泵5和时间继电器6的设计可有效控制供水量和喷水时间，达到了节约水资源的效果。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。