本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，特别是涉及一种酶解法生产含甲壳素有机水溶肥料装置。
背景技术：
含甲壳素有机水溶肥料利用农副产品资源为主要原料，通过生物发酵技术和膜浓缩技术生产的新一代高科技、多功能、环保型有机液体肥料。它富含壳寡糖、活性肽、氨基酸、钙元素、天然生长活性物质。郑州德化新陆专家讲述此含甲壳素有机水溶肥料是良好的植物补钙剂，经多点试验推广，具有显著的发根、促苗、壮杆、抗逆、防裂、增产、优质等作用，可以广泛应用于设施农业和绿色农业。
自然界的植物吸收营养元素的机理是靠自身根系分泌的螯合剂对土壤中的营养元素进行有机化螯合左右后才能被植物体所吸收，以壳寡糖为架构，与乙酸钙和氨基酸进行反应形成寡糖钙配合物以及寡糖氨基酸配合物，有利于植物对钙和氨基酸的吸收。虾蟹壳主要成分为丰富的钙质、蛋白质和甲壳素、虾青素等。在酸性条件下虾蟹壳中的钙形成乙酸钙，蟹壳中的蛋白质水解成氨基酸。在复合酶的作下，脱钙、脱蛋白、脱乙酰分解反应生成寡糖，完成络合反应生成寡糖钙和寡糖氨基酸。然而现有技术中缺乏使用虾蟹壳生产含甲壳素有机水溶肥料的设备。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种酶解法生产含甲壳素有机水溶肥料装置。
本实用新型提供了如下方案：
一种酶解法生产含甲壳素有机水溶肥料装置，包括：
支架；
反应釜体，所述反应釜体包括分别具有圆弧段的封头以及釜底，所述封头以及所述釜底之间具有圆柱形结构；所述支架与所述釜底固定相连；所述圆柱型结构外侧全覆盖有伴热夹套；
驱动组件，所述驱动组件安装于所述封头上部，并与位于所述反应釜体内部的连接有叶片的搅拌杆相连；
其中，所述封头分别开设有固体加料孔、气孔、钙素原液进料孔、温度计固定孔；所述伴热夹套相对两侧分别开设有蒸汽进口以及蒸汽出口；所述釜底与所述圆柱形结构连接处上部设置有上清液放料口，所述上清液放料口与所述釜底之间设置有抛光不锈钢挡泥围堰；所述釜底下部开设有沉降物放料口。
优选的：还包括位于所述沉降物放料口下方的三角离心机，所述三角离心机用于将通过所述沉降物放料口排出的沉降物进行固液分离。
优选的：所述钙素原液进料孔与钙素原液进料管线相连。
优选的：所述温度计固定孔内安装有热电偶温度计，所述热电偶温度计用于检测所述反应釜体内的温度。
优选的：所述封头上还设置有视镜以及用于与进水管相连的带孔法兰。
优选的：所述蒸汽进口位于所述蒸汽出口下方。
优选的：所述驱动组件包括立式调频电动机以及减速机，所述搅拌杆通过锁扣与所述减速机相连。
优选的：所述上清液放料口连接有带球阀控制的法兰。
优选的：所述支架包括三条支架腿，所述三条支架腿均匀分布与所述釜底圆弧段周侧。
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
通过本实用新型，可以实现一种酶解法生产含甲壳素有机水溶肥料装置，在一种实现方式下，该装置可以包括支架；反应釜体，所述反应釜体包括分别具有圆弧段的封头以及釜底，所述封头以及所述釜底之间具有圆柱形结构；所述支架与所述釜底固定相连；所述圆柱型结构外侧全覆盖有伴热夹套；驱动组件，所述驱动组件安装于所述封头上部，并与位于所述反应釜体内部的连接有叶片的搅拌杆相连；其中，所述封头分别开设有固体加料孔、气孔、钙素原液进料孔、温度计固定孔；所述伴热夹套相对两侧分别开设有蒸汽进口以及蒸汽出口；所述釜底与所述圆柱形结构连接处上部设置有上清液放料口，所述上清液放料口与所述釜底之间设置有抛光不锈钢挡泥围堰；所述釜底下部开设有沉降物放料口。本申请提供的装置，结构简单合理，安装使用方便。通过该装置即可以完成使用蟹壳进行壳钙镁含氨基酸水溶肥的加工制作。通过伴热夹套可以精确控制反应过程中的温度，上清液放料口与釜底之间的区域会形成沉降区，可以根据物料指标控制固态不溶物沉淀厚度不超过沉降区上沿。抛光不锈钢挡泥围堰可以确保沉降后的上清液放料口无固体杂质放出，而且可以在釜底搅拌区域作用较弱的区域形成二次涡流，增加搅拌速率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种酶解法生产含甲壳素有机水溶肥料装置结构示意图。
图中：支架1、封头2、釜底3、圆柱形结构4、伴热夹套5、驱动组件6、叶片7、搅拌杆8、固体加料孔9、气孔10、钙素原液进料孔11、温度计固定孔12、蒸汽进口13、蒸汽出口14、上清液放料口15、围堰16、沉降物放料口17、三角离心机18、热电偶温度计19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1，为本实用新型实施例提供的一种酶解法生产含甲壳素有机水溶肥料装置，如图1所示，该装置包括支架1；
反应釜体，所述反应釜体包括分别具有圆弧段的封头2以及釜底3，所述封头2以及所述釜底3之间具有圆柱形结构4；所述支架1与所述釜底3固定相连；所述圆柱型结构4外侧全覆盖有伴热夹套5；
驱动组件6，所述驱动组件6安装于所述封头2上部，并与位于所述反应釜体内部的连接有叶片7的搅拌杆8相连；
其中，所述封头2分别开设有固体加料孔9、气孔10、钙素原液进料孔11、温度计固定孔12；所述伴热夹套5相对两侧分别开设有蒸汽进口13以及蒸汽出口14；所述釜底3与所述圆柱形结构4连接处上部设置有上清液放料口15，所述上清液放料口15与所述釜底3之间设置有抛光不锈钢挡泥围堰16；所述釜底3下部开设有沉降物放料口17。
进一步的，还包括位于所述沉降物放料口17下方的三角离心机18，所述三角离心机18用于将通过所述沉降物放料口排出的沉降物进行固液分离。所述钙素原液进料孔与钙素原液进料管线相连。所述温度计固定孔内安装有热电偶温度计19，所述热电偶温度计用于检测所述反应釜体内的温度。所述封头上还设置有视镜以及用于与进水管相连的带孔法兰。所述蒸汽进口位于所述蒸汽出口下方。所述驱动组件包括立式调频电动机以及减速机，所述搅拌杆通过锁扣与所述减速机相连。所述驱动组件包括立式调频电动机以及减速机，所述搅拌杆通过锁扣与所述减速机相连。所述支架包括三条支架腿，所述三条支架腿均匀分布与所述釜底圆弧段周侧。
该装置沿袭了多数反应釜的基本结构，其顶部安装有立式调频电机以及减速机，通过锁扣与搅拌杆和叶片相连。封头上开设的气孔用于与大气连通，设有带孔法兰可以用于连接进水管，该进水管可以用于反应釜内部的清洗使用。固体加料口可用于添加氨基酸、硫酸镁以及其他微量元素。上清液放料口与釜底之间的区域会形成沉降区，可以根据物料指标控制固态不溶物沉淀厚度不超过沉降区上沿。抛光不锈钢挡泥围堰可以确保沉降后的上清液放料口无固体杂质放出，而且可以在釜底搅拌区域作用较弱的区域形成二次涡流，增加搅拌速率。三角离心机用于将通过所述沉降物放料口排出的沉降物进行固液分离。可以通过水泵将液体泵送至罐状高位槽等待罐状包装。
该装置在使用时，首先在酸解池内加定量蟹壳(2吨蟹壳4.25吨水)，添加冰醋酸和水配置成8％左右浓度的醋酸溶液PH在2-4之间。搅拌，加热40℃-45℃，并开启耐酸循环泵，使得酸液在安装有该装置的络合反应釜系统酸解循环。在酸性条件下蟹壳中的钙形成乙酸钙，蟹壳中的蛋白质水解成氨基酸。加入复合酶，蟹壳脱乙酰分解反应生成寡糖，6-8小时，脱钙达到95％、脱蛋白达到60％，完成络合反应(按照NY1429-2010标准要求再添加适量农用氨基酸和硫酸镁)。形成寡糖钙和寡糖氨基酸，离心过滤液体在络合反应釜内添加农用氨基酸和硫酸镁，温度30℃-45℃进行12小时螯合反应。制成氨基酸水溶肥。
使用该装置制备而成的壳钙镁含氨基酸水溶肥经检测具有如下表所示的成分含量。
通过该装置生产的壳钙镁含氨基酸水溶肥，在兼顾杀虫剂，杀菌剂的同时以有机肥料混合使用，充分发挥其生物可降解性和相容性的特点，对农药和化学肥料具有增效作用。特殊的生化方法使甲壳素中的有机大分子变成易于植物吸收的小分子，多种有机养分协同发挥作用。
壳钙镁含氨基酸水溶肥是以深海甲壳类生物原壳为原料，利用先进的生物工程技术精制而成的绿色、高效生物有机肥料。内含高品质生物有机钙素、高纯活性镁等营养元素，壳寡糖、多种氨基酸等功能性营养物质，本产品生物活性高，极易被植株吸收利用，长期使用可以达到茁壮植株、增产的作用，并且提高作物有机质和糖份的积累，提高农产品的品质，增强农产品市场竞争力。
总之，本申请提供的装置，结构简单合理，安装使用方便。通过该装置即可以完成使用蟹壳进行壳钙镁含氨基酸水溶肥的加工制作。通过伴热夹套可以精确控制反应过程中的温度，上清液放料口与釜底之间的区域会形成沉降区，可以根据物料指标控制固态不溶物沉淀厚度不超过沉降区上沿。抛光不锈钢挡泥围堰可以确保沉降后的上清液放料口无固体杂质放出，而且可以在釜底搅拌区域作用较弱的区域形成二次涡流，增加搅拌速率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。