本实用新型属于土木工程施工设备技术领域，特别是涉及一种混凝土智能养护装置。
背景技术：
目前，随着国民经济的快速发展，各大城市基础设施建设大面积展开，其中交通运输业也在飞速发展，原有的施工设施已无法满足使用要求，因此需要大量进行各类设施建设。
以往各施工单位进行混凝土结构养护时还是采用人工洒水的方法，由于这种方法存在洒水不均及喷洒水流失的弊端，因此易造成混凝土表面开裂，从而产生质量问题。另外，由于混凝土养护时间不一，养护工序复杂，这一过程不仅需要花费大量的时间以及人力物力，而且施工成本高、效率低，因此在工程量巨大及工期紧张的情况下这种方法根本无法满足施工进度及质量的要求。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作快捷且能够全天智能操作的混凝土智能养护装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供的混凝土智能养护装置包括水泵、WiFi智能开关、电磁阀、水箱、测温设备、雾化喷头、电线、进水管、连通水管、供水水管；其中进水管的两端分别与水源和水箱的进水口相连；电磁阀安装在进水管上；测温设备设置在水箱的内部；连通水管的两端分别连接在水箱的出水口和水泵的进口处；供水水管的两端分别与水泵的出口以及多个雾化喷头相连接；多个雾化喷头间隔距离安装在待养护混凝土结构的表面；WIFI智能开关通过电线与电磁阀、测温设备及水泵电连接，并且与养护工作人员的手机连接至同一网络内。
所述的多个雾化喷头中相邻雾化喷头的间距为15m。
所述的雾化喷头造雾半径范围为10-15米。
所述的水泵的功率为1kw，扬程为30m。
所述的电磁阀的工作电压为220v，采用施工现场临时电源供电。
与现有技术相比，本实用新型提供的混凝土智能养护装置的有益效果是：能够在WIFI智能开关的控制下，将养护水均匀地喷洒在待养护混凝土结构表面，增大了混凝土结构表面与水的接触面积，使养护质量及效果明显提高，可以保证混凝土结构表面全天候、全湿润的养护要求，从而解决混凝土结构表面养护不均的弊端和混凝土结构表面出现开裂的问题，加快了施工速度，并且操作过程简单灵活，安全性较高，可大幅度降低墩身养护过程中养护工作人员的数量及劳动强度，进而降低成本。另外，由于本装置的结构比较简单，因而成本极低。
附图说明
图1是本实用新型提供的混凝土智能养护装置控制结构示意图；
图2是利用本实用新型提供的混凝土智能养护装置养护箱梁时示意图；
图3是利用本实用新型提供的混凝土智能养护装置养护箱梁造雾范围覆盖图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1—图3所示，本实用新型提供的混凝土智能养护装置包括水泵1、WiFi智能开关2、电磁阀3、水箱4、测温设备5、雾化喷头6、电线7、进水管8、连通水管9、供水水管10；其中进水管8的两端分别与水源和水箱4的进水口相连；电磁阀3安装在进水管8上；测温设备5设置在水箱4的内部；连通水管9的两端分别连接在水箱4的出水口和水泵1的进口处；供水水管10的两端分别与水泵1的出口以及多个雾化喷头6相连接；多个雾化喷头6间隔距离安装在待养护混凝土结构的表面；WIFI智能开关2通过电线7与电磁阀3、测温设备5及水泵1电连接，并且与养护工作人员的手机连接至同一网络内。
所述的多个雾化喷头6中相邻雾化喷头6的间距为15m。
所述的雾化喷头6造雾半径范围为10-15米。
所述的水泵1的功率为1kw，扬程为30m。
所述的电磁阀3的工作电压为220v，采用施工现场临时电源供电。
现将本实用新型提供的混凝土智能养护装置使用方法阐述如下：首先由养护工作人员将WiFi智能开关2上的电源开关打开，然后通过手机APP与WiFi智能开关2连接，由此启动水泵1和测温设备5；利用水泵1将水箱4内的水通过连通水管9及供水水管10提供给多个雾化喷头6，由雾化喷头6向外喷出的水雾将覆盖在待养护混凝土结构的整个表面，如图3所示，以对该混凝土结构进行养护；喷水养护时间可通过手机APP设定，从而起到定时开启定时关闭的作用。当水箱4内存水不足时，可利用WiFi智能开关2关闭水泵1，然后打开电磁阀3，由此将来自水源的水通过进水管8提供给水箱4；当水箱4内水量达到上限时，可通过WiFi智能开关2关闭电磁阀3，之后启动水泵1并再次进行喷雾。另外，利用测温设备5实时检测水箱4内的水温，一旦发现水温过低，立即调整进入进水管8的水温，以保证养护质量。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。