本实用新型涉及混凝土养护技术领域，具体为一种自动化混凝土养护装置。
背景技术：
混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，养护过程中需要根据混凝土表面水分蒸发情况进行定时洒水，中国实用新型CN206254305U中提出了一种混凝土养护箱，该实用新型不适用于施工现场使用，导致施工现场依然采用人工洒水，人工洒水不仅提高了工人的劳动强度，而且无法较好的控制混凝土表面的湿度，如果洒水不及时就会出现脱水现象，导致混凝土出现片状或粉状脱落，甚至干缩裂纹，为此，我们提出一种自动化混凝土养护装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化混凝土养护装置，具备自动化程度高，可根据混凝土表面湿度自动进行洒水的优点，解决了人工洒水不及时就会出现脱水现象，导致混凝土出现片状或粉状脱落，甚至干缩裂纹的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化混凝土养护装置，包括水泵和混凝土本体，所述水泵的右侧固定连接有导线，所述水泵通过导线与栏杆固定连接，所述栏杆与栏杆之间设置有防护带，所述水泵的右侧连通有进水管，所述水泵的顶部连通有喷头；
所述水泵的正面通过螺栓连接有控制箱，所述混凝土本体的顶部活动连接有湿度传感器，所述水泵底部的左侧固定连接有计时器，所述水泵底部的右侧固定连接有存储器，所述水泵正面的底部通过螺栓连接有报警器，所述报警器的底部固定连接有无线传输器；
所述控制箱的输入端分别与湿度传感器和计时器的输出端单向电性连接，所述控制箱的输出端分别与水泵、报警器、无线传输器的输入端单向电性连接，所述控制箱与存储器双向电性连接。
优选的，所述栏杆的表面套设有连接套，所述栏杆通过连接套与防护带连接。
优选的，所述连接套的正面固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的输出端与控制箱的输入端单向电性连接。
优选的，所述控制箱的正面镶嵌有显示屏，所述显示屏的输入端与控制箱的输出端单向电性连接。
优选的，所述控制箱的正面且位于显示屏的底部固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与控制箱的输入端单向电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置了湿度传感器，湿度传感器可以实时监测混凝土本体表面的湿度，当湿度低于标准湿度时，通过报警器和无线传输器进行报警，同时通过控制箱打开水泵对混凝土表面进行洒水，通过设置了喷头，保证了洒水的均匀性和全面性，通过设置了计时器，可以记录养护时间，通过设置了存储器，可以记录湿度变化，通过设置了无线传输器，使得工人通过手机等移动设备也可以查看混凝土的湿度变化，还可进行远程报警，通过水泵、控制箱、湿度传感器、计时器、存储器、报警器和无线传输器的配合，解决了人工洒水不及时就会出现脱水现象，导致混凝土出现片状或粉状脱落，甚至干缩裂纹的问题。
2、本实用新型通过设置了连接套和拉力传感器，当有人穿过或推动防护带时，拉力传感器检测到拉力变大，便通过报警器和无线传输器发出警报提示用户，通过设置了显示屏，方便用户查看和设置湿度数据，通过设置了控制按钮，方便用户通过控制按钮设置相关数据。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型系统原理图。
图中：1水泵、2混凝土、3导线、4栏杆、5防护带、6进水管、7喷头、8控制箱、9湿度传感器、10计时器、11存储器、12报警器、13无线传输器、14连接套、15拉力传感器、16显示屏、17控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种自动化混凝土养护装置，包括水泵1和混凝土本体2，水泵1的右侧固定连接有导线3，水泵1通过导线3与栏杆4固定连接，栏杆4与栏杆4之间设置有防护带5，水泵1的右侧连通有进水管6，水泵1的顶部连通有喷头7；
水泵1的正面通过螺栓连接有控制箱8，混凝土本体2的顶部活动连接有湿度传感器9，水泵1底部的左侧固定连接有计时器10，水泵1底部的右侧固定连接有存储器11，水泵1正面的底部通过螺栓连接有报警器12，报警器12的底部固定连接有无线传输器13；
控制箱8的输入端分别与湿度传感器9和计时器10的输出端单向电性连接，控制箱8的输出端分别与水泵1、报警器12、无线传输器13的输入端单向电性连接，控制箱8与存储器11双向电性连接，栏杆4的表面套设有连接套14，栏杆4通过连接套14与防护带5连接，连接套14的正面固定连接有拉力传感器15，拉力传感器15的输出端与控制箱8的输入端单向电性连接，通过设置了连接套14和拉力传感器15，当有人穿过或推动防护带5时，拉力传感器15检测到拉力变大，便通过报警器12和无线传输器13发出警报提示用户，控制箱8的正面镶嵌有显示屏16，显示屏16的输入端与控制箱8的输出端单向电性连接，通过设置了显示屏16，方便用户查看和设置湿度数据，控制箱8的正面且位于显示屏16的底部固定连接有控制按钮17，控制按钮17的输出端与控制箱8的输入端单向电性连接，通过设置了控制按钮17，方便用户通过控制按钮17设置相关数据，通过设置了湿度传感器9，湿度传感器9可以实时监测混凝土本体2表面的湿度，当湿度低于标准湿度时，通过报警器12和无线传输器13进行报警，同时通过控制箱8打开水泵1对混凝土表面进行洒水，通过设置了喷头7，保证了洒水的均匀性和全面性，通过设置了计时器10，可以记录养护时间，通过设置了存储器11，可以记录湿度变化，通过设置了无线传输器13，使得工人通过手机等移动设备也可以查看混凝土的湿度变化，还可进行远程报警，通过水泵1、控制箱8、湿度传感器9、计时器10、存储器11、报警器12和无线传输器13的配合，解决了人工洒水不及时就会出现脱水现象，导致混凝土出现片状或粉状脱落，甚至干缩裂纹的问题。
使用时，通过设置了湿度传感器9，湿度传感器9可以实时监测混凝土本体2表面的湿度，当湿度低于标准湿度时，通过报警器12和无线传输器13进行报警，同时通过控制箱8打开水泵1对混凝土表面进行洒水，通过设置了喷头7，保证了洒水的均匀性和全面性，通过设置了计时器10，可以记录养护时间，通过设置了存储器11，可以记录湿度变化，通过设置了无线传输器13，使得工人通过手机等移动设备也可以查看混凝土的湿度变化，还可进行远程报警，通过水泵1、控制箱8、湿度传感器9、计时器10、存储器11、报警器12和无线传输器13的配合，解决了人工洒水不及时就会出现脱水现象，导致混凝土出现片状或粉状脱落，甚至干缩裂纹的问题。
综上所述：该自动化混凝土养护装置，通过水泵1、混凝土2、导线3、栏杆4、防护带5、进水管6、喷头7、控制箱8、湿度传感器9、计时器10、存储器11、报警器12和无线传输器13的配合，解决了人工洒水不及时就会出现脱水现象，导致混凝土出现片状或粉状脱落，甚至干缩裂纹的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。