本实用新型涉及鸡粪便处理设备领域，特别涉及一种鸡粪便处理产出化肥设备的收集烘干装置。
背景技术：
我国规模化养鸡业的迅猛发展带来了数量惊人的鸡粪污。若不能将鸡粪污无害化资源化利用，会严重污染生态环境，进而严重影响养殖业的健康发展。鸡肠道较短，饲料消化率较低，因此鸡粪便含有丰富的有机质和较高的N、P、K以及微量元素，是很好的肥料原料。
现有的鸡粪便在处理前，需要通过人工推着手推车，沿着鸡笼，将鸡笼底部的鸡粪便铲入手推车内，进行收集后再集中处理，人工处理，效率低，劳动强度大，人力成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种鸡粪便处理产出化肥设备的收集烘干装置。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种鸡粪便处理产出化肥设备的收集烘干装置，包括混凝土池、传送带以及若干烤灯，传送带置于所述混凝土池内，若干烤灯沿传送带的输送方向间隔的固定在混凝土池的池壁上；所述传送带包括支撑辊组、传送皮带、电机以及减速机，支撑辊组沿一直线分布在混凝土池内，传送皮带套装在支撑辊组上，电机以及减速机均固定在混凝土池内，电机的输出轴与减速机的输入轴通过链条相连，减速机的输出轴与支撑辊组通过链条相连。
进一步的，所述支撑辊组包括若干支撑辊以及对应每个支撑辊设置的一对轴承座，若干支撑辊沿直线分布在混凝土池内，每对轴承座对应一个支撑辊的位置固定在混凝土池两侧的池壁上，支撑辊的两端置于对应的一对轴承座内，轴承座通过膨胀螺栓固定在混凝土池的池壁上。
进一步的，所有支撑辊的同一端上均固定有从动齿轮，所有从动齿轮上连接有一根链条；与减速机相邻的一个支撑辊上固定有传动齿轮，减速机的输出轴通过链条连接在传动齿轮上。
进一步的，所述混凝土池的两侧内壁上固定有挡料板，挡料板自混凝土池的池壁上倾斜向传送皮带的一侧边沿设置，挡料板的下端位于传送皮带的边沿处上方。
进一步的，所以挡料板为多段式结构。
有益效果：本实用新型的一种鸡粪便处理产出化肥设备的收集烘干装置，通过在鸡笼底部设置混凝土池，在混凝土池内设置传送带，鸡粪便掉落至传送带上后，通过缓速运转的传送带将鸡粪便输送至指定地点对鸡粪便进行收集，并且鸡粪便在缓速移动的过程中，还能通过混凝土池池壁上的烤灯对鸡粪便进行烘干处理，相较于现有技术，本实用新型采用自动化的设备，能够减少人力支出，降低劳动强度，并使效率得到有效提高。
附图说明
图1为鸡粪便处理产出化肥设备的俯视示意图；
图2为鸡粪便处理产出化肥设备的立体结构示意图；
图3为收集烘干装置的立体结构示意图；
图4为传送带的立体结构示意图；
图5为图4的局部放大图；
图6为搅拌粉碎装置的立体结构示意图；
图7为挤出成粒装置的立体结构示意图；
图8为螺旋送料器的局部剖视立体结构示意图；
图9为图8的局部放大图。
附图标记说明：收集烘干装置1，混凝土池1a，传送带1b，传送皮带1b1，电机1b2，减速机1b3，支撑辊1b4，轴承座1b5，从动齿轮1b6，传动齿轮1b7，挡料板1c，搅拌粉碎装置2，搅拌机2a，搅拌缸2a1，搅拌电机2a2，搅拌电机支架2a3，导管2a4，搅拌机支架2a5，粉碎机2b，粉碎缸2b1，集料斗2b2，粉碎电机2b3，导料斗2b4，漏斗2b5，粉碎机支架2b6，导料轨2b7，挤出成粒装置3，螺旋送料器3a，扩斗3a1，成粒机构3b，固定漏板3b1，活动漏板3b2，外框架3b3，支撑杆3b4，气缸3b5，第一提升带4，第二提升带5，第三提升带6。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图9所示的一种鸡粪便处理产出化肥设备，包括收集烘干装置1、搅拌粉碎装置2以及挤出成粒装置3，所述收集烘干装置1设于鸡笼下方，收集烘干装置1与搅拌粉碎装置2之间设有第一提升带4，收集烘干装置1通过所述第一提升带4与搅拌粉碎装置2相连，搅拌粉碎装置2与挤出成粒装置3之间设有第二提升带5，搅拌粉碎装置2通过所述第二提升带5与挤出成粒装置3相连，收集烘干装置1直接设于鸡笼下方，鸡粪便从鸡笼内自然掉落至收集烘干装置1上，通过收集烘干装置1将鸡粪便收集并对其进行烘干，第一提升带4将收集烘干装置1上经过烘干的鸡粪便输送至搅拌粉碎装置2内，向搅拌粉碎装置2内加入各种化合物与鸡粪便进行混合搅拌粉碎，最后通过第二提升带5将混合物输送至挤出成粒装置3，将混合物制成颗粒状，以便于包装。
所述收集烘干装置1包括混凝土池1a、传送带1b以及若干烤灯，混凝土池1a设于鸡笼下方，传送带1b置于所述混凝土池1a内，若干烤灯沿传送带1b的输送方向间隔的固定在混凝土池1a的池壁上，第一提升带4的输入端置于混凝土池1a内并且位于传送带1b的输出端下方；鸡粪便掉落至传送带1b上后，通过缓速运转的传送带1b将鸡粪便输送至第一提升带4上，鸡粪便在缓速移动的过程中，通过烤灯对鸡粪便进行烘干处理。
所述传送带1b包括支撑辊组、传送皮带1b1、电机1b2以及减速机1b3，支撑辊组沿一直线分布在混凝土池1a内，传送皮带1b1套装在支撑辊组上，电机1b2以及减速机1b3均固定在混凝土池1a内，电机1b2的输出轴与减速机1b3的输入轴通过链条相连，减速机1b3的输出轴与支撑辊组通过链条相连。通过电机1b2为传送皮带1b1的运转提供动力，由减速机1b3进行减速增矩后将动力传递至支撑辊组上，支撑辊组转动，带动传送皮带1b1缓速移动。
所述支撑辊组包括若干支撑辊1b4以及对应每个支撑辊1b4设置的一对轴承座1b5，若干支撑辊1b4沿直线分布在混凝土池1a内，每对轴承座1b5对应一个支撑辊1b4的位置固定在混凝土池1a两侧的池壁上，支撑辊1b4的两端置于对应的一对轴承座1b5内，轴承座1b5通过膨胀螺栓固定在混凝土池1a的池壁上。
所有支撑辊1b4的同一端上均固定有从动齿轮1b6，所有从动齿轮1b6上连接有一根链条；与减速机1b3相邻的一个支撑辊1b4上固定有传动齿轮1b7，减速机1b3的输出轴通过链条连接在传动齿轮1b7上；减速机1b3转动，通过链条带动与其相邻的一个支撑辊1b4转动，并通过另一根链条使所有从动齿轮1b6转动，从而带动所有支撑辊1b4同步转动。
所述混凝土池1a的两侧内壁上固定有挡料板1c，挡料板1c自混凝土池1a的池壁上倾斜向传送皮带1b1的一侧边沿设置，挡料板1c的下端位于传送皮带1b1的边沿处上方；通过两侧的挡料板1c将鸡粪便导入传送皮带1b1上，并且通过挡料板1c避免鸡粪便掉落至传动齿轮1b7以及与传动齿轮1b7配合的链条上。
因混凝土池1a过长，所以挡料板1c采用多段式设计，以便于运输、安装。
所述搅拌粉碎装置2包括搅拌机2a以及若干粉碎机2b，搅拌机2a架设在所有粉碎机2b的上方，搅拌机2a底部对应每个粉碎机2b均设有一个出料口，搅拌机2a的每个出料口均与一个粉碎机2b的进料口连通。烘干后的物料进入搅拌机2a后，向搅拌机2a内加入各种化合物进行混合搅拌，而后将混合物导入各个粉碎机2b内进行粉碎。
搅拌机2a包括圆筒状的搅拌缸2a1，搅拌缸2a1的顶部设有搅拌电机2a2，搅拌缸2a1的顶部设有用于固定搅拌电机2a2的搅拌电机支架2a3，搅拌电机2a2的搅拌轴竖直向下伸入所述搅拌缸2a1内，搅拌轴的底部固定有搅拌叶片；采用敞口朝上设置的搅拌缸2a1可便于第一提升带4相搅拌缸2a1内倒入鸡粪便；利用搅拌电机2a2驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动。
粉碎机2b包括立体方体状的粉碎缸2b1，粉碎缸2b1的顶部设有集料斗2b2，粉碎缸2b1的内部设有粉碎刀，粉碎缸2b1的外部设有驱动粉碎刀转动的粉碎电机2b3，粉碎缸2b1的底部设有簸箕状的导料斗2b4；所有粉碎机2b的导料斗2b4下端设有一个漏斗2b5，漏斗2b5固定在第二提升带5的输入端上。
搅拌机2a的出料口设置于搅拌缸2a1底部，搅拌缸2a1的底部对应每个出料口均设置有一根导管2a4，导管2a4自搅拌机2a的出料口向对应一个粉碎机2b的集料斗2b2上方延伸。
大容量的搅拌机2a在对混合物进行混合搅拌后，通过多个导管2a4将混合物分流至各个粉碎机2b的集料斗2b2上，混合物通过集料斗2b2掉入粉碎缸2b1内后，通过粉碎电机2b3驱动粉碎缸2b1内部的粉碎刀对混合物进行粉碎，而后通过导料斗2b4将粉碎后的混合物导入漏斗2b5内，所有导料斗2b4共同将各自粉碎缸2b1内部的混合物导入同一个漏斗2b5内后，通过漏斗2b5将混合物导入第二提升带5上。
考虑实际生产需求，粉碎机2b设置有四个，每两个粉碎机2b的下方设置有一个粉碎机支架2b6，两个粉碎机支架2b6对称设置，每两个粉碎机2b呈对称设置固定在一个粉碎机支架2b6的顶部；搅拌机2a下方设置有一个搅拌机支架2a5，搅拌机支架2a5架设在两个粉碎机支架2b6的上方，搅拌机2a固定在搅拌机支架2a5顶部。
考虑到漏斗2b5和导料斗2b4的距离过远，每个所述导料斗2b4的底部均设有一个加长的导料轨2b7。
所述挤出成粒装置3包括螺旋送料器3a以及成粒机构3b，成粒机构3b设置于螺旋送料器3a的出料口处，成粒机构3b包括固定漏板3b1和活动漏板3b2，固定漏板3b1以及活动漏板3b2上均开设有若干呈矩阵分布的光孔，固定漏板3b1固定在螺旋送料器3a出料口下方，活动漏板3b2设置于固定漏板3b1下方，活动漏板3b2可相对于固定漏板3b1作直线往复运动，活动漏板3b2往复运动的过程中，活动漏板3b2上的光孔与固定漏板3b1上的光孔处于交错和相通来回切换的状态，第二提升带5的出料端设置于螺旋送料器3a进料口的正上方，通过螺旋送料器3a的推进力将混合料推向出料口处，并通过与固定漏板3b1的配合对混合料进行挤压，混合料通过固定漏板3b1上的多个光孔后形成条状，活动漏板3b2往复移动对条状的混合料进行切割，最终形成颗粒状的化肥成品。
螺旋送料器3a的进料口上安装有扩斗3a1，该扩斗3a1用于与第二提升带5配合，以使第二提升带5上的物料能够顺利的掉落至螺旋送料器3a内。
固定漏板3b1通过螺栓连接在螺旋送料器3a的出料口处，成粒机构3b还包括用于安装活动漏板3b2的外框架3b3，所述外框架3b3设置在固定漏板3b1的下方，并且所述外框架3b3包围在活动漏板3b2外部，活动漏板3b2的两侧分别螺纹连接有两个支撑杆3b4，支撑杆3b4与所述外框架3b3活动插接配合，外框架3b3的外部还设有用于驱动活动漏板3b2作直线往复运动的气缸3b5。
所述螺旋送料器3a的下方设有螺旋送料器支架，螺旋送料器3a通过螺旋送料器支架固定在地面上，并且通过所述螺旋器送料器支架将螺旋送料器3a摆放成倾斜的姿态，使螺旋送料器3a的进料口高于螺旋送料器3a的出料口，从而使混合料能够沿重力自然向出料口方向移动，从而减轻螺旋送料器3a的负担。
螺旋送料器3a的下方设有第三提升带6，第三提升带6的输入端位于活动漏板3b2的正下方，通过所述第三提升带6将颗粒状的化肥成品输送至别处进行包装。
外框架3b3固定在所述第三提升带6的机架上。