本实用新型涉及钢化玻璃切割机装置技术领域，具体为一种旋转进刀的钢化玻璃切割机。
背景技术：
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，许许多多的建筑都需要用到钢化玻璃，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。
市场上的钢化玻璃切割机不仅切割效率低，而且切割时的精准度低，使得切割质量得不到提高，并且切割过后产生的灰尘，易造成环境污染，为此，我们提出一种旋转进刀的钢化玻璃切割机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种旋转进刀的钢化玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出的钢化玻璃切割机不仅切割效率低，而且切割时的精准度低，使得切割质量得不到提高，并且切割过后产生的灰尘，易造成环境污染的问题。
本实用新型是这样实现的：一种旋转进刀的钢化玻璃切割机，包括切割台和电动机，所述切割台的底部设置有支撑杆，所述切割台顶部的一侧安装有两滑槽，且滑槽的内侧均滑设有滑块，两所述滑块之间固定有连接杆，且连接杆上设有限位槽，所述切割台顶部的另一侧设有固定限位槽，所述限位槽与固定限位槽的位置相对应；所述限位槽与固定限位槽之间设置有钢化玻璃；所述切割台上设有第一通道和第二通道，第一通道内设有第一切割刀，所述第二通道的内安装有第二切割刀，所述第一切割刀安装于第一转轴上，且第一转轴的外侧固定有第一连接管，所述第二切割刀安装于第二转轴上，且第二转轴的外侧固定有第二连接管，所述第一转轴活动连接于第二转轴的端部，所述第二转轴设于所述电动机的输出端上，所述第一连接管和第二连接管的外壁右侧均连接有毛刷，左侧均固定有连接板，所述连接板的左侧安置有刮灰刷，所述电动机的外壁设置有电动机罩，所述电动机罩的底部连接有固定杆，且固定杆的底端安装有固定块，所述固定块的底部设有滚轮。
优选的，所述限位槽和连接杆为焊接结构，且限位槽的内侧高度与钢化玻璃的厚度相等。
优选的，所述毛刷等距设有复数把，且每两把毛刷之间的距离为5cm。
本实用新型的优点在于：该旋转进刀的钢化玻璃切割机设置有第一通道和第二通道，电动机启动时，能够通过第二切割刀在第二通道中的右向运动，对钢化玻璃进行切割，有效的保证了切割的精密度，在切割的同时，第二连接管上的三把毛刷和刮灰刷，能够随之一起工作，清洁切割时产生的灰尘，做到边工作边清理，不造成环境污染，且第一转轴和第二转轴为活动连接，能够根据工作需要，拆卸第一切割刀或者第二切割刀，保证工作顺利的完成，在进行切割工作之前，需要对钢化玻璃进行固定，限位槽的内侧高度与钢化玻璃的厚度相等，能够使得钢化玻璃被固定的更紧密，不易在进行切割过程中产生晃动，通过限位槽、连接杆和滑块的共同作用下，使得滑块在滑槽内侧移动，能够为不同面积的钢化玻璃进行固定。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种旋转进刀的钢化玻璃切割机的俯视结构示意图；
图2为本实用新型切割台正面结构示意图；
图3为本实用新型第二连接管的结构示意图。
图中：1、切割台，2、滑槽，3、滑块，4、连接杆，5、限位槽，6、钢化玻璃，7、第一通道，8、第一切割刀，9、第一转轴，10、第一连接管，11、第二通道，12、第二切割刀，13、第二转轴，14、第二连接管，15、电动机，16、电动机罩，17、固定限位槽，18、支撑杆，19、固定杆，20、固定块，21、滚轮，22、毛刷，23、连接板，24、刮灰刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转进刀的钢化玻璃切割机，包括切割台1、滑槽2、滑块3、连接杆4、限位槽5、钢化玻璃6、第一通道7、第一切割刀8、第一转轴9、第一连接管10、第二通道11、第二切割刀12、第二转轴13、第二连接管14、电动机15、电动机罩16、固定限位槽17、支撑杆18、固定杆19、固定块20、滚轮21、毛刷22、连接板23和刮灰刷24，所述切割台1的底部设置有支撑杆18，切割台1顶部的一侧安装有两滑槽2，两所述滑槽2的内均滑设有滑块3，所述两滑块3之间设有连接杆4，所述滑槽2的长度为50cm，能够为不同面积的钢化玻璃6进行固定，所述连接杆4上设有限位槽5，所述切割台1顶部的另一侧设有固定限位槽17，所述限位槽5与固定限位槽17的位置相对应；所述限位槽5与固定限位槽17之间设置有钢化玻璃6；所述切割台1上设有第一通道7和第二通道11，第一通道7内设有第一切割刀8，所述第二通道11的内安装有第二切割刀12，所述第一切割刀8安装于第一转轴9上，且第一转轴9的外侧固定有第一连接管10，所述第二切割刀12安装于第二转轴13上，且第二转轴13的外侧固定有第二连接管14，所述第一转轴9活动连接于第二转轴13的端部，能够根据工作需要，拆卸第一切割刀8或者第二切割刀12，保证工作顺利的完成，所述第二转轴13设于所述电动机15的输出端上，所述第一连接管10和第二连接管14的外壁右侧均连接有毛刷22，左侧均固定有连接板23，所述连接板23的左侧安置有刮灰刷24，毛刷22等距设有复数把，且每两把毛刷22之间的距离为5cm，能够随之一起工作，清洁切割时产生的灰尘，做到边工作边清理，不造成环境污染，所述电动机15的外壁设置有电动机罩16，所述电动机罩16的底部连接有固定杆19，且固定杆19的底端安装有固定块20，所述固定块20的底部设有滚轮21。
工作原理：对于这类的钢化玻璃切割机首先通过限位槽5，限位槽5的内侧宽度等于钢化玻璃6的厚度，通过固定限位槽17和限位槽5的共同作用，能够对钢化玻璃6进行固定，同时，限位槽5和连接杆4为焊接结构，且连接杆4的两端有滑块3，通过滑块3在滑槽2中的移动作用，能够对不同面积大小的钢化玻璃6进行稳固，当需要被切割的钢化玻璃6稳定后，启动电动机15，在第二转轴13的带动下，第二切割刀12沿着第二通道11向右移动，开始切割钢化玻璃6，同时，第二连接管14的外壁有毛刷和刮灰刷，能够随第二切割刀12一起向右工作，清洁切割时产生的灰尘，做到边工作边清理，不造成环境污染，根据工作的需要，通过对第一转轴9的安装，连接第一切割刀8进行工作，能够通过双通道进行切割工作。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。