本实用新型实施例涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种有机垃圾处理机的加热结构。
背景技术：
随着城市规模的逐渐扩大和人口的持续增长，产生的有机垃圾数量也不断增加，现有的填埋、焚烧等垃圾处理方式会给生态环境造成巨大的压力，而对有机垃圾进行生物降解的处理方式则相对环保，这是由于一方面，生物降解的处理方式可以通过降解有机垃圾获得有机肥料，另一方面，生物降解的处理方式可以极大地减轻了市政部门的工作量。在降解过程，为了提高微生物菌降解有机垃圾的效率，通常，有机垃圾处理机中需要有加热装置，以使待处理物料中的微生物菌保持最佳活性。
现有的垃圾处理机中通常采用贴片式加热膜对待处理物料所在的腔体进行加热，这种加热方式难以对腔体进行快速加温，加热效率较低；并且，若搅拌槽壳体破损，贴片式加热膜易造成漏电，安全性较低；此外，现有的加热方式保温性较差，不利于搅拌槽内的微生物菌保持最佳活性。
因此，现有有机垃圾处理机的加热结构的加热效率和安全性有待提高。
技术实现要素：
本实用新型实施例解决的问题是如何提高有机垃圾处理机的加热结构的加热效率和安全性。
为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种有机垃圾处理机的加热结构，包括：搅拌槽，用于容纳待处理物料；加热装置，用于对搅拌槽内的物料进行加热；所述加热装置包括进风加热装置和位于所述搅拌槽底部的底部加热装置，所述进风加热装置用于加热气体，并向所述搅拌槽内通入加热后的气体，所述底部加热装置用于从所述搅拌槽底部对所述搅拌槽进行加热。
可选地，所述底部加热装置包括：导热槽，用于容纳导热介质；底部加热管，用于加热所述导热槽内的导热介质。
可选地，所述导热介质为热传导液。
可选地，所述热传导液为300号热传导液。
可选地，所述导热槽的侧壁设置有投放口，用于向所述导热槽内加入导热介质。
可选地，所述搅拌槽与导热槽的接触面为圆弧型。
可选地，所述导热槽与搅拌槽通过焊接连接。
可选地，所述导热槽及搅拌槽外侧均贴附有保温棉。
可选地，所述导热槽内部设置有液位传感器，用于监测导热槽内加热介质的液面高度。
可选地，所述进风加热装置包括：进风鼓风机，用于向搅拌槽内抽入空气；进风加热管，用于加热所述进风鼓风机抽入的空气；进风加热腔体，用于容纳所述进风加热管，与所述搅拌槽相连通；通风管道，用于连通所述进风鼓风机和进风加热腔体。
可选地，所述通风管道的长度不短于800mm。
可选地，所述进风加热管及进风加热腔体外部贴附有保温棉。
与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下优点：
本实用新型实施例中的进风加热装置对吹入搅拌槽内的空气进行加热，加热后的空气直接作用于搅拌槽内的物料上，从而达到搅拌槽内快速升温的目的，进而可以提高有机垃圾处理机加热结构的加热效率；
进一步，所述有机垃圾处理机使用底部加热装置通过采用热传导液间接对搅拌槽内的物料进行加热，相对于传统的贴片式加热膜的加热方式，可避免搅拌槽壳体意外破损可能会产生的漏电问题，因此可以提高安全性。
进一步，使用沸点较高的300号热传导液作为导热介质，保温性能好，有利于搅拌槽内的微生物菌保持最佳活性，从而可以提高降解的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种有机垃圾处理机的加热结构的示意框图；
图2是本实用新型实施例的一种底部加热装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的一种进风加热装置的结构示意图。
具体实施方式
如上所述，现有的有机垃圾处理机的加热结构存在加热效率较低以及安全性不高的问题。
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种有机垃圾处理机的加热结构，通过在所述有机垃圾处理机中设置进风加热装置和底部加热装置，可以提高有机垃圾处理机的加热结构的加热效率与安全性。
为使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例的具体实施例做详细的说明。
图1示出了本实用新型实施例中一种有机垃圾处理机的加热结构的示意框图，下面参考图1，对所述加热结构进行详细介绍。
所述有机垃圾处理机的加热结构可以包括：搅拌槽11、底部加热装置20以及进风加热装置30。其中：
所述搅拌槽11，位于所述有机垃圾处理机框架结构的内部，并且可以用于容纳待处理的物料，所述待处理的物料可以为待处理的有机垃圾和用于降解有机垃圾的微生物菌。
所述底部加热装置20，设置于搅拌槽11之下，可以用于从所述搅拌槽11底部对所述搅拌槽11进行加热。
所述进风加热装置30，设置于搅拌槽11的侧面，可以与所述搅拌槽11相连通，用于向搅拌槽内通入加热的气体。
综上，所述有机垃圾处理机结合底部加热装置20以及进风加热装置30对搅拌槽11内的物料进行加热，从而可以提高所述有机垃圾处理机加热结构的加热效率。
在具体实施中，所述有机垃圾处理机的加热结构还可以设置有框架结构10，以用于支撑和容纳有机垃圾处理机的加热装置的各个功能模块。
图2是本实用新型实施例的一种底部加热装置的结构示意图，下面参考图2，对所述底部加热装置20进行详细介绍。
在一些实施例中，所述底部加热装置20可以包括：导热槽21以及底部加热管22。
其中，导热槽21，用于容纳导热介质。并且，导热槽21设置于搅拌槽的正下方，可以通过焊接等连接方式与所述搅拌槽11腔体连接，导热槽21与搅拌槽11的接触面可以为圆弧型，以增大两者间的接触面积，从而可以提高底部加热装置20的加热效率。导热槽21的底部通过螺栓与所述框架结构10连接。
底部加热管22，用于加热所述导热槽内的导热介质。其中，所述底部加热管22穿过所述导热槽21侧壁上的开口，设置于导热槽21腔体内。
在一些实施例中，所述导热槽的侧壁上还可设置有投放口211，用于向所述导热槽21中放入导热介质，所述投放口23可以设置于导热槽21两侧，对其数量可以不做限定，在本实用新型一实施例中，导热槽21的两侧均设有两个投放口23，以便用户向导热槽21内添加导热介质。
在一些实施例中，所述底部加热管22的数量可以为多个，在本实用新型一实施例中，所述底部加热管的22的数量可以为6个，均匀分布于导热槽21腔体内，可以更好地提高底部加热装置20的加热效果，此外，有机垃圾处理机上还可以设置有电控装置，以便于用户通过所述电控装置控制所述底部加热管22的开关，因此可以提高用户体验。
在具体实施中，所述底部加热管22对导热槽21内的导热介质进行加热，由导热介质通过搅拌槽11与导热槽21的圆弧型接触面将热量传递给搅拌槽11内的物料，从而达到对物料加热的效果。所述导热介质为热传导液，具体地，所述导热介质可以为300号热传导液，而使用沸点较高的300号热传导液，不易沸腾蒸发，故可以提高保温性能。
在一些实施例中，所述导热槽以及搅拌槽的外侧均贴附有保温棉，用于对导热槽和搅拌槽进行保温，从而使搅拌槽11内的微生物菌保持最佳活性状态。
在一些实施例中，所述导热槽21内部还设置有液位传感器212，用于监测所述导热槽21内导热介质的液面高度，因此用户可以根据所述液位传感器212监测到的液面高度数据，向导热槽21内加入适量的导热介质，从而可以提高加热结构的性能。此外，在导热槽21的两个侧壁的外侧均还可以设置有液位计，用于根据所述液位传感器212监测到的数据，显示导热槽21内导热介质的液面高度，以便于用户及时了解导热槽内的液面高度情况，并进而及时进行相应处理，从而可以保证有机垃圾处理机的正常运行。
本实用新型实施例中底部加热装置20采用热传导液加热的方式对所述搅拌槽11内的物料进行加热，加热稳定性好。此外，有时，搅拌槽11内可能会混入不易降解的坚硬物质，因此在搅拌过程中可能会造成搅拌槽11壳体破损，现有的有机垃圾处理机通过贴片式加热膜对搅拌槽进行加热，若搅拌槽壳体破损，可能会造成漏电事故，安全风险较大，而采用本发明实施例中的底部加热装置，即使搅拌槽壳体破损，也不会造成严重后果。因此，相对于传统的贴片式加热膜，所述底部加热装置的安全系数较高，也即提高了加热结构的安全性。
由于搅拌槽11腔体内部空间较大，底部加热装置20难以达成搅拌槽内快速升温的效果，所以本实用新型实施例还提供了一种进风加热装置30。
图3是本实用新型实施例的一种进风加热装置的结构示意图，下面参考图3，对所述进风加热装置30进行详细介绍。
在一些实施例中，所述进风加热装置30包括：进风鼓风机31、进风加热管32、进风加热腔体33以及通风管道34。所述进风加热装置30整体设置于所述搅拌槽11的一侧，其中：
进风鼓风机31，用于向搅拌槽11内抽入空气，并可以通过螺栓连接方式与所述通风管道34连通。
进风加热管32，穿过所述进风加热腔体33侧壁上的开口设置于所述进风加热腔体的内部，用于加热所述进风鼓风机31抽入的空气。
进风加热腔体33，用于容纳所述进风加热管32，并通过搅拌槽11侧壁上的进风口与所述搅拌槽11连通。
通风管道34，用于通过螺栓连接方式与所述进风鼓风机31连通，并通过焊接的方式与进风加热腔体33连通。
在一些具体实施例中，所述进风口上还设有金属滤网，通过螺栓固定在搅拌槽11的槽壁上，用于分散进入搅拌槽11内的高温气体。
在具体实施中，所述进风鼓风机31、通风管道34和进风加热腔体33通过焊接的方式依次连通，进风鼓风机31抽入空气，并经由通风管道34将空气送入进风加热腔体33，所述进风加热腔体33内的进风加热管32对抽入的空气进行加热，加热后的空气通过搅拌槽11侧壁上的进风口进入搅拌槽11腔体内，从而对搅拌槽11内的物料进行加热。
在一些实施例中，由于加热后的空气温度较高，所以用于连通进风鼓风机31和进风加热腔体33的通风管道34的长度不宜过短，以防止加热后的高温气体对进风鼓风机31造成损害，在本实施例中，所述通风管道的长度可以不短于800mm。
在一些实施例中，由于工作状态下的进风加热装置30的温度较高，若用户靠近所述进风加热装置30可能会被烫伤，所以所述进风鼓风机31和进风加热腔体33的外部也可以贴附有保温棉，以降低用户被烫伤的风险，从而可以提高所述有机垃圾处理机加热装置的安全性。
虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。