本实用新型涉及玻璃加工领域，具体而言，涉及一种盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具及其系统。
背景技术：
在盖板玻璃基板生产过程中，通常玻璃的厚度较薄容易造成炸板，在进行退火工艺调整变化时也会出现炸板现象，还有熔化、锡槽工艺的调整变化等等，这些都是引起玻璃炸板的原因。炸板所产生的碎玻璃大量堆积在退火窑里时，会对退火辊造成擦划伤，从而严重影响产品品质，也会对设备造成损坏，导致设备的维修保养频率增加。碎玻璃长期在退火窑里也会产生灰尘，造成玻璃板面的积灰。为解决以上碎玻璃给生产带来的不良影响，就需要及时的对碎玻璃进行清理。
传统的碎玻璃清理方法就是用铁耙或者铁锹，但是因为碎玻璃堆积散乱以及碎玻璃的光滑，因此，在用以上工具清理时存在效率低下的现实状况，并且退火窑的清理孔长时间的敞开也会严重影响内部的温度稳定。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具，其在进行碎玻璃清理时能够将碎玻璃集中储存并带出退火窑，故其减少了清理动作的重复性，提高了清理效率；同时减少在清理时所产生的扬尘，避免了因碎玻璃灰尘给玻璃板面带来的污染。
本实用新型的另一目的在于提供一种盖板玻璃退火窑碎玻璃清理系统，其包括上述的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具，其具有上述盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具的各种优点。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具，其包括清理头和清理杆，清理头连接于清理杆的一端，清理头具有容纳腔，容纳腔的开口与清理杆位于清理头的同一侧。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述清理头的开口底部边沿呈齿牙形。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述开口底部边沿由内向外厚度逐渐减小。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述开口底部边沿的最外边厚度为1-2mm。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述齿牙形的齿尖和齿根均有圆弧过渡角。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述清理头所具有的容纳腔呈长方体状。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述清理杆的长度方向与清理头水平移动时的方向相同。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述清理杆远离清理头的一端还设置有手把。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述手把沿清理杆长度方向上的侧表面呈椭圆状。
一种盖板玻璃退火窑碎玻璃清理系统，其包括上述的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具和适应于盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具使用的退火窑。
本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具通过设置具有容纳腔的清理头使得用其进行碎玻璃清理时能够将碎玻璃集中储存并带出退火窑，减少了清理动作的重复性，提高了清理效率；同时减少在清理时所产生的扬尘，避免了因碎玻璃灰尘给玻璃板面带来的污染。因此，本实用新型实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具及其系统表现出了较高的应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具的平面结构三视图；
图2为本实用新型第一实施例提供盖板玻璃退火窑碎玻璃清理系统的平面结构示意图；
图3为本实用新型第一实施例提供盖板玻璃退火窑碎玻璃清理系统A-A截面的平面结构示意图；
图4为本实用新型第二实施例提供盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具的平面结构三视图；
图5为本实用新型第三实施例提供盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具的平面结构三视图；
图6为本实用新型第四实施例提供盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具的平面结构示意图；
图7为本实用新型第五实施例提供盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具的平面结构三视图。
图标：10-盖板玻璃退火窑碎玻璃清理系统；11-碎玻璃出口；12-退火窑；13-退火辊子；100-盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具；200-盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具；300-盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具；400-盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具；500-盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具；120-清理头；130-开口；140-清理杆；220-清理头；230-开口；320-清理头；330- 开口；420-清理头；520-清理头；540-清理杆；542-手把。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1和图2，本实施例提供一种盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具 100，其主要涉及玻璃加工领域。需要说明的是，本实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具100是在进行碎玻璃清理时使用，其能够将碎玻璃集中储存并带出退火窑12，减少了清理动作的重复性，提高了清理效率，同时其能够减少在清理时所产生的扬尘，避免因碎玻璃灰尘给玻璃板面带来的污染。
具体地，本实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具100包括清理头120和清理杆140，其中，清理头120连接于清理杆140的一端，清理头120具有容纳腔，清理头120的开口130与清理杆140位于清理头120 的同一侧。需要说明的是，本实施例提供的清理头120设置容纳腔，能够实现在清理碎玻璃时的暂存功能，从而能够有效减少清理动作的重复性，提高了清理效率，并且具有容纳腔的清理头120还有利于减少清理时所产生的扬尘，避免因碎玻璃灰尘给玻璃板面带来的污染。
具体地，本实施例提供的清理头120所具有的用于容纳存储碎玻璃的容纳腔呈长方体状，并且长方体开口130朝向清理杆140的一侧，而清理杆140的长度方向与清理头120水平移动时的方向相同。需要说明的是，上述的设计可以使得清理头120在水平横向移动时，碎玻璃顺利地从清理头120的开口130方向进入到容纳腔内。
需要强调的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施例所提供的清理杆140的这一种设计方式，其可以根据实际的工况清楚仅限位置和朝向的灵活设计，只要能够保证通过清理杆140拉到斗状清理仓移动收集碎玻璃即可。
请参照图2和图3，本实施例还提供一种盖板玻璃退火窑碎玻璃清理系统10，其包括上述的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具100和适应于盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具100使用的退火窑12。需要说明的是，通过盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具100可以快速高效地将退火窑12内部的碎玻璃进行清理。
本实施例提供盖板玻璃退火窑碎玻璃清理系统10的工作原理是：当需要对盖板玻璃退火窑碎玻璃清理系统10中的退火窑12内部腔室清洗碎玻璃的清洗时，只需要将盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具100通过退火窑12 的碎玻璃出口11伸入到退火辊子13的下部腔室，即可从里往外贴着碎玻璃附着的表面进行收集，整个过程通过清理杆140带动清理头120移动进行，最终将清理头120移出碎玻璃出口11即完成碎玻璃清理工作。
第二实施例
请参照图4，本实施例提供一种盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具200，其与第一实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具100大致相同，不同之处在于，本实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具200的清理头220与第一实施例提供的清理头120有所不同。
具体地，本实施例提供的清理头220的开口230底部边沿呈齿牙形。需要说明的是，齿牙形先边沿的清理头220收集碎玻璃更容易，能够提高碎玻璃收集的便利性和整体效率。
第三实施例
请参照图5，本实施例提供一种盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具300，其与第二实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具200大致相同，不同之处在于，本实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具300的清理头320与第二实施例提供的清理头220有所不同。
具体地，本实施例提供的清理头320的开口330底部边沿由内向外厚度逐渐减小。需要说明的是，清理头320的开口330底部边沿由内向外厚度逐渐减小的结构设计主要是为了进一步使碎玻璃更容易被收集进入到容纳腔内，并且本实施例优选地限定开口330底部边沿的最外边厚度为1-2 mm。
第四实施例
请结合参照图5和图6，本实施例提供一种盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具400，其与第三实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具300大致相同，不同之处在于，本实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具400 的清理头420与第三实施例提供的清理头320有所不同。
具体地，本实施例提供的清理头420下边沿齿牙形的齿尖和齿根均有圆弧过渡角。需要说明的是，齿尖和齿根圆弧过渡角结构的设计，不但是为了保护齿牙形结构，也是为了进一步促进碎玻璃的收集。
第五实施例
请参照图7，本实施例提供一种盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具500，其与第四实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具400大致相同，不同之处在于，本实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具500的清理杆540与第四实施例提供的有所不同。
具体地，本实施例提供的清理杆540远离清理头520的一端还设置有手把542，并且本实施例优选地将手把542沿清理杆540长度方向上的侧表面设置成椭圆状。需要说明的是，手把542的设计本身是为了方便对盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具500的握持和着力，而侧表面椭圆状的设计是为了着力更稳健，提高盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具500的整体清理效率和使用便捷度。
综上所述，本实用新型实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具通过设置斗状的清理头，使得用其进行碎玻璃清理时能够将碎玻璃集中储存并带出退火窑，减少了清理动作的重复性，提高了清理效率，同时减少在清理时所产生的扬尘，避免了因碎玻璃灰尘给玻璃板面带来的污染；通过设置下边沿为齿牙形的清理头，使得清理头收集碎玻璃更容易，提高了碎玻璃收集的便利性和整体效率；通过对清理头开口底部边沿由内向外厚度逐渐减小的结构设计以及对齿牙形结构的齿尖和齿根进行圆弧过渡角的设计，进一步提高了碎玻璃的收集效率；通过在清理杆上设置手把，并进一步限定其形状，使得清理杆的着力更加稳健可靠，提高了盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具的整体清理效率和使用便捷度。因此，本实用新型实施例提供的盖板玻璃退火窑碎玻璃清理工具及其系统表现出了较高的应用价值。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。