具有除尘功能的粮食烘干机的制作方法

本发明涉及粮食烘干技术领域，具体为一种具有除尘功能的粮食烘干机。

背景技术

粮食是人类生活必需品，各国对粮食生产储备都非常重视，但是在收粮入仓前，由于天气或其它原因大部粮没有即时晒干而发霉变质，不仅影响粮食质量还对人家健康存在了潜在的危害，新收割的粮食水分一般在17％-32％左右，储粮的安全水分在14％左右，因此如果需要安全储备粮食必须给粮食降水达到安全水分方可储存。

现有的粮食烘干机，大多是通过锅炉烧热水并通过管道将热量传导至粮食内部对水分进行烘干，该种方式配合热风机的使用效果很好，但通过锅炉少热水比较浪费热水资源，需要通过燃料将水烧热，同时会排放高温废气，高温废气中含有大量热量，直接排放比较浪费资源，且现有的粮食烘干机除尘效果不够彻底，处理后的粮食中还会含有少量灰尘。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有除尘功能的粮食烘干机，以解决上述背景技术中提出锅炉烧热水烘干粮食造成热水和热能的大量浪费和灰尘处理不够彻底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除尘功能的粮食烘干机，包括垂直烘干筒和横向烘干筒，所述垂直烘干筒的一侧连接有多根热风管道，多根所述热风管道远离垂直烘干筒的一端连接有热风机，所述热风机的底部固定有热风机支脚，所述垂直烘干筒的顶部固定有气体出口，所述垂直烘干筒的内部上方设置有活性炭层，所述活性炭层的底部连接有导热管，所述导热管的末端连接有高温烟气进口，所述垂直烘干筒的底部中间设置有出料口，所述垂直烘干筒的底部固定有垂直烘干筒支脚，所述垂直烘干筒的另一侧连接有竖直传送筒，所述竖直传送筒的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有竖直绞龙，所述竖直传送筒的一侧下方通过输料管连接有中转斗，所述垂直烘干筒的另一侧设置有横向烘干筒，且所述垂直烘干筒和横向烘干筒分体设置，所述横向烘干筒的两侧贯穿有驱动轴，所述驱动轴的一端连接有第一电机，所述第一电机的一侧固定有横向烘干筒支脚，所述驱动轴的另一端通过轴承连接有横向烘干筒支脚，且所述横向烘干筒支脚设置有两根，所述驱动轴的外表面固定有翻滚翅片，所述驱动轴的一端通过转盘连接有内筒，所述内筒的一侧设置有抖料口，所述横向烘干筒的背部设置有预除尘风机，且所述预除尘风机与横向烘干筒分体设置，所述预除尘风机靠近抖料口的一侧设置有出风口，所述预除尘风机的底部固定有预除尘风机支撑板，所述预除尘风机支撑板的底部固定有预除尘风机支脚。

优选地，所述导热管采用铜管制造而成，且其呈“螺纹状”排布于垂直烘干筒的内部。

优选地，所述输料管向远离中转斗的一端向下倾斜，并连通于中转斗和竖直传送筒。

优选地，所述出风口的竖切表面积向远离预除尘风机的一端逐渐扩张，并粘合于预除尘风机的一侧。

优选地，所述高温烟气进口贯穿于垂直烘干筒的一侧下方，且高温烟气进口与导热管相连通。

优选地，所述热风机设置有多个，且多个热风机等距排布，并通过热风管道与垂直烘干筒相连通。

优选地，所述内筒与转盘相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种具有除尘功能的粮食烘干机，设置有活性炭层、导热管和高温烟气进口，在使用时首先将高温烟气进口与锅炉废气排放管道连接，当锅炉燃烧排放高温废气后，废气通过高温烟气进口进入导热管内，使导热管快速加热，导热管加热将由上自下掉落的粮食进行加热烘干，同时配合热风机的使用，使粮食烘干的更加彻底，通过利用高温废气中的热能对粮食进行加热烘干，锅炉中的热水可以用于其他作用，实现了资源的重复利用，提高资源的利用率，解决了锅炉烧热水烘干粮食造成热水和热能的大量浪费的问题，设置有预除尘风机、出风口、热风机和活性炭层，使用时首先通过预除尘风机将扬起的灰尘吹飞，出风口的竖切表面积向远离预除尘风机的一端逐渐扩张，并粘合于预除尘风机的一侧可以将风力分散，防止将粮食吹飞，造成浪费，然后粮食通过竖直传送筒送入垂直烘干筒内部，此时热风机对粮食进行二次除尘并通过活性炭吸附，提高了除尘的质量，解决了灰尘处理不够彻底的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明横向烘干筒侧面结构示意图；

图3为本发明垂直烘干筒剖面结构示意图。

图中：1、垂直烘干筒，2、热风管道，3、热风机，4、热风机支脚，5、垂直烘干筒支脚，6、出料口，7、中转斗，8、横向烘干筒支脚，9、横向烘干筒，10、内筒，11、转盘，12、第一电机，13、翻滚翅片，14、进料口，15、抖料口，16、驱动轴，17、轴承，18、竖直传送桶，19、竖直绞龙，20、第二电机，21、气体出口，22、活性炭层，23、预除尘风机支脚，24、预除尘风机支撑板，25、预除尘风机，26、出风口，27、导热管，28、高温烟气进口，29、输料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中：热风机的型号为hfy-30p。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有除尘功能的粮食烘干机，包括垂直烘干筒1、热风管道2、热风机3、热风机支脚4、垂直烘干筒支脚5、出料口6、中转斗7、横向烘干筒支脚8、横向烘干筒9、内筒10、转盘11、第一电机12、翻滚翅片13、进料口14、抖料口15、驱动轴16、轴承17、竖直传送桶18、竖直绞龙19、第二电机20、气体出口21、活性炭层22、预除尘风机支脚23、预除尘风机支撑板24、预除尘风机25、出风口26、导热管27、高温烟气进口28和输料管29，所述垂直烘干筒1的一侧连接有多根热风管道2，多根所述热风管道2远离垂直烘干筒1的一端连接有热风机3，所述热风机3设置有多个，且多个热风机3等距排布，并通过热风管道2与垂直烘干筒1相连通，可以对粮食进行二次除尘，提高除尘的质量和效率，所述热风机3的底部固定有热风机支脚4，所述垂直烘干筒1的顶部固定有气体出口21，所述垂直烘干筒1的内部上方设置有活性炭层22，所述活性炭层22的底部连接有导热管27，所述导热管27采用铜管制造而成，且其呈“螺纹状”排布于垂直烘干筒1的内部，提高导热管27与粮食的接触面积，可以提高导热的效率，所述导热管27的末端连接有高温烟气进口28，所述高温烟气进口28贯穿于垂直烘干筒1的一侧下方，且高温烟气进口28与导热管27相连通，方便与高温烟气排出管相连通，提高资源利用率，所述垂直烘干筒1的底部中间设置有出料口6，所述垂直烘干筒1的底部固定有垂直烘干筒支脚5，所述垂直烘干筒1的另一侧连接有竖直传送筒18，所述竖直传送筒18的顶部固定有第二电机20，所述第二电机20的输出端连接有竖直绞龙19，所述竖直传送筒18的一侧下方通过输料管29连接有中转斗7，所述输料管29向远离中转斗7的一端向下倾斜，并连通于中转斗7和竖直传送筒18，方便粮食进入中转斗7后滑落至竖直传送筒18，所述垂直烘干筒1的另一侧设置有横向烘干筒9，且所述垂直烘干筒1和横向烘干筒9分体设置，所述横向烘干筒9的两侧贯穿有驱动轴16，所述驱动轴16的一端连接有第一电机12，所述第一电机12的一侧固定有横向烘干筒支脚8，所述驱动轴16的另一端通过轴承17连接有横向烘干筒支脚8，且所述横向烘干筒支脚8设置有两根，所述驱动轴16的外表面固定有翻滚翅片13，所述驱动轴13的一端通过转盘11连接有内筒10，所述内筒10与转盘11相适配，方便带动内筒进行选择，使粮食翻转均匀，方便除尘和烘干，所述内筒10的一侧设置有抖料口15，所述横向烘干筒9的背部设置有预除尘风机25，且所述预除尘风机25与横向烘干筒9分体设置，所述预除尘风机25靠近抖料口15的一侧设置有出风口26，所述出风口26的竖切表面积向远离预除尘风机25的一端逐渐扩张，并粘合于预除尘风机25的一侧，可以使风力扩散，防止风力过大将粮食吹出，所述预除尘风机25的底部固定有预除尘风机支撑板24，所述预除尘风机支撑板24的底部固定有预除尘风机支脚23。

工作原理：首先将该装置安装在粮食厂内，然后接通电源，将高温烟气进口与锅炉废气排放管道连接，接着将需要烘干的粮食由进料口14放入内筒10中，打开电机12，电机12将电能转化为机械能使驱动轴16旋转，驱动轴16通过转盘11使内筒10旋转，对进入的粮食进行翻滚式搅拌，使灰尘飞出，并将结块的粮食打碎，内筒10旋转的过程中其内部的翻滚翅片13会将粮食向前推进，并最终由抖料口15抖出，粮食落下的过程中灰尘会扬起，此时打开预除尘风机25，预除尘风机25通过出风口26向扬起的粮食吹风，将灰尘吹落，当预处理过的粮食落入中转斗7后，会在输料管29的作用下进入竖直传送筒18内，此时打开第二电机20，第二电机20驱动竖直绞龙19旋转，将粮食输送至垂直烘干筒1的一侧上方，当粮食进行垂直烘干筒1后，作自由落体运动，此时打开热风机3对粮食进行二次除尘和烘干，扬起的灰尘被活性炭层22吸附，并同时使锅炉产的废气通过高温烟气进口28进入导热管27内，使导热管27快速加热，导热管27加热将由上而下掉落的粮食进行加热烘干，然后由出料口6排出即可，热风机3产生的气体和废气会经过活性炭层22的过滤通过气体户口21排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。