本实用新型涉及一种溴素提纯装置。
背景技术：
溴素是一种重要的化工原料，是海洋化学工业的主要分支，以溴素为基础衍生出了无机溴化物、溴酸盐、舍溴有机化合物等种类繁多的化工产品，同时溴系阻燃剂产品严重依赖溴素，且不可替代。溴素作为一种不可或缺的化工原料，随着我国工业科技的发展，正逐渐渗透到各个行业和领域中去。
很多有机物都可以较好的溶于溴素，由于溴素的这种性质，在溴素的生产使用过程，溴素中夹杂了较多的有机杂质，这部分杂质溶于溴素中，较难去除，影响下游产品质量。因此，有必要发明一种结构简单的装置，以实现对溴素的提纯。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种溴素提纯装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的溴素提纯装置，其结构特点是：包括分离塔和加热釜；所述分离塔包括塔体，塔体内的下部连接有设通气孔的下隔板，下隔板上放置有填料层，塔体内的上部连接有上隔板，上隔板上设有过气孔，所述过气孔的孔壁高出上隔板的上表面，上隔板的上方设有内冷凝器，塔体顶部设有出气孔，塔体侧部设有出料口，所述出料口高于上隔板且低于过气孔的上端设置；所述加热釜顶部通过进料管与下隔板下方的塔体内腔连通，加热釜底部通过串接有排放阀的排放管与废物收集罐连通；所述出气孔通过串接有外冷凝器的排气管与尾气收集罐连通；所述出料口通过串接有回流比调节阀的出料管与储料罐连通。
溴素提纯装置还包括副储料罐和串接有副出料阀的副出料管，出料管上串接有第一出料阀和第二出料阀，副出料管一端与副储料罐连通、另一端与出料管位于第一出料阀和第二出料阀之间的管段连通。
所述加热釜还通过回流管与塔体内腔底部连通。
所述加热釜上连接有可对釜内物料进行搅拌的搅拌装置。
本实用新型的各部件可通过管路进行连接，可根据场地条件集中布置或分散布置，并且就有结构简单、操作简便和溴素提纯效果好的优点。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1是本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
参照图1，溴素提纯装置包括分离塔和加热釜；所述分离塔包括塔体1，塔体1内的下部连接有设通气孔3的下隔板2，下隔板2上放置有填料层4，塔体1内的上部连接有上隔板5，上隔板5上设有过气孔6，所述过气孔6的孔壁高出上隔板5的上表面，上隔板5的上方设有内冷凝器25，塔体1顶部设有出气孔，塔体1侧部设有出料口，所述出料口高于上隔板5且低于过气孔6的上端设置；所述加热釜7顶部通过进料管8与下隔板2下方的塔体1内腔连通，加热釜7底部通过串接有排放阀10的排放管9与废物收集罐11连通；所述出气孔通过串接有外冷凝器12的排气管13与尾气收集罐14连通；所述出料口通过串接有回流比调节阀15的出料管16与储料罐17连通。填料层4可以由鲍尔环或拉西环堆积而成。
作为对上述技术方案的改进，溴素提纯装置还包括副储料罐18和串接有副出料阀19的副出料管20，出料管16上串接有第一出料阀21和第二出料阀22，副出料管20一端与副储料罐18连通、另一端与出料管16位于第一出料阀21和第二出料阀22之间的管段连通。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述加热釜7还通过回流管23与塔体1内腔底部连通。
为了使釜内的溴素受热均匀，所述加热釜7上连接有可对釜内物料进行搅拌的搅拌装置24，搅拌装置24由连接在釜体上的电机和由电机驱动的搅拌桨构成。
上述溴素提纯装置的是与方式如下：将溴素加入加热釜7内，搅拌下对溴素进行加热，控制加热温度在59℃-61℃，使溴素变成溴蒸汽，溴蒸汽通过进料管8进入塔体1内腔，然后穿过通气孔3、填料层4和过气孔6到达内冷凝器25，在内冷凝器25的冷却下，溴蒸汽变成液溴，由于过气孔6的孔壁高出上隔板5的上表面，因此滴落在上隔板5上的液溴不会经由过气孔6流下，只有液溴的液面高出过气孔6上端时，液溴才会经由过气孔6回流，提纯初始阶段的液溴汇集于上隔板上后先通过出料管16、副出料管20进入副储料罐18，即关闭第二出料阀22 、保持副出料阀19和第一出料阀21畅通，使初始段的液溴进入副储料罐18，待装置运行一段时间后，再关闭副出料阀19、保持第一出料阀21和第二出料阀22畅通，液溴会经出料管16进入储料罐17，储料罐17内的液溴是高纯度的液溴，液溴的流出量和回流量可通过回流比调节阀15进行控制。越过内冷凝器25到达塔体1内腔顶部的尾气，经过排气管13进入外冷凝器12变成液体后进入尾气收集罐14；回流至塔体1内腔底部的液体则经回流管23流回加热釜7，沉积在加热釜7底部的液体及杂质可通过排放管9排至废物收集罐11内。