一种耐紫外老化超薄磨耗层及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种耐紫外老化超薄磨耗层，其特征在于，

所述耐紫外老化超薄耐磨层包括LDHs、矿粉、集料、沥青以及橡胶粉，

各组分按照以下重量百分比配比称取原料：

2.根据权利要求1所述的耐紫外老化超薄磨耗层，其特征在于，所述橡胶粉为废胶粉，粒径为30目-80目，其掺量为沥青含量13％～17％。

3.根据权利要求1所述的耐紫外老化超薄磨耗层，其特征在于，所述沥青为基质沥青或SBS改性沥青。

4.根据权利要求1所述的耐紫外老化超薄磨耗层，其特征在于，所述集料为玄武岩集料和辉绿岩集料中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的耐紫外老化超薄磨耗层，其特征在于，所述矿粉为是石灰岩矿粉。

6.根据权利要求1所述的耐紫外老化超薄磨耗层，其特征在于，所述LDHs掺量为沥青含量的4％～7％。

7.根据权利要求1所述的耐紫外老化超薄磨耗层，其特征在于，用于筛选所述集料中各级集料的筛网孔径为13.2mm-0.075mm，其通过率为100％-4％。

8.根据权利要求1所述的耐紫外老化超薄磨耗层，其特征在于，所述耐紫外老化超薄磨耗层的空隙率为8％～12％。

9.一种制备如权利要求1所述耐紫外老化超薄磨耗层的方法，其特征在于，具有以下步骤：

1)按照如权利要求1的所述重量百分比配比称取如下原料：LDHs、矿粉、集料、沥青以及橡胶粉；

2)将LDHs加入到沥青中混合，搅拌温度135-145℃，搅拌时间为0.5h，高速剪切时间为1h，剪切速率1300-1600r/min；

3)再将步骤2)中的混合物放入150℃烘箱反应30-60min，取出后一边搅拌一边加入废胶粉，再在170-190℃，剪切速率4000-6000r/min的高速剪切仪中高速剪切2h，得到耐紫外老化沥青；

4)将矿粉和集料加入到步骤3)制备的耐紫外老化沥青中拌合，其中拌合温度180℃-200℃，沥青加热温度160℃-190℃，路面施工气温大于15℃，摊铺温度大于150℃，最终压实温度大于100℃，冷却至常温后即可得到耐紫外老化超薄磨耗层。