本发明涉及环保砖制作
技术领域：
，具体为一种高性能环保砖及其制作方法。
背景技术：
：随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保温材料越来越受到人们的广泛重视。现有的保温型复合砖或砌块主要有镶嵌保温材料、设置保温夹层或保温孔、沟等多种形式。作为房屋保温材料之一的常温免烧发泡砖，由于其保温、隔音、防火、强度优于传统保温材料，越来越受到人们的欢迎。然而现有市场上的发泡砖存在着抗冲击性差，耐久性相对差等缺点。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种高性能环保砖及其制作方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能环保砖,环保砖组分按重量份数包括黄土20-30份、粘土10-20份、炉渣5-15份、高岭土4-12份、玉米秸秆粉末8-16份、ar玻璃纤维5-12份、减水剂2-4份、发泡剂1-7份、纳米氧化铝2-6份、纳米氧化镁2-8份、粘连剂4-10份。优选的，环保砖组分优选的成分配比包括黄土25份、粘土15份、炉渣10份、高岭土8份、玉米秸秆粉末12份、ar玻璃纤维9份、减水剂3份、发泡剂4份、纳米氧化铝4份、纳米氧化镁5份、粘连剂7份。优选的，所述粘连剂由30%聚苯醚、40%聚苯乙烯和30%环氧树脂制成。优选的，其制作方法包括以下步骤：a、将黄土、粘土、炉渣、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速率为2000-3000转/分，粉碎时间为30min-40min，之后过100目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入玉米秸秆粉末、ar玻璃纤维、减水剂、发泡剂、纳米氧化铝、纳米氧化镁、粘连剂，充分混合后加入振动机中振动搅拌，搅拌速率为1000-2000转/分，时间为10min-20min，之后加压碾压30min后得到混合物b；c、将混合物b加入制砖机中制作成型。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作方法简单，制得的环保砖具有优异的抗压、保温、隔音的优点，解决了传统环保砖的弊端，提升了环保砖的品质，具有减排节能利废的环保意义；此外，在制作过程中，避免了传统的高温焙烧过程的高能耗和产生污染环境的粉尘物质，本发明的制备方法，能够使得制备的环保砖具有抗压能力强，韧性好的优点，不易损坏。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供如下技术方案：一种高性能环保砖,环保砖组分按重量份数包括黄土20-30份、粘土10-20份、炉渣5-15份、高岭土4-12份、玉米秸秆粉末8-16份、ar玻璃纤维5-12份、减水剂2-4份、发泡剂1-7份、纳米氧化铝2-6份、纳米氧化镁2-8份、粘连剂4-10份；其中，粘连剂由30%聚苯醚、40%聚苯乙烯和30%环氧树脂制成。实施例一：环保砖组分按重量份数包括黄土20份、粘土10份、炉渣5份、高岭土4份、玉米秸秆粉末8份、ar玻璃纤维5份、减水剂2份、发泡剂1份、纳米氧化铝2份、纳米氧化镁2份、粘连剂4份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将黄土、粘土、炉渣、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速率为2000转/分，粉碎时间为30min，之后过100目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入玉米秸秆粉末、ar玻璃纤维、减水剂、发泡剂、纳米氧化铝、纳米氧化镁、粘连剂，充分混合后加入振动机中振动搅拌，搅拌速率为1000转/分，时间为10min，之后加压碾压30min后得到混合物b；c、将混合物b加入制砖机中制作成型。实施例二：环保砖组分按重量份数包括黄土30份、粘土20份、炉渣15份、高岭土12份、玉米秸秆粉末16份、ar玻璃纤维12份、减水剂4份、发泡剂7份、纳米氧化铝6份、纳米氧化镁8份、粘连剂10份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将黄土、粘土、炉渣、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速率为3000转/分，粉碎时间为40min，之后过100目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入玉米秸秆粉末、ar玻璃纤维、减水剂、发泡剂、纳米氧化铝、纳米氧化镁、粘连剂，充分混合后加入振动机中振动搅拌，搅拌速率为2000转/分，时间为20min，之后加压碾压30min后得到混合物b；c、将混合物b加入制砖机中制作成型。实施例三：环保砖组分按重量份数包括黄土22份、粘土12份、炉渣7份、高岭土6份、玉米秸秆粉末9份、ar玻璃纤维7份、减水剂3份、发泡剂2份、纳米氧化铝3份、纳米氧化镁3份、粘连剂5份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将黄土、粘土、炉渣、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速率为2200转/分，粉碎时间为32min，之后过100目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入玉米秸秆粉末、ar玻璃纤维、减水剂、发泡剂、纳米氧化铝、纳米氧化镁、粘连剂，充分混合后加入振动机中振动搅拌，搅拌速率为1200转/分，时间为12min，之后加压碾压30min后得到混合物b；c、将混合物b加入制砖机中制作成型。实施例四：环保砖组分按重量份数包括黄土28份、粘土18份、炉渣13份、高岭土10份、玉米秸秆粉末14份、ar玻璃纤维10份、减水剂3份、发泡剂6份、纳米氧化铝5份、纳米氧化镁7份、粘连剂9份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将黄土、粘土、炉渣、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速率为2800转/分，粉碎时间为38min，之后过100目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入玉米秸秆粉末、ar玻璃纤维、减水剂、发泡剂、纳米氧化铝、纳米氧化镁、粘连剂，充分混合后加入振动机中振动搅拌，搅拌速率为1800转/分，时间为18min，之后加压碾压30min后得到混合物b；c、将混合物b加入制砖机中制作成型。实施例五：环保砖组分按重量份数包括黄土24份、粘土14份、炉渣12份、高岭土9份、玉米秸秆粉末12份、ar玻璃纤维9份、减水剂2份、发泡剂6份、纳米氧化铝3份、纳米氧化镁7份、粘连剂5份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将黄土、粘土、炉渣、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速率为2400转/分，粉碎时间为36min，之后过100目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入玉米秸秆粉末、ar玻璃纤维、减水剂、发泡剂、纳米氧化铝、纳米氧化镁、粘连剂，充分混合后加入振动机中振动搅拌，搅拌速率为1600转/分，时间为14min，之后加压碾压30min后得到混合物b；c、将混合物b加入制砖机中制作成型。实施例六：环保砖组分按重量份数包括黄土25份、粘土15份、炉渣10份、高岭土8份、玉米秸秆粉末12份、ar玻璃纤维9份、减水剂3份、发泡剂4份、纳米氧化铝4份、纳米氧化镁5份、粘连剂7份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将黄土、粘土、炉渣、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速率为2500转/分，粉碎时间为35min，之后过100目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入玉米秸秆粉末、ar玻璃纤维、减水剂、发泡剂、纳米氧化铝、纳米氧化镁、粘连剂，充分混合后加入振动机中振动搅拌，搅拌速率为1500转/分，时间为15min，之后加压碾压30min后得到混合物b；c、将混合物b加入制砖机中制作成型。实验例：采用本发明各实施例制得的环保砖进行性能测试，得到数据如下表：抗压强度（mpa）导热系数w/(m.k)实施例一5.90.08实施例二6.10.07实施例三6.00.08实施例四5.80.08实施例五5.90.07实施例六6.30.09本发明制作方法简单，制得的环保砖具有优异的抗压、保温、隔音的优点，解决了传统环保砖的弊端，提升了环保砖的品质，具有减排节能利废的环保意义；此外，在制作过程中，避免了传统的高温焙烧过程的高能耗和产生污染环境的粉尘物质，本发明的制备方法，能够使得制备的环保砖具有抗压能力强，韧性好的优点，不易损坏。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12