本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种常规工艺制备的混凝土塑性微裂缝缺陷抑制剂，具体的说是针对低标号大流动度混凝土开发的抑制塑性阶段微裂纹产生的外加剂。
背景技术：
混凝土从其诞生之日起裂缝问题就与之形影相随，混凝土产生裂缝的原因有很多种，混凝土80％的裂缝由变形(温度、收缩、不均匀沉降)引起，20％的裂缝由荷载引起，混凝土变形裂缝的1/3数量发生在早期。
控制裂缝技术措施目前主要有：减缩剂减缩、纤维阻裂、粉煤灰减缩、膨胀剂补偿收缩、表面养护剂、内养护技术和水化热调控材料等。混凝土裂缝的产生和发展是个复杂的变化过程，但起源都与塑性微裂纹缺陷密不可分，不同标号和施工状态混凝土的微裂纹产生和发展的原因不同，必须针对不同类型混凝土开发系列材料对微裂纹产生源头进行抑制，以避免它可能对混凝土后期造成的危害。
随着国家工程建设步伐的加快，工程工期缩短、人力资源短缺、人力资源成本上涨等因素越来越突出，施工单位希望使用泵送混凝土或者流态混凝土替代常态混凝土，使得低标号大流动度混凝土在工程建设中用量越来越大、使用工程领略越来越广，它的裂缝问题也越来越引起重视。
低标号大流度混凝土水胶比高、胶凝材料用量低，混凝土塑性阶段浆体上浮、砂、石下沉，混凝土匀质性差，界面处形成一些沉降微裂纹缺陷；低标号大流动度混凝土用水量大，混凝土塑性阶段表面失水严重，内部存在大量毛细孔通道，失水过程中混凝土上、中、下部不均匀收缩引起表面微裂纹产生。以上缺陷是该类混凝土硬化过程中出现宏观裂缝的重大隐患。这种针对型的裂缝抑制剂产品国内外还未见报导。
技术实现要素：
针对工程建设中大量应用的低标号大流动度混凝土的突出裂缝问题，本发明提供了一种低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂产品，本发明采用常规工艺制备，多种功能型组份复合，制备出的产品对低标号大流动度混凝土的表面裂缝和贯穿性裂缝的发生有很好的抑制效果。
本发明的技术关键是抑制低标号大流度混凝土塑性阶段的塑性沉降、表面失水，封闭毛细孔通道联通，增强混凝土早期对受约束的抗拉应力，减少混凝土塑性阶段微裂纹缺陷引起的混凝土宏观裂缝，提高混凝土耐久性能。
本发明的具体的技术方案：一种低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂，按照以下原料组份的重量百分比组成进行混配：
上述低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂产品，其进一步特征在于，所述a组分水泥基灌浆料专用塑性膨胀剂物质组成见国家发明专利zl201110359467.1。
上述低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂产品，所述b组分保水剂由聚丙烯酰胺、纤维素醚、淀粉衍生物、黄原胶、温轮胶、藻酸盐中的一种或几种组成。
上述低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂产品，所述c组分减缩剂由聚醚、丁醇、聚乙二醇、低级乙醇环氧化物的衍生物中的一种或几种组成。
上述低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂产品，所述d组分早强剂由亚硝酸盐、铬酸盐、三乙醇胺、甲酸钙、硫铝酸盐水泥、高铝水泥中的一种或几种组成。
本发明还公开了一种低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂产品的制备方法，其特征在于：分别按重量百分比称量a～d组分，先将a～c组分投入高速搅拌机，充分搅拌后投入d组分一同搅拌均匀即可。
由本发明配制的低标号大流动度混凝土具有如下性能：
1、优良的泵送性能，混凝土不离析、不泌水，包裹性好；
2、混凝土无塑性沉降，表面失水率大大降低，表面龟裂现象降低60％以上；
3、混凝土结构致密，体积稳定性好，早期抗拉强度增强，混凝土贯穿性裂缝降低80％以上，降低混凝土受侵蚀可能，耐久性能大大提高。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步描述本发明。
实施例1
本实施例的低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂，重量组分为：水泥基灌浆料专用塑性膨胀剂：0.5％；纤维素醚：3.2％；丁醇：6.0％；三乙醇胺：0.5％；甲酸钙：89.8％，将上述各组分按重量百分比准确称量，按实施例7的所述工艺制得本发明。
实施例2
本实施例的低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂，重量组分为：水泥基灌浆料专用塑性膨胀剂：0.6％；温轮胶：1.5％；聚乙二醇：8.0％；硫铝酸盐水泥：89.9％，将上述各组分按重量百分比准确称量，按实施例7的所述工艺制得本发明。
实施例3
本实施例的低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂，重量组分为：水泥基灌浆料专用塑性膨胀剂：0.8％；聚丙烯酰胺：2.5％；丁醇：6.0％；高铝水泥：90.7％，将上述各组分按重量百分比准确称量，按实施例7的所述工艺制得本发明。
实施例4
本实施例的低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂，重量组分为：水泥基灌浆料专用塑性膨胀剂：0.6％；纤维素醚：3.2％；聚乙二醇：8.0％；三乙醇胺：0.8％；甲酸钙：87.0％，将上述各组分按重量百分比准确称量，按实施例7的所述工艺制得本发明。
实施例5
本实施例的低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂，重量组分为：水泥基灌浆料专用塑性膨胀剂：0.8％；淀粉衍生物：3.5％；丁醇：6.0％；硫铝酸盐水泥：89.7％，将上述各组分按重量百分比准确称量，按实施例7的所述工艺制得本发明。
实施例6
本实施例的低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂，重量组分为：水泥基灌浆料专用塑性膨胀剂：0.6％；纤维素醚：3.2％；丁醇：6.0％；三乙醇胺：0.8％；亚硝酸盐钙：89.4％，将上述各组分按重量百分比准确称量，按实施例7的所述工艺制得本发明。
实施例7
本实施例的低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂，将上述实施例的各组分分别按重量百分比称量a～d组分，先将a～c组分投入高速搅拌机，充分搅拌后投入d组分一同搅拌均匀即可。
应用实施例
以下为本发明的性能情况：低标号大流动度混凝土塑性微裂纹缺陷抑制剂为粉体混合物，使用时只需取代胶凝材料5％～6％加入混凝土拌匀即可。混凝土试验配合比见表1，试验方法参照gb8076《混凝土外加剂》和gb/t50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》相关条款进行。试验结果见表2。
表1本发明的试验配比
注：水泥为：海螺p·o42.5；砂：细度模数2.6河砂；碎石粒径：5mm～35mm。
表2本发明的相关性能
虽然本发明列举了部分实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，例如对某份原料组分作增加或减少，但对产品的效果可能不会产生实质性影响，那么这种改动同样属于本申请的权利要求保护范围所界定的范围之内。