本发明涉及加气砖技术领域，尤其涉及一种高强度抗裂加气砖的配方及其制备工艺。
背景技术：
加气砖是是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材，由于现有技术中，一般常规制造的加气砖的强度较低，在长期使用后会产生裂缝，从而导致墙体发生渗漏，影响室内的环境。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的加气砖的强度较低产生裂缝的缺点，而提出的一种高强度抗裂加气砖的配方及其制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种高强度抗裂加气砖的配方，所述高强度抗裂加气砖按重量的配方如下：
矾矿尾渣15-21份
脱硫石膏11-18份
生石灰8-16份
水泥7-14份
铝粉3-8份
膨润土6-15份
发泡剂4-9份
萤石矿渣25-32份
碎玻璃粉9-14份
羧基丁苯胶乳6-13份
氯化钙2-9份
无机凝胶12-18份
二氧化硅9-16份
减水剂2-6份。
优选的，所述发泡剂为硅粉或茶籽粉。
优选的，所述减水剂为木质素磺酸盐或萘磺酸盐。
本发明还提供一种高强度抗裂加气砖的制备工艺，包括以下步骤：
s1、原料粉碎，将矾矿尾渣15-21份、脱硫石膏11-18份、生石灰8-16份、萤石矿渣25-32份、碎玻璃粉9-14份和氯化钙2-9份放入转速为400-600rmp的球磨机内研磨5-10min后得到混合料；
s2、原料混合，将水泥7-14份、铝粉3-8份、膨润土6-15份、发泡剂4-9份、羧基丁苯胶乳6-13份、无机凝胶12-18份、二氧化硅9-16份、减水剂2-6份和s1中得到混合料一起放入800-1200rmp的搅拌机内混合搅拌10-16min后得到均匀的搅拌混料，并在搅拌混料中加入适量的水溶液，从而得到混合浆料；
s3、制作砖坯，将s2中得到的混合浆料倒入砖块的模具内，接着在50-60℃下预养1-3h后经过脱模、切割处理得到砖坯；
s4、砖坯养护，将s3中得到的砖坯放入反应釜内蒸压养护处理6-10h后，取出入库。
优选的，所述的蒸压养护工艺的温度为140-170℃，压力为1-3mpa。
优选的，所述搅拌混料和水的比例为5:3。
本发明提出的一种高强度抗裂加气砖的配方及其制备工艺，有益效果在于：本发明通过加入矾矿尾渣、脱硫石膏、生石灰、水泥、铝粉、萤石矿渣、碎玻璃粉、氯化钙和二氧化硅为主要原料，使得加气砖的强度得到提高，使得加气砖的抗裂性提高，而且制作加气砖的原材料环保，减少了污染；本发明的主要原料中还添加无机凝胶、羧基丁苯胶乳、膨润土，用于提高主要原料在搅拌混合时各成分的结合性，进一步提高加气砖的强度和抗裂性；本发明中的减水剂用于原料在混合搅拌时减少水溶液的用量，从而节约资源的浪费，而且在原料混合中添加发泡剂还能提高各原料间的混合速率，使得工作效率的提高。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种高强度抗裂加气砖的配方，高强度抗裂加气砖按重量的配方如下：
矾矿尾渣15份
脱硫石膏11份
生石灰8份
水泥7份
铝粉3份
膨润土6份
发泡剂4份
萤石矿渣25份
碎玻璃粉9份
羧基丁苯胶乳6份
氯化钙2份
无机凝胶12份
二氧化硅9份
减水剂2份。
发泡剂为硅粉或茶籽粉。
减水剂为木质素磺酸盐或萘磺酸盐。
本发明还提供一种高强度抗裂加气砖的制备工艺，包括以下步骤：
s1、原料粉碎，将矾矿尾渣15份、脱硫石膏11份、生石灰8份、萤石矿渣25份、碎玻璃粉9份和氯化钙2份放入转速为400rmp的球磨机内研磨5min后得到混合料；
s2、原料混合，将水泥7份、铝粉3份、膨润土6份、发泡剂4份、羧基丁苯胶乳6份、无机凝胶12份、二氧化硅9份、减水剂2份和s1中得到混合料一起放入800rmp的搅拌机内混合搅拌10min后得到均匀的搅拌混料，并在搅拌混料中加入适量的水溶液，从而得到混合浆料，搅拌混料和水的比例为5:3；
s3、制作砖坯，将s2中得到的混合浆料倒入砖块的模具内，接着在50℃下预养1h后经过脱模、切割处理得到砖坯；
s4、砖坯养护，将s3中得到的砖坯放入反应釜内蒸压养护处理6h后，取出入库，的蒸压养护工艺的温度为140℃，压力为1mpa。
实施例二
一种高强度抗裂加气砖的配方，高强度抗裂加气砖按重量的配方如下：
矾矿尾渣17份
脱硫石膏13份
生石灰11份
水泥9份
铝粉5份
膨润土9份
发泡剂6份
萤石矿渣26份
碎玻璃粉11份
羧基丁苯胶乳8份
氯化钙4份
无机凝胶13份
二氧化硅11份
减水剂3份。
发泡剂为硅粉或茶籽粉。
减水剂为木质素磺酸盐或萘磺酸盐。
本发明还提供一种高强度抗裂加气砖的制备工艺，包括以下步骤：
s1、原料粉碎，将矾矿尾渣17份、脱硫石膏1份、生石灰11份、萤石矿渣26份、碎玻璃粉11份和氯化钙4份放入转速为460rmp的球磨机内研磨6.5min后得到混合料；
s2、原料混合，将水泥9份、铝粉5份、膨润土9份、发泡剂6份、羧基丁苯胶乳8份、无机凝胶13份、二氧化硅11份、减水剂3份和s1中得到混合料一起放入900rmp的搅拌机内混合搅拌12min后得到均匀的搅拌混料，并在搅拌混料中加入适量的水溶液，从而得到混合浆料，搅拌混料和水的比例为5:3；
s3、制作砖坯，将s2中得到的混合浆料倒入砖块的模具内，接着在52℃下预养1.5h后经过脱模、切割处理得到砖坯；
s4、砖坯养护，将s3中得到的砖坯放入反应釜内蒸压养护处理7h后，取出入库，的蒸压养护工艺的温度为150℃，压力为1.5mpa。
实施例三
一种高强度抗裂加气砖的配方，高强度抗裂加气砖按重量的配方如下：
矾矿尾渣19.5份
脱硫石膏16份
生石灰14份
水泥12份
铝粉6.5份
膨润土12.5份
发泡剂7.5份
萤石矿渣29份
碎玻璃粉12.5份
羧基丁苯胶乳10份
氯化钙6份
无机凝胶16份
二氧化硅14份
减水剂4.5份。
发泡剂为硅粉或茶籽粉。
减水剂为木质素磺酸盐或萘磺酸盐。
本发明还提供一种高强度抗裂加气砖的制备工艺，包括以下步骤：
s1、原料粉碎，将矾矿尾渣19.5份、脱硫石膏16份、生石灰14份、萤石矿渣29份、碎玻璃粉12.5份和氯化钙6份放入转速为550rmp的球磨机内研磨8min后得到混合料；
s2、原料混合，将水泥12份、铝粉6.5份、膨润土12.5份、发泡剂7.5份、羧基丁苯胶乳10份、无机凝胶16份、二氧化硅14份、减水剂4.5份和s1中得到混合料一起放入1100rmp的搅拌机内混合搅拌14min后得到均匀的搅拌混料，并在搅拌混料中加入适量的水溶液，从而得到混合浆料，搅拌混料和水的比例为5:3；
s3、制作砖坯，将s2中得到的混合浆料倒入砖块的模具内，接着在56℃下预养2.5h后经过脱模、切割处理得到砖坯；
s4、砖坯养护，将s3中得到的砖坯放入反应釜内蒸压养护处理8.5h后，取出入库，的蒸压养护工艺的温度为162℃，压力为2mpa。
实施例四
一种高强度抗裂加气砖的配方，高强度抗裂加气砖按重量的配方如下：
矾矿尾渣21份
脱硫石膏18份
生石灰16份
水泥14份
铝粉8份
膨润土15份
发泡剂9份
萤石矿渣32份
碎玻璃粉14份
羧基丁苯胶乳13份
氯化钙9份
无机凝胶18份
二氧化硅16份
减水剂6份。
发泡剂为硅粉或茶籽粉。
减水剂为木质素磺酸盐或萘磺酸盐。
本发明还提供一种高强度抗裂加气砖的制备工艺，包括以下步骤：
s1、原料粉碎，将矾矿尾渣21份、脱硫石膏18份、生石灰16份、萤石矿渣32份、碎玻璃粉14份和氯化钙9份放入转速为600rmp的球磨机内研磨10min后得到混合料；
s2、原料混合，将水泥14份、铝粉8份、膨润土15份、发泡剂9份、羧基丁苯胶乳13份、无机凝胶18份、二氧化硅16份、减水剂6份和s1中得到混合料一起放入1200rmp的搅拌机内混合搅拌16min后得到均匀的搅拌混料，并在搅拌混料中加入适量的水溶液，从而得到混合浆料，搅拌混料和水的比例为5:3；
s3、制作砖坯，将s2中得到的混合浆料倒入砖块的模具内，接着在60℃下预养3h后经过脱模、切割处理得到砖坯；
s4、砖坯养护，将s3中得到的砖坯放入反应釜内蒸压养护处理10h后，取出入库，的蒸压养护工艺的温度为170℃，压力为3mpa。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。