本发明涉及瓷砖领域，尤其涉及一种具有负离子和光量子功能的生态缎 光釉大理石陶瓷砖的配方及其生产工艺。
背景技术：
瓷砖广泛用于各种装修，近年衍生出一种缎光釉。
缎光釉顾名思义，质地厚密且光滑，肉眼能感受到其柔顺细腻，抚摸时 能感受到其柔顺的质地，其表现形式可以多种，如制成层次分明突显高级质 感，又如制成水波纹路但同时具有绸缎般丝滑质感。
缎光釉的结构很柔顺，销售前景好，如何增强缎光釉的特性是本领域技 术人员应研发的方向。
技术实现要素：
本发明实施方式提供了一种具有负离子和光量子功能的生态缎光釉大理 石陶瓷砖的配方及其生产工艺。
为解决上述问题，本发明提供的一种具有负离子和光量子功能的生态缎 光釉大理石陶瓷砖的配方，所述缎光釉大理石陶瓷包括以重量份计算的组分：
钾长石为33、碳酸钡为17、钠长石为6、氧化锌为5、水洗高岭土为10、 白云石为15、煅烧高岭土为7、烧滑石为8、方解石为3、电气石为1～1.5；
其中，上述组分的每重量份对应含有以下化学成分的百分比为：
所述电气石的比重为3.03-3.25、硬度为6.5-7.0、颗粒度为≤20目。
本发明还提供一种具有负离子和光量子功能的生态缎光釉大理石陶瓷砖 的生产工艺，制得具有上述所述配方的陶瓷砖，以重量份计算原料，包括以 下步骤：
将33重量份的钾长石、17重量份的碳酸钡、6重量份的钠长石、5重量 份的氧化锌、10重量份的水洗高岭土、15重量份的白云石、7重量份的煅烧 高岭土、8重量份的烧滑石、3重量份的方解石作为胚体配方，球磨、均化、 制粉、陈腐、压机压制、干燥、淋底釉、印花、喷球面釉、高温烧制；所述 喷球面釉的原料为1～1.5重量份的电气石；
所述高温烧制为温度在1000～2000℃下烧制。
优选地，在所述球磨前，先将所述钾长石、碳酸钡、钠长石、氧化锌、 水洗高岭土、白云石、煅烧高岭土、烧滑石、方解石研磨至颗粒度为100～300 目。
优选地，所述电气石经过预制，所述预制具体为：置于水蒸气室内高温 清洗，高温烘干，研磨过筛。
优选地，所述电气石的比重为3.10～3.20，硬度为6.8-7.0，颗粒度为≤20 目。
优选地，所述电气石的比重为3.18，硬度为7.0，颗粒度为≤20目。
优选地，所述缎光釉大理石陶瓷包括以重量份计算的电气石为1.35。
优选地，所述高温烧制温度为1850℃。
从以上技术方案可以看出，本发明实施方式具有以下优点：本发明的生 态缎光釉大理石陶瓷砖配方使用了电气石作为负离子粉，负离子粉主要为锂 电气石、镁电气石或铁、钠等硼硅酸铝的络合物矿石中的一种或多种复合材 料，当负离子粉与本发明的其他组分烧结时，形成钙-铝-硅-磷液相时发生激 励的化学反应，分子间结构变得牢固和稳定，制成的陶瓷砖中的锂离子、钠 离子、镁离子、铁离子的活性非常强，这些暴露在瓷砖表面或空隙内壁的活 性离子，与空气接触时，会通过微元素的辐射和放电作用，与空气分子发生 作用，空气分子失去电子，形成自由的离子，该自由离子与中性气体结合即 负离子。
进一步来说，在陶瓷的烧成过程中，使用1000～2000℃的高温，使得陶瓷 的晶相结构发生变化，晶相结构变化，会促使本发明配方原料的微量元素发 生激发，更容易释放负离子，具有光量子效果。
具体实施方式
本发明实施方式提供了一种具有负离子和光量子功能的生态缎光釉大理 石陶瓷砖的配方及其生产工艺。
其中，所述缎光釉大理石陶瓷包括以重量份计算的组分：
钾长石为33、碳酸钡为17、钾长石为6、氧化锌为5、水洗高岭土为10、 白云石为15、煅烧高岭土为7、烧滑石为8、方解石为3、电气石为1～1.5；
其中，上述组分的每重量份对应含有以下化学成分的百分比为：
所述电气石的比重为3.03-3.25、硬度为6.5-7.0、颗粒度为≤20目。
具体来说，缎光釉大理石陶瓷由以下组分：33重量份的钾长石、17重量 份的碳酸钡、6重量份的钠长石、5重量份的氧化锌、10重量份的水洗高岭土、 15重量份的白云石、7重量份的煅烧高岭土、8重量份的烧滑石、3重量份的 方解石、1～1.5重量份的电气石组成。
其中，每个成分所含的化学成分如上表格所示，例如：钾长石含有61.47％ 的Si(硅)、15.85％Al(铝)、0.08％Fe(铁)、0.03％Ti(钛)、0.93％Ca (钙)、0.01％Mg(镁)、11.36％K(钾)、1.99％Na(钠)、0.63％I.L。 其他的成分相同，在此不累赘说明。
本发明还一种具有负离子和光量子功能的生态缎光釉大理石陶瓷砖的生 产工艺，制得具有上述所述配方的陶瓷砖，以重量份计算原料，包括以下步 骤：
将33重量份的钾长石、17重量份的碳酸钡、6重量份的钠长石、5重量 份的氧化锌、10重量份的水洗高岭土、15重量份的白云石、7重量份的煅烧 高岭土、8重量份的烧滑石、3重量份的方解石作为胚体配方，球磨、均化、 制粉、陈腐、压机压制、干燥、淋底釉、印花、喷球面釉、高温烧制；
所述喷球面釉的原料为1～1.5重量份的电气石；
所述高温烧制为温度在1000～2000℃下烧制。
此处所述的球磨、均化、制粉、陈腐、压机压制、干燥、淋底釉、印花、 烧制，与常规技术相同，因此在此不详细说明。
与别不同的是烧制温度，本发明烧制温度控制在1000～2000℃下，优选是 1850℃。
优选地，在所述球磨前，先将所述钾长石、碳酸钡、钠长石、氧化锌、 水洗高岭土、白云石、煅烧高岭土、烧滑石、方解石研磨至颗粒度为100～300 目。
优选地，所述电气石经过预制，所述预制具体为：置于水蒸气室内高温 清洗，高温烘干，研磨过筛。
优选地，所述电气石的比重为3.10～3.20，硬度为6.8-7.0，颗粒度为≤20 目。
优选地，所述电气石的比重为3.18，硬度为7.0，颗粒度为≤20目。
优选地，所述缎光釉大理石陶瓷包括以重量份计算的电气石为1.35。
优选地，所述高温烧制温度为1850℃。
具体来说，取33份钾长石、17份碳酸钡、6份钠长石、5份氧化锌、10 份水洗高岭土、15份白云石、7份煅烧高岭土、8份烧滑石、3份方解石作为 胚体配方，经过球磨、均化、制粉、陈腐、压机压制、干燥、淋底釉、印花、 喷1～1.5份电气石釉(比重为3.03-3.25、硬度为6.5-7.0、颗粒度为≤20目)、 烧制，得到具有负离子和光量子功能的生态缎光釉大理石陶瓷砖。
下面通过多个实施例对本发明进行详细描述：
实施例1
取3.3Kg钾长石、1.7Kg碳酸钡、0.6Kg钠长石、0.5Kg氧化锌、1Kg水 洗高岭土、1.5Kg白云石、0.7Kg煅烧高岭土、0.8Kg烧滑石、0.3Kg方解石作 为胚体配方，经过球磨、均化、制粉、陈腐、压机压制、干燥、淋底釉、印 花、施1份电气石釉(比重为3.20左右、硬度为6.8左右、颗粒度为20目)、 在温度为1850℃下烧制，得到能具有负离子和光量子功能的生态缎光釉大理 石陶瓷砖。
实施例2
取3.3Kg钾长石、1.7Kg碳酸钡、0.6Kg钠长石、0.5Kg氧化锌、1Kg水 洗高岭土、1.5Kg白云石、0.7Kg煅烧高岭土、0.8Kg烧滑石、0.3Kg方解石作 为胚体配方，经过球磨、均化、制粉、陈腐、压机压制、干燥、淋底釉、印 花、施1.5份电气石釉(比重为3.03左右、硬度为6.5左右、颗粒度为20目)、 在温度为1850℃下烧制，得到具有负离子和光量子功能的生态缎光釉大理石 陶瓷砖。
实施例3
取3.3Kg钾长石、1.7Kg碳酸钡、0.6Kg钠长石、0.5Kg氧化锌、1Kg水 洗高岭土、1.5Kg白云石、0.7Kg煅烧高岭土、0.8Kg烧滑石、0.3Kg方解石作 为胚体配方，经过球磨、均化、制粉、陈腐、压机压制、干燥、淋底釉、印 花、施1.35份电气石釉(比重为3.25左右、硬度为7.0左右、颗粒度为20目)、 在温度为1850℃下烧制，得到具有负离子和光量子功能的生态缎光釉大理石 陶瓷砖。
实施例4
取3.3Kg钾长石、1.7Kg碳酸钡、0.6Kg钠长石、0.5Kg氧化锌、1Kg水 洗高岭土、1.5Kg白云石、0.7Kg煅烧高岭土、0.8Kg烧滑石、0.3Kg方解石作 为胚体配方，经过球磨、均化、制粉、陈腐、压机压制、干燥、淋底釉、印 花、施1.35份电气石釉(比重为3.25左右、硬度为7.0左右、颗粒度为20目)、 在温度为1850℃下烧制，得到具有负离子和光量子功能的生态缎光釉大理石 陶瓷砖。
其中，实施例1～4的球磨、均化、制粉、陈腐、压机压制、干燥、淋底 釉、印花、施电气石釉、烧制，均控制在同一烧制炉中进行，以降低各种因 素对生成的生态缎光釉大理石陶瓷砖的影响。
取实施例1～4制成的生态缎光釉大理石陶瓷砖，测得各瓷砖自主生产负 离子的浓度为：①负离子平均释放浓度≥1500个/cm3；②在距离陶瓷砖表面1 米处，测得其负离子平均释放浓度≥1000个/cm3。可见，本发明制备的陶瓷 砖，可以有效释放大量的负离子，而且负离子浓度较高。
以上所述，以上实施方式和实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非 对其限制；尽管参照前述实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，本 领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方 案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式和实施例技术方案的精神 和范围。