本发明涉及海藻肥
技术领域：
，尤其涉及一种高保水性缓释海藻肥料及其制备方法。
背景技术：
：藻体草绿色，管状膜质，丛生，主枝明显，分枝细长，高可达1米。基部以固着器附着在岩石上，生长在中潮带滩涂，石砾上。由于全球气候变化、水体富营养化等原因，造成海洋大型海藻浒苔绿潮暴发。大量浒苔漂浮聚集到岸边，阻塞航道，同时破坏海洋生态系统，严重威胁沿海渔业、旅游业发展,多数种类海产，广泛分布在全世界各海洋中，有的种类在半咸水或江河中也可见到。常生长在潮间带岩石上或石沼中，或泥沙滩的石砾上，有时也可附生在大型海藻的藻体上。目前，国内海藻肥生产工艺主要采用物理破碎、化学提取等方法，对海藻中有效活性成分破坏较多，严重影响后期加工制作肥料的效果,而且在施加肥料的过程中，需要多次施加肥料，增强了重复劳动。因此，我们提出了一种高保水性缓释海藻肥料及其制备方法用于解决上述问题。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高保水性缓释海藻肥料及其制备方法。一种高保水性缓释海藻肥料，包括以下重量份的原料：海藻68-72份，硅藻土12-16份，羟甲基纤维素钠6-8份，膨润土4-6份，壳聚糖5-8份，豆粕28-34份，分散剂2-3份，十二烷基硫酸钠1-2份，过磷酸钙18-22份，甲基纤维素7-9份和蒸馏水60-70份；所述海藻为松节藻，糖海带，沙藻，车网藻和墨角藻的混合物，且混合物中各组分的比例为1:1:1:1:1:2；所述分散剂为聚丙烯酰胺，硬脂酸单甘油酯，三硬脂酸甘油酯，聚乙二醇-4000和聚乙二醇-6000中的一种或两种。优选的，所述高保水性缓释海藻肥料包括以下重量份的原料：海藻70份，硅藻土4份，羟甲基纤维素钠7份，膨润土5份，壳聚糖6份，豆粕31份，分散剂3份，十二烷基硫酸钠2份，过磷酸钙20份和甲基纤维素8份，蒸馏水65份。优选的，所述硅藻土的密度2.0g/cm³-2.2g/cm³,比表面积45㎡/g-60㎡/g,孔体积0.55m³/g-0.74m³/g。本发明还提出了一种高保水性缓释海藻肥料的制备方法，包括以下步骤：s1、将海藻使用自来水清洗2-3遍，将清洗后的海藻浸泡在95%的乙醇中36h-48h，取出复海藻并使用蒸馏水清洗2-3遍，将海藻在自然条件下风干，把风干的海藻使用超微粉碎机中粉碎，得到粒度为260-300目的海藻颗粒；s2、将海藻颗粒和其他混合物充分混合，并不断搅拌，得到胶体溶液，并将胶体溶液酶解，得到混合溶液；s3将混合溶液以速率为400rpm/min-500rpm/min离心12min-18min，收集上清液，将上清液烘干得到海藻粉末，向海藻粉末中添加发酵液发酵，得到发酵产物；s4、将明胶70-80份，聚天门冬氨酸14－16份、木质素14－17份、甲基纤维素7－8份混合，放入蒸馏水中浸泡使其膨胀及溶化，当明胶溶化后加入1-2份的甘油和2-3份的山梨醇，接着搅拌混合使其成均一相的膜性溶液；s5、将膜性溶液涂抹在平坦的制作板的表面，使其厚度均一，接着将涂有膜性溶液的制作板放置在烘箱中加热，得到软胶片；s6、将发酵产物放置在软胶片中，并利用自动旋转轧囊机进行生产，得到高保水性缓释海藻肥料。优选的，所述胶体溶液酶解的过程是：配制酶解溶液，得到含有4%-6%的β-葡聚糖酶，3%-5%的糖化酶，8%-10%的纤维素酶，2%-3%的菠萝蛋白酶和1%-2%的甘露糖醛酸裂解酶，向1000份的胶体溶液中加入1-2份的酶解溶液，37℃的条件下酶解5h-6h。优选的，所述发酵液为3-4份的蜡状芽孢杆菌菌液，2-3份的米根霉菌菌液，1-2份的白腐真菌菌液和1-2份的粗糙脉胞菌菌液混合制成。优选的，所述软胶片的加热温度为85℃-100℃，加热时间为2h-3h。本发明的有益效果是：1、本发明，通过三次清洗，可以洗掉海藻上的杂质，使得海藻在后续的生产肥料的过程中不会携带阻碍生产的成分，影响肥料的正常生产，也不会降低海藻肥的特性。2、本发明，通过酶解的方法来处理海藻，能最大限度的保留海藻中的营养元素和植物激素等有效成分，对海藻中有效活性成分破坏小，不影响后期肥料的效果。3、本发明，通过将海藻肥包裹在膜性物质中，膜性物质具有微通水性质，在初始阶段海藻肥不能释放，随着雨水或浇灌水的冲刷，膜性材料将海藻肥逐渐释放至土壤中，形成缓释，使得播种者可以在播种的时候减少海藻肥的施加次数，从而减轻了劳动强度，提高了劳动效果。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例一一种高保水性缓释海藻肥料，包括以下重量份的原料：比例为1:1:1:1:1:2的松节藻，糖海带，沙藻，车网藻和墨角藻68份，密度为2.0g/cm³,比表面积为45㎡/g,孔体积为0.55m³/g的硅藻土12份，羟甲基纤维素钠6份，膨润土4份，壳聚糖5份，豆粕28份，聚丙烯酰胺2份，十二烷基硫酸钠1份，过磷酸钙18份，甲基纤维素7份和蒸馏水60份；制备方法包括以下步骤：s1、将海藻使用自来水清洗3遍，将清洗后的海藻浸泡在95%的乙醇中36h，取出复海藻并使用蒸馏水清洗3遍，将海藻在自然条件下风干，把风干的海藻使用超微粉碎机中粉碎，得到粒度为300目的海藻颗粒；s2、将海藻颗粒和其他混合物充分混合，并不断搅拌，得到胶体溶液，并将胶体溶液酶解，配制酶解溶液，得到含有4%的β-葡聚糖酶，3%的糖化酶，8%的纤维素酶，2%的菠萝蛋白酶和1%的甘露糖醛酸裂解酶，向1000份的胶体溶液中加入1份的酶解溶液，37℃的条件下酶解5h，得到混合溶液；s3将混合溶液以速率为400rpm/min离心15min，收集上清液，将上清液烘干得到海藻粉末，向海藻粉末中添加发酵液发酵，发酵液为3份的蜡状芽孢杆菌菌液，2份的米根霉菌菌液，1份的白腐真菌菌液和1份的粗糙脉胞菌菌液混合制成，得到发酵产物；s4、将明胶70份，聚天门冬氨酸14份、木质素14份、甲基纤维素7份混合，放入蒸馏水中浸泡使其膨胀及溶化，当明胶溶化后加入1份的甘油和2份的山梨醇，接着搅拌混合使其成均一相的膜性溶液；s5、将膜性溶液涂抹在平坦的制作板的表面，使其厚度均一，接着将涂有膜性溶液的制作板放置在烘箱中加热，加热温度为100℃，加热时间为2h得到软胶片；s6、将发酵产物放置在软胶片中，并利用自动旋转轧囊机进行生产，得到高保水性缓释海藻肥料。实施例二一种高保水性缓释海藻肥料，包括以下重量份的原料：比例为1:1:1:1:1:2的松节藻，糖海带，沙藻，车网藻和墨角藻70份，密度为2.0g/cm³,比表面积为45㎡/g,孔体积为0.55m³/g的硅藻土14份，羟甲基纤维素钠7份，膨润土5份，壳聚糖7份，豆粕31份，硬脂酸单甘油酯3份，十二烷基硫酸钠1份，过磷酸钙20份，甲基纤维素8份和蒸馏水65份；制备方法包括以下步骤：s1、将海藻使用自来水清洗3遍，将清洗后的海藻浸泡在95%的乙醇中42h，取出复海藻并使用蒸馏水清洗3遍，将海藻在自然条件下风干，把风干的海藻使用超微粉碎机中粉碎，得到粒度为300目的海藻颗粒；s2、将海藻颗粒和其他混合物充分混合，并不断搅拌，得到胶体溶液，并将胶体溶液酶解，配制酶解溶液，得到含有5%的β-葡聚糖酶，4%的糖化酶，9%的纤维素酶，2%的菠萝蛋白酶和1%的甘露糖醛酸裂解酶，向1000份的胶体溶液中加入2份的酶解溶液，37℃的条件下酶解6h，得到混合溶液；s3将混合溶液以速率为500rpm/min离心15min，收集上清液，将上清液烘干得到海藻粉末，向海藻粉末中添加发酵液发酵，发酵液为4份的蜡状芽孢杆菌菌液，2份的米根霉菌菌液，2份的白腐真菌菌液和1份的粗糙脉胞菌菌液混合制成，得到发酵产物；s4、将明胶75份，聚天门冬氨酸15份、木质素16份、甲基纤维素7份混合，放入蒸馏水中浸泡使其膨胀及溶化，当明胶溶化后加入2份的甘油和2份的山梨醇，接着搅拌混合使其成均一相的膜性溶液；s5、将膜性溶液涂抹在平坦的制作板的表面，使其厚度均一，接着将涂有膜性溶液的制作板放置在烘箱中加热，加热温度为100℃，加热时间为3h得到软胶片；s6、将发酵产物放置在软胶片中，并利用自动旋转轧囊机进行生产，得到高保水性缓释海藻肥料。实施例三一种高保水性缓释海藻肥料，包括以下重量份的原料：比例为1:1:1:1:1:2的松节藻，糖海带，沙藻，车网藻和墨角藻72份，密度为2.2g/cm³,比表面积为60㎡/g,孔体积为0.74m³/g的硅藻土16份，羟甲基纤维素钠8份，膨润土6份，壳聚糖8份，豆粕34份，三硬脂酸甘油酯3份，十二烷基硫酸钠2份，过磷酸钙22份，甲基纤维素9份和蒸馏水70份；制备方法包括以下步骤：s1、将海藻使用自来水清洗3遍，将清洗后的海藻浸泡在95%的乙醇中48h，取出复海藻并使用蒸馏水清洗3遍，将海藻在自然条件下风干，把风干的海藻使用超微粉碎机中粉碎，得到粒度为300目的海藻颗粒；s2、将海藻颗粒和其他混合物充分混合，并不断搅拌，得到胶体溶液，并将胶体溶液酶解，配制酶解溶液，得到含有6%的β-葡聚糖酶，5%的糖化酶，10%的纤维素酶，3%的菠萝蛋白酶和2%的甘露糖醛酸裂解酶，向1000份的胶体溶液中加入2份的酶解溶液，37℃的条件下酶解6h，得到混合溶液；s3将混合溶液以速率为500rpm/min离心15min，收集上清液，将上清液烘干得到海藻粉末，向海藻粉末中添加发酵液发酵，发酵液为4份的蜡状芽孢杆菌菌液，3份的米根霉菌菌液，2份的白腐真菌菌液和2份的粗糙脉胞菌菌液混合制成，得到发酵产物；s4、将明胶80份，聚天门冬氨酸16份、木质素17份、甲基纤维素8份混合，放入蒸馏水中浸泡使其膨胀及溶化，当明胶溶化后加入2份的甘油和3份的山梨醇，接着搅拌混合使其成均一相的膜性溶液；s5、将膜性溶液涂抹在平坦的制作板的表面，使其厚度均一，接着将涂有膜性溶液的制作板放置在烘箱中加热，加热温度为100℃，加热时间为3h得到软胶片；s6、将发酵产物放置在软胶片中，并利用自动旋转轧囊机进行生产，得到高保水性缓释海藻肥料。将实施例一，实施例二和实施例三制成的高保水性缓释海藻肥料放入到3个烧杯中，三个烧杯的容量，高度和材料相同，而且烧杯中装有相同体积的蒸馏水，并且烧杯和蒸馏水的温度保持在25℃，将实施例一，实施例二和实施例三制成的高保水性缓释海藻肥料以相同的量分别放入三个烧杯中，检测三个烧杯中在0h，5h,10h，18h和24h葡萄糖含量变化趋势，以24h的葡萄糖含量为100%，检测结果如下：实施例一实施例二实施例三0h（%）0005h（%）898.210h（%）14.113.614.618h（%）64.860.561.624h（%）100100100由检测结果可知，实施例一，实施例二和实施例三制成的高保水性缓释海藻肥料可以在雨水的情况下对海藻肥缓慢释放，其中实施例二在释放的最慢，因此，实施例二是本发明的最佳实施例。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12