本发明涉及砂浆添加剂领域,具体属于一种建筑用砂浆表面活性剂制备方法。
背景技术:
干粉砂浆在建筑行业用途较广,分为砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆等。目前,干粉砂浆普遍采用天然砂作为主要成分,配制有水泥及添加剂等,成本较高,而且保水性及抗压强度均一般。砂浆添加剂,俗称防水砂晶王,也叫岩石精,水泥表面活性剂,是一种作用于水泥中,用以改善水泥砂浆性能的物质,属于混泥土外加剂范畴,主要作用是改善砂浆的憎水性,加入砂浆中能对水泥颗粒起扩散作用,减少水泥颗粒聚集的趋势,增大砂浆的流动性。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种建筑用砂浆表面活性剂制备方法,该表面活性剂用于砂浆中可以减少石灰的使用量,同时泌水现象减小,提高砂浆的粘接力和饱和度。
本发明所采用的技术方案如下:
一种建筑用砂浆表面活性剂制备方法,包括有以下工艺步骤:
1)、首先将12-14份的纯碱与80-90份的纸浆废液放入加入加热容器中加热至85-95℃,然后加入8-9份的木质素磺酸钙,升温至100-110℃,加热30-40min;
2)、向步骤1)得到的物料中加入3-5份的乳化油,继续熬制35-45min后,进入封闭式搅拌机中,物料在封闭式搅拌机中以800-1000r/min转速,搅拌20-30min;
3)、待步骤2)得到的物料冷却到常温后,加入0.8-1.2份的烷基苯磺酸钠、1.5-2.5份的柠檬酸、1.2-1.4份的二硫化钼,搅拌均匀即为胶状液体产品;
4)将步骤3)得到的胶状液体产品放入研磨机中,研磨1-1.5h,即得该表面活性剂成品。
所述加热容器为磁力搅拌电热套。
所述乳化油由按质量比例2:1的基础油、乳化剂组成。
本发明的乳化油可产生乳化和润滑的作用,烷基苯磺酸钠具有发泡作用和分散作用,在砂浆中引进许多微小稳定气泡,提高砂浆强度;该表面活性剂用于砂浆中可以减少石灰的使用量,同时泌水现象减小,提高砂浆的粘接力和饱和度。
具体实施方式
实施例一:
一种建筑用砂浆表面活性剂制备方法,包括有以下工艺步骤:
1)、首先将12份的纯碱与80份的纸浆废液放入加入加热容器中加热至85-95℃,然后加入8份的木质素磺酸钙,升温至100-110℃,加热30-40min,加热容器为磁力搅拌电热套;
2)、向步骤1)得到的物料中加入3份的乳化油,继续熬制35-45min后,进入封闭式搅拌机中,物料在封闭式搅拌机中以800-1000r/min转速,搅拌20-30min,乳化油由按质量比例2:1的基础油、乳化剂组成;
3)、待步骤2)得到的物料冷却到常温后,加入0.8份的烷基苯磺酸钠、1.5份的柠檬酸、1.2份的二硫化钼,搅拌均匀即为胶状液体产品;
4)将步骤3)得到的胶状液体产品放入研磨机中,研磨1-1.5h,即得该表面活性剂成品。
实施例二:
一种建筑用砂浆表面活性剂制备方法,包括有以下工艺步骤:
1)、首先将14份的纯碱与90份的纸浆废液放入加入加热容器中加热至95℃,然后加入9份的木质素磺酸钙,升温至100-110℃,加热30-40min,加热容器为磁力搅拌电热套;
2)、向步骤1)得到的物料中加入5份的乳化油,继续熬制35-45min后,进入封闭式搅拌机中,物料在封闭式搅拌机中以800-1000r/min转速,搅拌20-30min,乳化油由按质量比例2:1的基础油、乳化剂组成;
3)、待步骤2)得到的物料冷却到常温后,加入1.2份的烷基苯磺酸钠、2.5份的柠檬酸、1.4份的二硫化钼,搅拌均匀即为胶状液体产品;
4)将步骤3)得到的胶状液体产品放入研磨机中,研磨1-1.5h,即得该表面活性剂成品。