本发明属于建筑材料
技术领域：
，具体涉及一种新型环保隔音建筑材料及其制备方法。
背景技术：
：目前，噪声已成为一种主要的环境污染，建筑物的声环境问题越来越受到人们的关注和重视，选用适当的材料对建筑物进行吸声和隔声处理是建筑物噪声控制工程中最常用最基本的技术措施之一。建筑物的室内表面包括地面、墙面和顶棚。传统的装饰材料是石材、板材和抹灰。由于这些材料的物理性能对声波会产生强烈的反射。如果在这种空间里开会、听报告或欣赏音乐，听众虽然感到声音很响，音质却不够理想，因此一般的室内装修都需要考虑做适当的吸声降噪（吸音降噪）处理，特别是音乐厅、影剧院、录音室、演播厅、监听室、会议室、体育馆、展览馆、歌舞厅、ktv包房等公众场所。传统的建筑混凝土时用水泥作凝胶材料，砂、石作集料，与水按一定配比搅拌成型，具有施工方便，强度高等特点而被广泛应用，但随着用户需求的提高，对于建筑材料隔音性能要求越来越高，隔音材料一般要求密度高、厚度大等，目前市场上的复合建筑材料密度较小，施工完成后隔音效果不明显，为了达到隔音的目的，往往通过在建筑物墙面上加装隔音棉或隔音层实现，但是造价普遍较高且增加了建筑施工的难度。公开号为cn105060766a，公开了一种新型隔热隔音建筑材料及其制备方法，包括下列重量份数的成分：粉煤灰30-45份、硅藻土20-40份、碱石灰硼硅酸盐玻璃5-10份、碳酸钙2-6份、玻璃纤维4-12份、酚醛树脂10-20份、聚乙烯树脂15-20份、丙烯酸乳液35-45份、脂肪族二元酸烷氧基酯3-8份。新型隔热隔音建筑材料的制备方法，包括以下步骤：将粉煤灰和硅藻土搅拌混合均匀；将碱石灰硼硅酸盐玻璃和碳酸钙研磨并混合，随后将其和混合物a一并加入丙烯酸乳液中，搅拌均匀；将酚醛树脂、聚乙烯树脂和脂肪族二元酸烷氧基酯熔融；降温至80-120℃，向其中加入混合物b和玻璃纤维，继续搅拌反应30-80min；随后加入密炼炉中密炼反应，经挤出机挤出反应、冷却成型后即可得到隔热隔音建筑材料。公开号为cn106977227a，公开了一种隔音保温的建筑材料及其制备方法，包括以下重量份的组分：建筑石膏17-33份、粉煤灰12-23份、水泥2-15份、聚乙烯醇0.5-2.5份、聚乙二醇0.6-1.9份、膨化稻壳30-48份、助膨剂0.5-1.2份、粘合剂1.8-4.8份、玻化微珠2.3-6份、水50-76份。上述现有技术均具有这制备方法复杂、成本较高、隔音效果并不持久等问题，并且成分中含有一定的对环境有污染的物质。综上所述，因此需要一种更好的隔音建筑材料来改善现有技术的不足。技术实现要素：本发明的目的是提供一种新型环保隔音建筑材料及其制备方法，本发明的生产工艺简单，受压不易变形，采用多种生活、工业废料，低碳绿色环保，可广泛地用于建筑材料领域，提高了使用率，并且本发明制备的建筑材料具有质量轻、抗压性强的特点，隔音保温效果好。本发明提供了如下的技术方案：一种新型环保隔音建筑材料，包括以下重量份的原料：高岭土矿浆精料20-26份、聚乙烯树脂12-17份、酚醛树脂13-17份、氧化镁8-13份、粉煤灰14-19份、陶瓷粉9-15份、石膏粉8-15份、木屑11-19份、植物纤维13-22份、聚乙二醇6-10份、增韧填料12-17份、抗氧剂6-11份、助膨剂3-8份和水9-15份。优选的，所述建筑材料包括以下重量份的原料：高岭土矿浆精料24-26份、聚乙烯树脂12-15份、酚醛树脂13-16份、氧化镁9-13份、粉煤灰16-19份、陶瓷粉9-14份、石膏粉10-15份、木屑11-17份、植物纤维16-22份、聚乙二醇7-10份、增韧填料12-16份、抗氧剂8-11份、助膨剂3-7份和水12-15份。优选的，所述建筑材料包括以下重量份的原料：高岭土矿浆精料26份、聚乙烯树脂12份、酚醛树脂16份、氧化镁9份、粉煤灰19份、陶瓷粉11份、石膏粉14份、木屑16份、植物纤维20份、聚乙二醇10份、增韧填料16份、抗氧剂8份、助膨剂7份和水12份。一种新型环保隔音建筑材料的制备方法，包括以下制备步骤：a、将粉煤灰、石膏粉、木屑和水混合，导入混料机中搅拌均匀，再加入高岭土矿浆精料和助膨剂，加热至72-75℃，以200-220r/min的转速搅拌15-18min，冷却至常温后，得到混合物一；b、向混合物一中加入聚乙二醇，加热至52-55℃缓慢搅拌25-28min，得到混合物二；c、将聚乙烯树脂、酚醛树脂导入混炼机中，在125-136℃下混炼48-52min，再加入氧化镁、陶瓷粉、植物纤维和增韧填料，升温至175-182℃，以120r/min的转速匀速搅拌30min，得到混合物三；d、将混合物一、混合物二、混合物三和抗氧剂一同导入双螺杆挤出机中经熔融、搅拌，挤出导入模具中，再干燥、压制、脱模，即可得到成品。优选的，所述步骤a的高岭土矿浆精料的制备方法为：将高岭土矿料分离去除杂物，然后加入6-10倍质量水制成浆料，将浆料与保险粉按质量比100:1混合均匀，然后加入ph值调节剂，调节ph值至6-6.5，即可得到高岭土矿浆精料。优选的，所述步骤a的高岭土矿浆精料的制备方法为：将高岭土矿料分离去除杂物，然后加入9倍质量水制成浆料，将浆料与保险粉按质量比100:1混合均匀，然后加入ph值调节剂，调节ph值至6，即可得到高岭土矿浆精料。优选的，所述步骤a的助膨剂为碳酸氢钠、轻质碳酸钙、磷酸氢钙和酒石酸氢钾按质量比1:2:1:3混合而成。优选的，所述步骤c的增韧填料的制备方法为：将苯甲酸、硬脂酸、二乙烯三胺与季戊醇加入到反应釜中加热并搅拌，在118-124℃下反应1.4-1.6h，再加入邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯，降温至84-90℃，以220-240r/min的搅拌速度反应2.1-2.3h，经真空脱水、过滤，即可得到增韧填料。优选的，所述步骤c的增韧填料的制备方法为：将苯甲酸、硬脂酸、二乙烯三胺与季戊醇加入到反应釜中加热并搅拌，在123℃下反应1.6h，再加入邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯，降温至88℃，以240r/min的搅拌速度反应2.3h，经真空脱水、过滤，即可得到增韧填料。优选的，所述步骤d的抗氧剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、氨基吡唑、羟基二苯甲酮和螺环乙二醇按质量比2:1:2:1混合而成。本发明的有益效果是：本发明的生产工艺简单，受压不易变形，采用多种生活、工业废料，低碳绿色环保，可广泛地用于建筑材料领域，提高了使用率，并且本发明制备的建筑材料具有质量轻、抗压性强的特点，隔音保温效果好。本发明中添加的粉煤灰、石膏粉和木屑具有质轻、低导热和较高的强度，可使制备的建筑材料起到有效的隔热效果，起到保温的作用，并且木屑和石膏粉均具有吸音效果好的特性，协同作用下，可进一步提高制备的建筑材料的隔音效果。本发明中的高岭土矿浆精料采用的高岭土原料，其本身就具有很好的吸附性，吸音、隔热、分散性好、相容性好，再经过助膨剂的复合，进一步提高其分散性，从而使得制备的建筑材料的吸音效果更为均匀，才能提高整体的隔音效果。本发明中对高岭土矿浆精料的制备方法中，添加的少量的保险粉可以充分的提高高岭土的表面活性，从而提高其分散性，形成良好的分散体系。优选的进一步限定的高岭土矿浆精料的制备方法，在该条件下制备的高岭土矿浆精料的高岭土纯度更好、活性更为优良。本发明中的助膨剂采用的碳酸氢钠、轻质碳酸钙、磷酸氢钙和酒石酸氢钾的配比，在该比例下，助膨剂成分之间的相互协同与抑制作用，可以使得助膨剂的效果最佳，并且以上成分均具有质轻、低导热和较高的强度，有利于提高制备的建筑材料的抗压、抗折等机械强度。本发明中的增韧填料的制备方法，采用的邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯原料，具有很好的增强作用，可以强化各成分，提高成品的各性能，而优选的进一步限定制备方法的反应条件，可以提高增韧填料的质量及制备效率。本发明中的抗氧剂采用二丁基二硫代氨基甲酸锌、氨基吡唑、羟基二苯甲酮和螺环乙二醇的配比，在该比例下，其抗氧化性能最为优异。具体实施方式实施例1一种新型环保隔音建筑材料，包括以下重量份的原料：高岭土矿浆精料26份、聚乙烯树脂12份、酚醛树脂16份、氧化镁13份、粉煤灰16份、陶瓷粉14份、石膏粉10份、木屑17份、植物纤维16份、聚乙二醇7份、增韧填料16份、抗氧剂11份、助膨剂3份和水15份。一种新型环保隔音建筑材料的制备方法，包括以下制备步骤：a、将粉煤灰、石膏粉、木屑和水混合，导入混料机中搅拌均匀，再加入高岭土矿浆精料和助膨剂，加热至72℃，以200r/min的转速搅拌15min，冷却至常温后，得到混合物一；b、向混合物一中加入聚乙二醇，加热至52℃缓慢搅拌25min，得到混合物二；c、将聚乙烯树脂、酚醛树脂导入混炼机中，在125℃下混炼48min，再加入氧化镁、陶瓷粉、植物纤维和增韧填料，升温至182℃，以120r/min的转速匀速搅拌30min，得到混合物三；d、将混合物一、混合物二、混合物三和抗氧剂一同导入双螺杆挤出机中经熔融、搅拌，挤出导入模具中，再干燥、压制、脱模，即可得到成品。步骤a的高岭土矿浆精料的制备方法为：将高岭土矿料分离去除杂物，然后加入6倍质量水制成浆料，将浆料与保险粉按质量比100:1混合均匀，然后加入ph值调节剂，调节ph值至6.5，即可得到高岭土矿浆精料。步骤a的助膨剂为碳酸氢钠、轻质碳酸钙、磷酸氢钙和酒石酸氢钾按质量比1:2:1:3混合而成。步骤c的增韧填料的制备方法为：将苯甲酸、硬脂酸、二乙烯三胺与季戊醇加入到反应釜中加热并搅拌，在118℃下反应1.4h，再加入邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯，降温至90℃，以240r/min的搅拌速度反应2.3h，经真空脱水、过滤，即可得到增韧填料。步骤d的抗氧剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、氨基吡唑、羟基二苯甲酮和螺环乙二醇按质量比2:1:2:1混合而成。实施例2一种新型环保隔音建筑材料，包括以下重量份的原料：高岭土矿浆精料26份、聚乙烯树脂12份、酚醛树脂16份、氧化镁9份、粉煤灰19份、陶瓷粉11份、石膏粉14份、木屑16份、植物纤维20份、聚乙二醇10份、增韧填料16份、抗氧剂8份、助膨剂7份和水12份。一种新型环保隔音建筑材料的制备方法，包括以下制备步骤：a、将粉煤灰、石膏粉、木屑和水混合，导入混料机中搅拌均匀，再加入高岭土矿浆精料和助膨剂，加热至75℃，以220r/min的转速搅拌15min，冷却至常温后，得到混合物一；b、向混合物一中加入聚乙二醇，加热至52℃缓慢搅拌28min，得到混合物二；c、将聚乙烯树脂、酚醛树脂导入混炼机中，在136℃下混炼48min，再加入氧化镁、陶瓷粉、植物纤维和增韧填料，升温至182℃，以120r/min的转速匀速搅拌30min，得到混合物三；d、将混合物一、混合物二、混合物三和抗氧剂一同导入双螺杆挤出机中经熔融、搅拌，挤出导入模具中，再干燥、压制、脱模，即可得到成品。步骤a的高岭土矿浆精料的制备方法为：将高岭土矿料分离去除杂物，然后加入9倍质量水制成浆料，将浆料与保险粉按质量比100:1混合均匀，然后加入ph值调节剂，调节ph值至6，即可得到高岭土矿浆精料。步骤a的助膨剂为碳酸氢钠、轻质碳酸钙、磷酸氢钙和酒石酸氢钾按质量比1:2:1:3混合而成。步骤c的增韧填料的制备方法为：将苯甲酸、硬脂酸、二乙烯三胺与季戊醇加入到反应釜中加热并搅拌，在123℃下反应1.6h，再加入邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯，降温至88℃，以240r/min的搅拌速度反应2.3h，经真空脱水、过滤，即可得到增韧填料。步骤d的抗氧剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、氨基吡唑、羟基二苯甲酮和螺环乙二醇按质量比2:1:2:1混合而成。实施例3一种新型环保隔音建筑材料，包括以下重量份的原料：高岭土矿浆精料26份、聚乙烯树脂17份、酚醛树脂17份、氧化镁13份、粉煤灰19份、陶瓷粉15份、石膏粉8份、木屑11份、植物纤维13份、聚乙二醇6份、增韧填料12份、抗氧剂11份、助膨剂8份和水9份。一种新型环保隔音建筑材料的制备方法，包括以下制备步骤：a、将粉煤灰、石膏粉、木屑和水混合，导入混料机中搅拌均匀，再加入高岭土矿浆精料和助膨剂，加热至75℃，以200r/min的转速搅拌18min，冷却至常温后，得到混合物一；b、向混合物一中加入聚乙二醇，加热至55℃缓慢搅拌28min，得到混合物二；c、将聚乙烯树脂、酚醛树脂导入混炼机中，在136℃下混炼48min，再加入氧化镁、陶瓷粉、植物纤维和增韧填料，升温至175℃，以120r/min的转速匀速搅拌30min，得到混合物三；d、将混合物一、混合物二、混合物三和抗氧剂一同导入双螺杆挤出机中经熔融、搅拌，挤出导入模具中，再干燥、压制、脱模，即可得到成品。步骤a的高岭土矿浆精料的制备方法为：将高岭土矿料分离去除杂物，然后加入10倍质量水制成浆料，将浆料与保险粉按质量比100:1混合均匀，然后加入ph值调节剂，调节ph值至6，即可得到高岭土矿浆精料。步步骤a的助膨剂为碳酸氢钠、轻质碳酸钙、磷酸氢钙和酒石酸氢钾按质量比1:2:1:3混合而成。步骤c的增韧填料的制备方法为：将苯甲酸、硬脂酸、二乙烯三胺与季戊醇加入到反应釜中加热并搅拌，在118℃下反应1.6h，再加入邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯，降温至84℃，以240r/min的搅拌速度反应2.3h，经真空脱水、过滤，即可得到增韧填料。步骤d的抗氧剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、氨基吡唑、羟基二苯甲酮和螺环乙二醇按质量比2:1:2:1混合而成。对比例1采用市场上普通隔音建筑材料进行试验。检测以上实施例和对比例制备的成品，得到以下检测数据：表一：项目实施例1实施例2实施例3对比例1导热系数w/(m·k)0.0330.0380.0310.028隔声量db/m2）52555142抗压强度（mpa）1.31.51.10.7抗折强度（mpa）0.750.780.710.43干密度（kg/m3）367384369351根据表一所示的实验结果，可以得出本发明制备的隔音建筑材料的各项性能显著优于现有技术中的普通材料，并且在本发明的实施例2采用的制备方案制备出的建筑材料性能表现为最优。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12