一种鞋模冷却系统的制作方法

文档序号:15287953发布日期:2018-08-29 00:21阅读:389来源:国知局

本实用新型涉及一种连接结构及其应用设备,特别涉及一种鞋模冷却系统。



背景技术:

对于水冷或油冷型的多工位自动化设备来说,因为转盘或转动部件的设计,使得冷却管道安装不便,难以实现在设备自动化运行的同时对生产部件进行有效冷却,特别是在鞋模生产工线上,不得以放弃自动化设备或者将一部工序分成若干步骤,增加了工序和增大了加工复杂程度,耗费过多人力和物力。



技术实现要素:

针对现有的技术不足,本实用新型提供一种鞋模冷却系统。

为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种接头接头,所述的接头包括底座和内轴,所述的底座和内轴之间通过轴承活动连接,所述的内轴绕轴线周向转动。

所述的底座和内轴均为中空结构,所述的底座和内轴承插式连接,所述的轴承为深沟球轴承,所述的轴承两端设有轴用挡圈和孔用挡圈。

所述的底座上设有第一进水口和第二出水口,所述的内轴上设有第一出水口和第二进水口,所述的第一进水口和第一出水口连通形成第一流道,所述的第二进水口和第二出水口连通形成第二流道。

所述的底座内壁上设有安装槽,安装槽内设有弹簧,所述的弹簧沿内轴轴向布置。

所述的弹簧与内轴之间依次设有平垫、第一O型密封圈、石墨密封环、碳化硅密封环,所述的底座内壁和内轴外壁之间设有第二O型密封圈。

所述的内轴上靠第一出水口一端设有法兰盘。

一种鞋模冷却系统,包括转动盘、鞋模座、冷却管道和冷却塔,所述的鞋模座和冷却管道设在转动盘上,所述的转动盘中央设有接头,所述的接头分别连接冷却管道和冷却塔,且接头和冷却管道之间设有出水管和进水管,所述的转动盘驱动时带动冷却管道和鞋模座做周向转动,且接头局部同步转动,所述的鞋模座内设有与冷却管道连接的空腔腔体。

所述的冷却管道上设有球阀,所述的球阀和空腔腔体连通。

所述的转动盘为环形结构,所述的接头通过固定架固定。

所述的冷却管道沿转动盘圆周布置,且冷却管道通过支撑架固定在转动盘上。

本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的一种接头及安装有接头的鞋模冷却系统中接头结构简单,应用轴承、密封圈和密封环,既保证密封性,又实现接口的相对转动,方便实现多工位自动化设备的冷却,所应用的冷却系统方便对各个工位的冷却液进行调控,冷却系统中的冷却管路简洁,方便拆卸和查漏,具有实用性和经济性。

附图说明

图1为本实用新型的接头结构示意图;

图2为本实用新型的法兰盘结构示意图;

图3为本实用新型的冷却系统结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示,一种接头及安装有接头的鞋模冷却系统,包括接头1,所述的接头1包括底座2和内轴3,所述的底座2和内轴 3之间通过轴承4活动连接,所述的内轴3绕轴线周向转动,接头1 即为了实现冷却液的接入,并随着转动盘19的转动而同步转动,保证冷却液的持续输入和回流。

所述的底座2和内轴3均为中空结构,所述的底座2和内轴3承插式连接,承插式连接为管与管、轴与轴之间常见的连接方式,在此不作过多赘述,在此中空结构不仅为底座2与内轴3承插配合提供空间,同时底座2内壁设有环槽为轴承4提供安装空间,较其它的安装方式结构更为紧密、密封性更好。

所述的轴承4为深沟球轴承4,该类轴承4摩擦系数小,可承受较大的轴向载荷,亦可同时承受径向载荷与轴向载荷,因为内轴3与底座2是沿竖直方向布置,故内轴3对底座2有轴向作用力,在转动时又同时有轴向力和径向力,除此之外,深沟球轴承4具有相对其它轴承4较大的径向游隙,对于系统误差造成内轴3转动的周转面不平衡及时适应,减少磨损,有利于提高轴承4及接头1使用寿命,所以深沟球轴承4符合设计需求,所述的轴承4两端设有轴用挡圈25和孔用挡圈26。

所述的底座2上设有第一进水口5和第二出水口6,所述的内轴 3上设有第一出水口7和第二进水口8,所述的第一进水口5和第一出水口7连通形成第一流道9,所述的第二进水口8和第二出水口6 连通形成第二流道10,即为两进两出,第一流道9从底座2一端即第一进水口5经过底座2和内轴3对接的中央空腔空间流向内轴3一端即第一出水口7,所述的第二流道10从内轴3外侧壁上的第二进水口8起始,经设置在内轴3内的环形空腔最后从底座2的外侧壁即第二出水口6流出。

所述的底座2内壁上设有安装槽11,安装槽11内设有弹簧12,所述的弹簧12沿内轴3轴向布置,所述的内轴3非完全进入底座2,故需要支撑件即弹簧12对内轴3支撑。

所述的弹簧12与内轴3之间依次设有平垫13、第一O型密封圈 14、石墨密封环15、碳化硅密封环16,所述的底座2内壁和内轴3 外壁之间设有第二O型密封圈17,平垫13对弹簧12起到固定和保护作用,第一O型密封圈14、石墨密封环15、碳化硅密封环16起到弹簧12与内轴3之间的防漏、密封作用,同时保护轴承4、防止轴承4的锈蚀或增大摩擦系数而磨损,所述的第二O型密封圈17防止第二出水口6与第一进水口5的串流。

所述的内轴3上靠第一出水口7一端设有法兰盘18,法兰盘18 方便第一出水口7与其它管道连接,即法兰连接,具有良好的密封性,其连接结构又稳定。

包括转动盘19、鞋模座20、冷却管道21和冷却塔22,转动盘 19可直接通过电机驱动,所述的鞋模座20和冷却管道21设在转动盘19上,所述的转动盘19中央设有接头1,所述的接头1分别连接冷却管道21和冷却塔22,且接头1和冷却管道21之间设有出水管 23和进水管24,所述的转动盘19驱动时带动冷却管道21和鞋模座 20做周向转动,且接头1局部同步转动,接头1局部转动即内轴3 同步转动,所述的鞋模座20内设有与冷却管道21连接的空腔腔体,接头1与转动盘19没有直接连接关系,接头1的底座2相对转动盘 19静止,而内轴3跟随出水管23和进水管24等同步转动,冷却塔 22用以储存冷却液,冷却液可为水或冷却油。

所述的冷却管道21上设有球阀,所述的球阀和空腔腔体连通,球阀为启闭件(一般为球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,用于流体的调节与控制,为成熟的现有技术,故在此对其结构不作过多赘述,球阀与鞋模座20之间可通过软管或其它管材连接,不作过多限制,方便拆卸,球阀的设置在于对流入每个工位的鞋模座 20的流量进行控制,以免出现故障等因素时,冷却液仍流入造成渗漏或其它后果。

所述的转动盘19为环形结构,所述的接头1通过固定架固定,环形结构方便接头1直接通过固定架直接固定在地面,以实现相对静止。

所述的冷却管道21沿转动盘19圆周布置,且冷却管道21通过支撑架固定在转动盘19上,沿圆周布置并不意味着冷却管道21为环形延伸路径,亦可为多边形,冷却管道21一节对应一处工位,方便流量的精准控制、冷却管道21的加工生产和安装对接。

本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的一种接头及安装有接头的鞋模冷却系统中接头结构简单,应用轴承、密封圈和密封环,既保证密封性,又实现接口的相对转动,方便实现多工位自动化设备的冷却,所应用的冷却系统方便对各个工位的冷却液进行调控,冷却系统中的冷却管路简洁,方便拆卸和查漏,具有实用性和经济性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

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