本实用新型涉及数据线模具领域，尤其涉及一种数据线接头脱模结构。
背景技术：
随着智能终端技术的不断发展，数据线的应用范围也越来越广，这就要求不断提高数据线的产品的质量和生产效率。现有技术中，数据线接头的脱膜过程需要手动按模条使推板往前走，推板面接触到产品继续按模条，直到把产品完全推出镶件，拿出产品，结束取产品过程，此方案需要另外人力来手动推出产品，费时费力。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种数据线接头脱模结构，旨在解决现有技术中数据线接头脱模结构需要手动退出产品，生产效率低的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种数据线接头脱模结构，其中，所述结构包括：
模条，所述模条包括多个等间隔设置的镶件，所述镶件用于容置所述数据线接头；
推板，与所述模条可拆卸连接，且与所述模条延伸方向相同，用于在推力的作用下，将所述数据线接头推出相应的所述镶件，实现脱模；
推杆，设置在所述模条两端，同时在垂直于所述模条的长度方向上贯穿所述模条和所推板，用于向所述推板施加推力；
轴承，设置在所述推板两端，从所述推板两端向中间延伸，并与所述推杆垂直接触；
下模板，设有模条容置位，用于容置所述模条；
上模板，与所述下模板形状和尺寸相匹配，且与所述下模板活动连接；
上模板压板，设置在所述上模板上，与所述上模板固定连接，用于在合模的过程中向所述轴承施加推动力，以使所述推板推动所述数据线接头脱离对应的所述镶件。
其中，所述模条中镶件的个数为2-8个。
其中，所述模条中镶件的个数为4个。
其中，所述上模板压板与所述上模板通过焊接的方式固定连接。
其中，所述上模板压板与所述上模板通过粘贴的方式固定连接。
有益效果：通过在所述上模板上设置上模板压板，在合模的过程中向所述轴承施加推动力，以使所述推板推动所述数据线接头脱离对应的所述镶件。无需人力来手动推出产品，不仅生产效率高，且生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种数据线接头脱模结构一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种数据线接头脱模结构另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种数据线接头脱模结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参考图1和图2，图1是本实用新型一种数据线接头脱模结构一实施例的结构示意图。图2为本实用新型一种数据线接头脱模结构另一实施例的结构示意图。所述结构包括：
一种数据线接头脱模结构，其中，所述结构包括：
模条100，所述模条100包括多个等间隔设置的镶件110，所述镶件110 用于容置所述数据线接头；推板200，与所述模条100可拆卸连接，且与所述模条100延伸方向相同，用于在推力的作用下，将所述数据线接头推出相应的所述镶件110，实现脱模；推杆300，设置在所述模条100两端，同时在垂直于所述模条100的长度方向上贯穿所述模条100和所推板200，用于向所述推板200施加推力；轴承400，设置在所述推板200两端，从所述推板200两端向中间延伸，并与所述推杆300垂直接触；下模板500；下模板垫板510，设置在所述下模板上500，用于容置所述模条100；上模板600，与所述下模板500形状和尺寸相匹配，且与所述下模板500活动连接；上模板压板610，设置在所述上模板600上，与所述上模板600固定连接，用于在合模的过程中向所述轴承400施加推动力，以使所述推板200推动所述数据线接头脱离对应的所述镶件110。
在一个实施例中，所述模条100中镶件110的个数为2-8个。进一步的，所述模条100中镶件110的个数为4个。
在一个实施例中，所述上模板压板610与所述上模板600通过焊接的方式固定连接。进一步的，所述上模板压板610与所述上模板600通过粘贴的方式固定连接。
综上所述，本实用新型公开了一种数据线接头脱模结构，所述结构包括：模条，推板，推杆，轴承，下模板，与所述下模板活动连接的上模板，设置在所述上模板上，与所述上模板固定连接，用于在合模的过程中向所述轴承施加推动力，以使所述推板推动所述数据线接头脱离对应的所述镶件的上模板压板。通过在所述上模板上设置上模板压板，在合模的过程中向所述轴承施加推动力，以使所述推板推动所述数据线接头脱离对应的所述镶件。无需人力来手动推出产品，不仅生产效率高，且生产成本低。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。