本发明涉及一种锚固材料技术领域，尤其涉及一种用粉煤灰陶粒配制的锚固产品。
背景技术
锚固材料是一种由高分子材料、固化剂、促进剂、填料等配制而成的双组份产品，市面上的锚固产品由于材料及工艺的因素，产品出现收缩、沉淀、流胶、储存不稳定已是普遍现象，给质量要求和施工操作都带来诸多不便。现市场上所出现的锚固材料产品所用的填料均为石英粉和重体碳酸钙，其中重体碳酸钙通过开山炸石、破碎、磨粉后得到；作为现有锚固产品的填料，从开山炸石、破碎、磨粉、运输、配料这一系列工序，劳动强度高，环境污染严重，而且更重要的是，由于长期大量的开采，有些地区的山石已被采完掏空，资源损坏严重。
中国专利公开号：cn107805021a公开了一种耐高温无机植筋锚固材料的制备方法，属于锚固材料技术领域，所述锚固材料通过对盐碱地泥土进行浸提并收集其浸提液，通过盐碱土浸提液中溶解的大量碱性水溶物，与高炉矿渣和粉煤灰等激发形成胶凝材料，同时在高温环境下生成镁黄长石，提高胶凝材料在高温下的胶凝性能，且通过糯米加热后，其内部淀粉糊化并与聚丙烯酸钠复合形成增稠剂，在高温环境下，发生炭化反应并有效胶结材料内部，有效填充材料因高温发生承载破裂的孔隙为微孔，进一步改善材料在高温环境下的锚固效果；由此可见，所述耐高温无机植筋锚固材料存在以下问题：
第一、所述锚固材料在高温环境下具有优异的凝胶性能，但无法适用于常温和低温环境。
第二、所述锚固材料的凝固时间是固定的，无法根据安装要求进行相应的调整，使用效率低。
技术实现要素：
为此，本发明提供一种用粉煤灰陶粒配制的锚固产品，用以克服现有技术中锚固材料使用效率低的问题。
一方面，本发明提供一种用粉煤灰陶粒配制的锚固产品，所述锚固产品包括以下重量份的组份a和组份b：组份a100份，组份b4-15份。
优选地，所述组份a包括以下重量份的原料：mg100份、gh-70.5份、dma0.5份、粉煤灰陶粒250份。
优选地，所述组份a包括以下重量份的原料：mg100份、gh-72份、dma1.5份、yban0.6份、粉煤灰陶粒500份。
优选地，所述组份b包括以下重量份的原料：bpo20份、bpb15份、tl20份、pt10份。
优选地，所述组份b包括以下重量份的原料：bpo35份、dc8份、bpb30份、tl40份、pt30份。
另一方面，所述用粉煤灰陶粒配置的锚固产品的制备方法包括：
组份a的制作方法；
组份b的制作方法。
优选地，所述组份a的制作方法为：
按比例将原料mg树脂投入带搅拌的容器罐中并启动搅拌器，在开动搅拌器的同时可将调节剂缓慢加入搅拌的树脂中，混合搅拌30-40min，当其颜色均为一致后加入促进剂继续搅拌，搅拌30-40min后停止搅拌，静止30-60min至气泡消失后待用。
优选地，所述搅拌器搅拌速度为400r/min，且搅拌时的温度控制在50℃以内。
优选地，所述组份b的制作方法为：
对含量为75％-80％的过氧化苯甲酰白色粉状物进行检测，计算；计量后将所述过氧化苯甲酰倒入计量后的邻苯二甲酸二丁酯中浸泡并搅拌，使完全溶解并呈浆糊状，加入滑石粉和白垩粉，继续搅拌至混合均匀。
优选地，在制作所述组份b时使用的搅拌棒及容器为搪瓷材质，且制作过程中的温度保持在4℃以下。
其中：
mg树脂为mg(锚固)不饱和聚酯树脂，是在传统的不饱和聚酯树脂的基础上进行改进后的高性能锚固专用不饱和聚酯树脂；可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，适用于大型和现场制造玻璃钢制品，固化后综合性能好。耐腐蚀性、电性能和阻燃性高，且品种多、适应广泛、价格较低。
gh-7为气相白炭黑，作为本研发产品的调节剂；为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布；在密封胶、粘结剂领域采用气相白炭黑作为首选材料，主要是在气相白炭黑表面包敷一层有机材料，使之具有憎水性，将它添加到密封胶中很快形成一种硅石结构抑制胶体流动，加快固化速度，提高粘结效果、密封性和防渗性。
dma和yban分别为n,n-二甲基苯胺和n,n-二异丙醇基苯胺，为本研发产品的促进剂；其中，dma用作环氧树脂、聚酯树脂及厌氧胶的固化促进剂，使厌氧胶快速固化；通常为10％的苯乙烯溶液，称为2#促进剂，常与2#固化剂(过氧化二苯甲酰)配合使用；在树脂中含有大量游离酚或聚酯分子链中含有大分子支链的分子结构的场合，是很有效的固化系统。
粉煤灰陶粒为电厂煤燃烧后排出的固废物(粉煤灰)经特有工艺后的一种高强陶粒；粉煤灰具有密度小、保温隔热、耐火性好、抗震性能好以及吸水率低的特点。
bpo和dc分别为过氧化苯甲酰和2.4-二氯化苯甲酰，为本研发产品的固化剂；过氧化苯甲酰是在胶粘剂工业应用最广泛的引发剂，用作丙烯酸酯、醋酸乙烯溶剂聚合，氯丁橡胶、天然橡胶、sbs与甲基丙烯酸甲酯接枝聚合。不饱和聚酯树脂固化，有机玻璃胶粘剂等的引发剂。
bpb为邻苯二甲酸二丁酯；该品为增塑剂，对多种树脂具有强溶解力，主要用于聚氯乙烯加工，可使制品具有良好的柔软性，且由于其相对价廉且加工性好，在国内使用非常广泛。
tl为滑石粉，是一种水合硫酸镁；滑石具有润滑性、抗粘、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性。
pt为轻质碳酸钙，是一种白垩粉。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明所述锚固材料使用的mg树脂是传统不饱和聚酯树脂改进过的高性能专用树脂，具有本身稳定性能好、强度高的特点，所指定的填料为高强粉煤灰陶粒具有坚硬、耐磨、抗漏、抗冻融、密度大的特点，而且还有一定的膨胀系数，与所述树脂互相弥补，解决了传统产品收缩、沉淀以及流胶等储存不稳定的问题。
所述用煤粉灰陶粒配置的锚固材料利用粉煤灰高强度陶粒与高分子复合而成的mg不饱和聚酯树脂；所述锚固材料用灰量大，环境条件好，操作方便，并可根据要求，配合施工的实际情况，配置成不同的凝固时间、强度和不同包装的形式，作用突出，用量大，应用范围广；在将固废材料高效再利用的同时，有效的推动了煤炭资源的循环利用，去除了繁杂的工序，减轻了劳动强度，同时保护了自然资源，显现出综合性经济效益；解决了市场上锚固产品存在的普遍问题，提高了产品的技术品质，保护资源和环境，并达到对矿山、桥梁、隧道、抗震加固、房屋改造、建筑工程所需。
附图说明
图1为本发明组份a的工艺流程图；
图2为本发明组份b的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种由粉煤灰配制的锚固产品包含组份a和组份b；其中所述组份a和组份b的比例为100:11。其中，所述组份a由如下质量成分组成：
所述b组份由如下成分组成：(此配方设为b1)
其中各组份的指标要求为：
mg：
酸值：16-25mgkoh/g；
固体含量：62-66％；
凝胶时间：6-12min/25℃；
热稳定性：80℃下，h≥24；
抗压强度：80-100mpa。
gh-7：
sio2含量:＞99.5％；
表观密度：0.03-0.05g/ml。
dma：
二甲苯胺含量：＞99.0％；
一甲苯胺含量:＜0.5％；
干品凝固点：1.8。
粉煤灰陶粒：
细度：10-80目；
膨胀系数：1.5-3.5；
颗粒密度：2300-2800kg/m3。
bpo：
外观：白色粉末；
干粉计含量：≥98％；
含水计含量：75-80％。
dc：
干品含量：98％；
过氧化物含量：70％。
bpb：
酯含量：≥99.0％；
折射率：1.4926；
密度：1.044-1.048。
tl：
白度:≥85；
细度：200目；
氧化铁含量:0.2％。
pt：
外观:白色粉末。
所述组份a的制作方法为：按比例将原料mg树脂投入带搅拌的容器罐中并启动搅拌器，在开动搅拌器的同时可将调节剂缓慢加入搅拌的树脂中，混合搅拌30-40min，当其颜色均为一致后加入促进剂继续搅拌，搅拌30-40min后停止搅拌，静止30-60min至气泡消失后待用，所述搅拌器搅拌速度为400f/min，且搅拌时的温度控制在50℃以内。
所述组份b的制作方法为：对含量为75％-80％的过氧化苯甲酰白色粉状物进行检测，计算；计量后将所述过氧化苯甲酰倒入计量后的邻苯二甲酸二丁酯中浸泡并搅拌，使完全溶解并呈浆糊状，加入滑石粉和白垩粉，继续搅拌至混合均匀，在制作所述组份b时使用的搅拌棒及容器为搪瓷材质，且制作过程中的温度保持在4℃以下。
实施例2
一种由粉煤灰配制的锚固产品包含组份a和组份b；其中所述组份a和组份b的比例为100:9。其中，所述组份a由如下质量成分组成：
所述b组份由如下成分组成：(此配方设为b2)
其中各组份的指标要求与实施例1中各组份指标相同。
所述组份a的制作方法为：按比例将原料mg树脂投入带搅拌的容器罐中并启动搅拌器，在开动搅拌器的同时可将调节剂缓慢加入搅拌的树脂中，混合搅拌30-40min，当其颜色均为一致后加入促进剂继续搅拌，搅拌30-40min后停止搅拌，静止30-60min至气泡消失后待用，所述搅拌器搅拌速度为400f/min，且搅拌时的温度控制在50℃以内。
所述组份b的制作方法为：对含量为75％-80％的过氧化苯甲酰白色粉状物进行检测，计算；计量后将所述过氧化苯甲酰倒入计量后的邻苯二甲酸二丁酯中浸泡并搅拌，使完全溶解并呈浆糊状，加入滑石粉和白垩粉，继续搅拌至混合均匀，在制作所述组份b时使用的搅拌棒及容器为搪瓷材质，且制作过程中的温度保持在4℃以下。
实施例3
一种由粉煤灰配制的锚固产品包含组份a和组份b；其中所述组份a和组份b的比例为100:8。其中，所述组份a由如下质量成分组成：
所述b组份使用所述配方b1。
其中各组份的指标要求与实施例1中各组份指标相同。
所述组份a的制作方法为：按比例将原料mg树脂投入带搅拌的容器罐中并启动搅拌器，在开动搅拌器的同时可将调节剂缓慢加入搅拌的树脂中，混合搅拌30-40min，当其颜色均为一致后加入促进剂继续搅拌，搅拌30-40min后停止搅拌，静止30-60min至气泡消失后待用，所述搅拌器搅拌速度为400f/min，且搅拌时的温度控制在50℃以内。
所述组份b的制作方法为：对含量为75％-80％的过氧化苯甲酰白色粉状物进行检测，计算；计量后将所述过氧化苯甲酰倒入计量后的邻苯二甲酸二丁酯中浸泡并搅拌，使完全溶解并呈浆糊状，加入滑石粉和白垩粉，继续搅拌至混合均匀，在制作所述组份b时使用的搅拌棒及容器为搪瓷材质，且制作过程中的温度保持在4℃以下。
实施例4
一种由粉煤灰配制的锚固产品包含组份a和组份b；其中所述组份a和组份b的比例为100:7。其中，所述组份a由如下质量成分组成：
所述b组份使用所述配方b2。
其中各组份的指标要求与实施例1中各组份指标相同。
所述组份a的制作方法为：按比例将原料mg树脂投入带搅拌的容器罐中并启动搅拌器，在开动搅拌器的同时可将调节剂缓慢加入搅拌的树脂中，混合搅拌30-40min，当其颜色均为一致后加入促进剂继续搅拌，搅拌30-40min后停止搅拌，静止30-60min至气泡消失后待用，所述搅拌器搅拌速度为400f/min，且搅拌时的温度控制在50℃以内。
所述组份b的制作方法为：对含量为75％-80％的过氧化苯甲酰白色粉状物进行检测，计算；计量后将所述过氧化苯甲酰倒入计量后的邻苯二甲酸二丁酯中浸泡并搅拌，使完全溶解并呈浆糊状，加入滑石粉和白垩粉，继续搅拌至混合均匀，在制作所述组份b时使用的搅拌棒及容器为搪瓷材质，且制作过程中的温度保持在4℃以下。
下表为本发明实施例中锚固材料凝固后的各项参数：
样品实验数据
综上所述，使用双组分的促进剂和固定剂能够使所述锚固材料的各项性能达到最优。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。