本发明属于无机非金属材料（陶瓷）技术领域，具体涉及一种防气泡缺陷的无铅釉。
背景技术
对陶瓷制品进行色釉装饰历史悠久,生产工艺也非常成熟。高温陶瓷色釉产品多为炻瓷,使用生料釉和一次烧成工艺,烧成温度多在1180～1250℃;低温陶瓷色釉产品多为精陶(包括白云瓷),使用熔块釉,采用“高温素烧、低温釉烧”的两次烧工艺,釉烧温度一般在1000～1080℃范围内;中温陶瓷色釉产品多为高档瓷,使用熔块釉,采用两次烧成工艺,釉烧温度一般为1120～1180℃。国内陶瓷色釉产品以炻瓷为主,精陶类为辅,高档瓷产品进行色釉装饰的相对比较少。目前,随着人们环保意识的加强,对陶瓷产品铅镉溶出量的标准要求越来越高,陶瓷制品使用含铅釉进行装饰已不适应时代需求。要降低陶瓷制品的铅镉溶出量、提高产品档次,最有效的措施之一就是使用无铅釉代替含铅釉。
然而气泡缺陷经常出现在无铅釉中，现有技术中采用的无铅釉比含铅釉更易产生气泡缺陷，从而降低了陶瓷制备的质量。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种防气泡缺陷的无铅釉。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种防气泡缺陷的无铅釉，所述防气泡缺陷的无铅釉中含有其质量5.8-10.5%的活性绢云母。
进一步的，所述活性绢云母制备方法为：
（1）将绢云母研磨，过1800目筛，得到绢云母粉；
（2）将上述得到的绢云母粉按200-230g：300ml的质量分数为2.5%的弱碱溶液中，水浴加热至95℃，然后添加绢云母粉质量1.8%的硫脲，以500r/min转速搅拌2小时，然后进行过滤，烘干至恒重；
（3）将磷酸钾溶解于去离子水中配制得到质量浓度为25.8％的磷酸钾溶液，将磷酸钾溶液加热至58℃，保温15min，然后再向磷酸钾溶液中添加与磷酸钾等摩尔量的3-氯-2-羟基丙磺酸钠，继续加热至72℃，以500r/min转速搅拌2小时，然后超声波处理2min，然后冷却至12℃进行结晶，持续40min，然后过滤去除结晶体，得滤液；将滤液与质量分数为20％的烷基聚糖苷水溶液、绢云母粉按300ml：200ml：80-100g的比例混合后，添加到反应釜中，调节温度至70℃，保温10min，然后再加入绢云母粉质量的0.1％的碱性催化剂，升温至88℃，以1200r/min转速搅拌4小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，真空干燥至恒重，即得活性绢云母。
进一步的，所述绢云母比重为2.9g/cm³，容积比为3.8ml/g。
进一步的，所述弱碱溶液为醋酸钠溶液。
进一步的，所述碱性催化剂为碳酸钾。
进一步的，所述真空干燥温度为50℃。
进一步的，所述防气泡缺陷的无铅釉还包括以下重量份组分：硅酸钠12-18、氧化钛1-4、碳酸锶1-3、磷酸二氢铝2-6、氧化锌8-12、氧化硼6-10、石英粉16-20、颜料0.8-1.2。
铅溶出量（检出限0.1μg/ml）进行检测，gb/t3534-2002：未检出。
抗热震性，gb/t3298-2008：结果未裂。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的无铅釉烧制后的釉面气泡缺陷大幅度的降低，显著的提高了釉面的质量，本发明通过对绢云母进行处理，制备的活性绢云母添加到釉料中，能够有效的抑制气泡的聚合和长大，同时，通过活性绢云母的加入，能够有效的提高了釉面的表面张力，通过提高釉面的表面张力，能够使得气泡产生后，气泡达到釉面时能够及时破裂，同时最主要的是，当气泡破裂后，釉面能够及时的愈合和平整，从而达到防止气泡缺陷的效果。
具体实施方式
实施例1
一种防气泡缺陷的无铅釉，所述防气泡缺陷的无铅釉中含有其质量5.8%的活性绢云母。
进一步的，所述活性绢云母制备方法为：
（1）将绢云母研磨，过1800目筛，得到绢云母粉；
（2）将上述得到的绢云母粉按200g：300ml的质量分数为2.5%的弱碱溶液中，水浴加热至95℃，然后添加绢云母粉质量1.8%的硫脲，以500r/min转速搅拌2小时，然后进行过滤，烘干至恒重；
（3）将磷酸钾溶解于去离子水中配制得到质量浓度为25.8％的磷酸钾溶液，将磷酸钾溶液加热至58℃，保温15min，然后再向磷酸钾溶液中添加与磷酸钾等摩尔量的3-氯-2-羟基丙磺酸钠，继续加热至72℃，以500r/min转速搅拌2小时，然后超声波处理2min，然后冷却至12℃进行结晶，持续40min，然后过滤去除结晶体，得滤液；将滤液与质量分数为20％的烷基聚糖苷水溶液、绢云母粉按300ml：200ml：80-100g的比例混合后，添加到反应釜中，调节温度至70℃，保温10min，然后再加入绢云母粉质量的0.1％的碱性催化剂，升温至88℃，以1200r/min转速搅拌4小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，真空干燥至恒重，即得活性绢云母。
进一步的，所述绢云母比重为2.9g/cm³，容积比为3.8ml/g。
进一步的，所述弱碱溶液为醋酸钠溶液。
进一步的，所述碱性催化剂为碳酸钾。
进一步的，所述真空干燥温度为50℃。
进一步的，所述防气泡缺陷的无铅釉还包括以下重量份组分：硅酸钠12、氧化钛1、碳酸锶1、磷酸二氢铝2、氧化锌8、氧化硼6、石英粉16、颜料0.8。
实施例2
一种防气泡缺陷的无铅釉，所述防气泡缺陷的无铅釉中含有其质量10.5%的活性绢云母。
进一步的，所述活性绢云母制备方法为：
（1）将绢云母研磨，过1800目筛，得到绢云母粉；
（2）将上述得到的绢云母粉按230g：300ml的质量分数为2.5%的弱碱溶液中，水浴加热至95℃，然后添加绢云母粉质量1.8%的硫脲，以500r/min转速搅拌2小时，然后进行过滤，烘干至恒重；
（3）将磷酸钾溶解于去离子水中配制得到质量浓度为25.8％的磷酸钾溶液，将磷酸钾溶液加热至58℃，保温15min，然后再向磷酸钾溶液中添加与磷酸钾等摩尔量的3-氯-2-羟基丙磺酸钠，继续加热至72℃，以500r/min转速搅拌2小时，然后超声波处理2min，然后冷却至12℃进行结晶，持续40min，然后过滤去除结晶体，得滤液；将滤液与质量分数为20％的烷基聚糖苷水溶液、绢云母粉按300ml：200ml：100g的比例混合后，添加到反应釜中，调节温度至70℃，保温10min，然后再加入绢云母粉质量的0.1％的碱性催化剂，升温至88℃，以1200r/min转速搅拌4小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，真空干燥至恒重，即得活性绢云母。
进一步的，所述绢云母比重为2.9g/cm³，容积比为3.8ml/g。
进一步的，所述弱碱溶液为醋酸钠溶液。
进一步的，所述碱性催化剂为碳酸钾。
进一步的，所述真空干燥温度为50℃。
进一步的，所述防气泡缺陷的无铅釉还包括以下重量份组分：硅酸钠18、氧化钛4、碳酸锶3、磷酸二氢铝6、氧化锌12、氧化硼10、石英粉20、颜料1.2。
实施例3
一种防气泡缺陷的无铅釉，所述防气泡缺陷的无铅釉中含有其质量8.5%的活性绢云母。
进一步的，所述活性绢云母制备方法为：
（1）将绢云母研磨，过1800目筛，得到绢云母粉；
（2）将上述得到的绢云母粉按210g：300ml的质量分数为2.5%的弱碱溶液中，水浴加热至95℃，然后添加绢云母粉质量1.8%的硫脲，以500r/min转速搅拌2小时，然后进行过滤，烘干至恒重；
（3）将磷酸钾溶解于去离子水中配制得到质量浓度为25.8％的磷酸钾溶液，将磷酸钾溶液加热至58℃，保温15min，然后再向磷酸钾溶液中添加与磷酸钾等摩尔量的3-氯-2-羟基丙磺酸钠，继续加热至72℃，以500r/min转速搅拌2小时，然后超声波处理2min，然后冷却至12℃进行结晶，持续40min，然后过滤去除结晶体，得滤液；将滤液与质量分数为20％的烷基聚糖苷水溶液、绢云母粉按300ml：200ml：90g的比例混合后，添加到反应釜中，调节温度至70℃，保温10min，然后再加入绢云母粉质量的0.1％的碱性催化剂，升温至88℃，以1200r/min转速搅拌4小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，真空干燥至恒重，即得活性绢云母。
进一步的，所述绢云母比重为2.9g/cm³，容积比为3.8ml/g。
进一步的，所述弱碱溶液为醋酸钠溶液。
进一步的，所述碱性催化剂为碳酸钾。
进一步的，所述真空干燥温度为50℃。
进一步的，所述防气泡缺陷的无铅釉还包括以下重量份组分：硅酸钠15、氧化钛3、碳酸锶2、磷酸二氢铝5、氧化锌10、氧化硼7、石英粉18、颜料0.9。
对比例1：与实施例1区别仅在于将活性绢云母替换为未处理的绢云母。
对比例2：与实施例1区别仅在于活性绢云母替换为申请号：201711073769.6方法改性得到的绢云母。
对比例3：与实施例1区别仅在于不添加活性绢云母。
对实施例与对比例等量的无铅釉均匀涂刷到相同规格的素坯表面，釉烧温度为1180℃，对比各组釉面：
表1
由表1可以看出，本发明制备的无铅釉烧制后的釉面气泡缺陷大幅度的降低，显著的提高了釉面的质量。