一种吸附重金属的板及制备方法与流程

本发明涉及工业矿渣的废物利用领域，具体是一种可吸附重金属的板。

背景技术：

我国的工业生产必然会存在“三废”问题，即废液，废气和废渣。这“三废”如果不加以处理，就会污染我们的空气，水体，侵吞我们宝贵的土地资源。然而，处理工业“三废”势必会降低工业工厂成本，所以变废为宝，迫在眉睫。本发明专利利用了废渣来治理废液，真正实现了以废治废，实现了废物的高附加值利用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种吸附重金属的板，该板以工业废渣和改性废弃石膏为主要原料，真正做到了就地取材，低成本，高附加值利用，而且制作简单。

本发明实现发明目的采用如下技术方案：

一种可吸附重金属的板，具体产品包括粉煤灰、普通硅酸盐水泥、改性废弃石膏、钢渣、粉煤灰、海泡石、硅藻土。该板长20cm宽15cm高5cm，板的主体的水泥砂浆配合比：普通硅酸盐水泥15份、改性废弃石膏15份、海泡石10份、钢渣15份、中砂15份、粉煤灰30份，水灰比＝0.4，养护条件：温度为23±2℃，湿度为98％，待该板初凝时，用质量分数为10％的硅藻土混合溶液均匀喷洒在水泥板上下面。

作为优选，本发明提供的一种普通硅酸盐水泥，该选用的普通硅酸盐水泥强度等级为42.5；

作为优选，本发明提供的一种改性废弃石膏，改性废弃石膏的制备是将废弃的石膏粉碎，细化后加入2％柠檬酸钠，烘干待用；

作为优选，本发明提供的一种钢渣，该钢渣来源于工业副产品，磨碎待用；

作为优选，本发明提供的一种粉煤灰，该粉煤灰为粉末状，且容重为500kg/m³；

作为优选，本发明提供的一种海泡石，该海泡石为粉末状，且比表面积为900m²/g；

作为优选，本发明提供的一种硅藻土，该硅藻土为粉末状，且比表面积为60m²/g；

有益效果：

本发明与现有技术相比，其有益效果体现在：

该吸附重金属的板的选材主要来源于工业废渣和一些改性废旧石膏，质地轻质，大大降低了成本，实现了废物高附加值利用。而且设计成板状，该板上下表面均设有凹槽和孔口，增大了混凝土板比表面积，有效地提高了吸附金属离子的效率。

附图说明

图1是正剖面图

图2是俯视图

图3是侧剖面图，

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明做进一步解释说明。

首先对废弃的石膏进行改性处理：用1000g的2％柠檬酸钠浸泡75g的废弃石膏，搅拌10min，过滤，在40℃的烘箱中烘30min取出，晾至室温,待用。接着称取海泡石50g、钢渣75g、中砂75g、粉煤灰150g，均在100℃烘箱里烘干,晾至室温,待用。将75g普通硅酸盐水泥、75g改性废弃石膏、50g海泡石、75g钢渣、75g中砂、150g粉煤灰，水灰比＝0.4混合搅拌均匀，制备混凝土板的主体部分，此时不能过振。置于养护相中养护，养护条件：温度为23±2℃，湿度为98％。待混凝土初凝前，利用抹油的塑料板和塑料球分别压出图示中的凹槽和孔口。然后再将10g的10％硅藻土混合溶液喷洒在混凝土主体表面。养护28d后取出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明及一种可吸附重金属的板，具体产品包括粉煤灰、普通硅酸盐水泥、改性废弃石膏、钢渣、粉煤灰、海泡石、硅藻土。该板长20cm宽15cm高5cm，板的主体的水泥砂浆配合比：普通硅酸盐水泥15份、改性废弃石膏15份、海泡石10份、钢渣15份、中砂15份、粉煤灰30份，水灰比＝0.4，养护条件：温度为23±2℃，湿度为98％，待该板初凝时，用质量分数为10％的硅藻土混合溶液均匀喷洒在水泥板上下面。该吸附重金属的板的选材主要来源于工业废渣和一些改性废旧石膏，质地轻质，大大降低了成本，实现了废物高附加值利用。而且设计成板状，该板上下表面均设有凹槽和孔口，增大了混凝土板比表面积，有效地提高了吸附金属离子的效率。

技术研发人员：张琪
受保护的技术使用者：安徽理工大学
技术研发日：2018.07.11
技术公布日：2018.12.18