本发明涉及一种湿法制取无水硫酸钙的工艺及装置。
背景技术：
无水硫酸钙可作为磨光粉、纸张填充物、气体干燥剂及医疗上的石膏绷带，也应用于冶金和农业方面；生产制备无水硫酸钙的方法主要是热法，即通过将二水硫酸钙加热至400℃，二水硫酸钙失水，变成无水硫酸钙。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种湿法制取无水硫酸钙的工艺及装置，包括二水硫酸钙加料斗、二水硫酸钙斗提机、原料运输皮带、调浆槽、硫酸槽、反应槽、真空带式过滤系统、母液槽。
本发明的目的是通过以下方案实施的：
(1)按一定比例将二水硫酸钙投入加料斗中，经过斗提机、原料运输皮带后加入到调浆槽中，与母液槽输送来的母液混合，调制成含固量为20％-50％的硫酸钙料浆，将硫酸钙料浆输送至反应槽。
(2)根据二水硫酸钙(湿基)质量与98％硫酸质量之比3-7:1，向反应槽内输送98％硫酸，开启搅拌桨充分混合，并通过反应槽内盘管通入低压蒸汽加热，控制反应槽温度为60℃-90℃，反应停留时间为80-90min。
(3)反应完全后的料浆通过泵输送至真空带式过滤系统，滤液流至母液槽，一部分母液输送至调浆槽循环使用，一部分输送至磷酸萃取槽；控制母液中so42-的浓度控制为350g/l-450g/l；滤饼经过洗涤、干燥后的到成品无水硫酸钙。
同时本发明的技术方案提供一种湿法制取无水硫酸钙的工艺及装置，包括二水硫酸钙加料斗、二水硫酸钙斗提机、原料运输皮带、调浆槽、硫酸槽、反应槽、真空带式过滤系统、母液槽，二水硫酸钙加料斗经斗提机与原料运输皮带连接，原料运输皮带与调浆槽连接，调浆槽与反应罐连接，反应罐与真空带式过滤系统连接，真空带式过滤系统连接至无水硫酸钙储罐。
所述的真空带式过滤系统与母液槽连接，母液槽一端与调浆槽连接，母液槽一端连接至磷酸萃取槽。
所述的反应槽连接有硫酸槽。
本发明的特点在于：
本发明提供了一种湿法生产无水硫酸钙的工艺及装置，相较于热法，更加节能环保，且无水硫酸钙的力学特性基本差别不大。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺及装置简图。其中，101-二水硫酸钙加料斗、102-二水硫酸钙斗提机、103-原料运输皮带、104-调浆槽、105-硫酸槽、106-反应槽、107-真空带式过滤系统、108-母液槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
一种湿法制取无水硫酸钙的工艺及装置，包括二水硫酸钙加料斗、二水硫酸钙斗提机、原料运输皮带、调浆槽、硫酸槽、反应槽、真空带式过滤系统、母液槽，如图1所示。
实施例1
利用螺旋给料机向调浆槽中连续进料，二水石膏(湿基)的质量流量为500kg/h，二水石膏的含水量为20％；向调浆槽内输送循环母液，控制硫酸钙料浆含固量为25％，配置好的硫酸钙料浆，输送至反应槽，向反应槽内输送98％硫酸，质量流量为71kg/h，保证反应停留时间为90min，反应完全的料浆用泵输送至真空带式过滤系统，滤液中so42-的浓度位391.51g/ml，一部分母液输送至调浆槽循环利用，一部分母液输送至磷酸萃取槽；滤饼经过洗涤、干燥后，分析无水硫酸钙的纯度为98.72％，做物理力学特性分析，结果见表1：
表1无水硫酸钙物理力学特性分析表
实施例2
利用螺旋给料机向调浆槽中连续进料，二水石膏(湿基)的质量流量为500kg/h，二水石膏的含水量为17％，向调浆槽内输送循环母液，控制硫酸钙料浆含固量为25％，配置好的硫酸钙料浆，输送至反应槽，向反应槽内输送98％硫酸，质量流量为71kg/h，保证反应停留时间为90min，反应完全的料浆用泵输送至真空带式过滤系统，滤液中so42-的浓度为411.37g/ml,部分母液输送至调浆槽循环利用，一部分母液输送至磷酸萃取槽；滤饼经过洗涤、干燥后，分析无水硫酸钙的纯度为99.01％，做物理力学特性分析，结果见表2；
表2无水硫酸钙物理力学特性分析表
实施例3
利用螺旋给料机向调浆槽中连续进料，二水石膏(湿基)的质量流量为500kg/h，二水石膏的含水量为15％，向调浆槽内输送循环母液，控制硫酸钙料浆含固量为40％，配置好的硫酸钙料浆，输送至反应槽，向反应槽内输送98％硫酸，质量流量为84kg/h，保证反应停留时间为90min，反应完全的料浆用泵输送至真空带式过滤系统，滤液中so42-的浓度为428.34g/ml,部分母液输送至调浆槽循环利用，一部分母液输送至磷酸萃取槽；滤饼经过洗涤、干燥后，分析无水硫酸钙的纯度为99.15％，做物理力学特性分析，结果见表3；
表3无水硫酸钙物理力学特性分析表