本发明涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种具有圆弧切割功能的高强度玻璃用切割装置。
背景技术：
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。高强度玻璃是在普通玻璃中加入某些元素使其达到一定强度，高强度玻璃的切割装置是一种专门用来切割加工玻璃的机械设备。
但是现有的切割装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的切割装置在使用的时候通常会用到大量的水去冲刷切割点，这些水没有很好的回收利用，造成的很大的水资源的浪费，同时玻璃固定后不易移动，当需要调整切割位置的时候存在作业不方便的现象，影响工作效率，同时大多切割装置只能进行横向或纵向的切割，不能切割圆弧，实用性低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有圆弧切割功能的高强度玻璃用切割装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种具有圆弧切割功能的高强度玻璃用切割装置，包括立柱、横梁、驱动装置、切割装置、固定装置和水循环装置，所述横梁固定连接在立柱上端的一侧，所述驱动装置与横梁相连接，所述驱动装置与切割装置相连接，所述固定装置与水循环装置相连接，所述固定装置位于切割装置的下方，所述横梁设有内部空间，所述水循环装置包括接水箱。
优选的，所述驱动装置包括电机、第一丝杆、移动块、气缸和连接块，所述第一丝杆与横梁转动连接在一起且一端延伸到横梁的外部与电机的转动轴连接在一起，所述电机固定安装在横梁的侧面，所述移动块与第一丝杆螺纹连接在一起，所述移动块前后两个侧面与横梁滑动连接，所述气缸固定安装在移动块的底部，所述连接块固定连接在气缸的伸缩轴的端部。
优选的，所述切割装置包括切割电机和切割头，所述切割头安装在切割电机上，所述切割电机固定安装在连接块的底部。
优选的，所述固定装置包括真空吸盘20、横板26、两个对称布置的竖板22、连接板24、两个对称布置的滑竿25、第二丝杆23、转动手柄、驱动电机27、主动齿轮28、转柱30和支撑板21，所述两个对称布置的滑竿25焊接在接水箱8的内部上端，所述两个对称布置的竖板22固定连接在横板26的底部，所述两个竖板22分别与两个滑杆25滑动连接，所述连接板24固定连接在两个竖板22之间，所述第二丝杆23与接水箱8转动连接且一端穿过接水箱8的箱壁与转动手柄焊接在一起，所述连接板24与第二丝杆23螺纹连接，所述转柱30的底部与横板26通过轴承转动连接，转柱30的顶部与支撑板21的底部固定连接，所述真空吸盘20固定安装在支撑板21的顶部，所述支撑板21的底部边缘处还设有环形内齿轮29，所述内齿轮29与主动齿轮28相啮合，所述主动齿轮28固定安装在驱动电机27的转动轴上，所述驱动电机27安装在横板26的顶部，所述驱动电机27位于支撑板21的下方防止被水洒到。
优选的，所述水循环装置还包括管道、储水箱、水泵、过滤网和两组对称布置的出水装置，所述储水箱固定安装在横梁的顶部，所述管道一端与接水箱连接，另一端与储水箱连接，所述水泵串接在管道中，所述过滤网安装在接水箱内部靠近管道的一侧，所述出水装置与储水箱连接。
优选的，所述出水装置包括出水软管、喷头和球阀，所述出水软管一端与储水箱连接另一端安装在喷头上，所述球阀串接在出水软管中，所述出水软管的下端固定在连接块上。
优选的，所述储水箱的侧面还内嵌有玻璃观察窗口。
本发明的有益效果是：本装置使用的时候将需要切割的高强度玻璃固定在真空吸盘上，然后转动转动手柄带动横板在第二丝杆上移动，从而调节玻璃的起始切割位置到切割头的下方，然后启动气缸将切割头移动到玻璃的切割点处，然后启动电机，电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动移动块移动，通过连接关系从而实现切割头的移动对玻璃进行切割，切割过程中打开球阀，储水箱中的水通过出水软管和喷头喷洒到切割点处，水然后流到接水箱中，经过过滤网过滤后，通过水泵被重新抽到储水箱中，如此实现了水的循环利用节约了水资源，当切割完成后需要调整新的切割点时，只需要转动转动把手通过连接关系即可实现玻璃位置的调整，方便快捷，进一步提升了工作效率。
当需要进行圆弧形切割时，先通过上述中的操作将切割头移动到切割点处，然后控制电机停止工作，驱动电机和切割电机开始工作，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过内齿轮带动支撑板转动，通过连接关系带动玻璃转动，从而实现对玻璃的圆弧切割功能，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的具体实施方式的结构示意图。
其中，1-立柱，2-横梁，3-观察窗口，4-储水箱，5-管道，6-水泵，7-过滤网，8-接水箱，9-电机，10-第一丝杆,11-移动块，12-气缸，13-连接块，14-切割电机，15-切割头，16-喷头，17-球阀，18-出水软管，19-玻璃，20-真空吸盘，21-支撑板，22-竖板，23-第二丝杆，24-连接板，25-滑竿，26-横板，27-驱动电机，28-主动齿轮，29-内齿轮，30-转柱，31-内部空间。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示，一种具有圆弧切割功能的高强度玻璃用切割装置，包括立柱1、横梁2、驱动装置、切割装置、固定装置和水循环装置，所述横梁2固定连接在立柱1上端的一侧，所述驱动装置与横梁1相连接，所述驱动装置与切割装置相连接，所述固定装置与水循环装置相连接，所述固定装置位于切割装置的下方，所述横梁1设有内部空间26，所述水循环装置包括接水箱8。
在本实施例中，所述驱动装置包括电机9、第一丝杆10、移动块11、气缸12和连接块13，所述第一丝杆10与横梁2转动连接在一起且一端延伸到横梁2的外部与电机9的转动轴连接在一起，所述电机9固定安装在横梁2的侧面，所述移动块11与第一丝杆10螺纹连接在一起，所述移动块11前后两个侧面与横梁2滑动连接，所述气缸12固定安装在移动块11的底部，所述连接块13固定连接在气缸12的伸缩轴的端部。
在本实施例中，所述切割装置包括切割电机14和切割头15，所述切割头15安装在切割电机14上，所述切割电机14固定安装在连接块13的底部。
在本实施例中，所述固定装置包括真空吸盘20、横板26、两个对称布置的竖板22、连接板24、两个对称布置的滑竿25、第二丝杆23、转动手柄、驱动电机27、主动齿轮28、转柱30和支撑板21，所述两个对称布置的滑竿25焊接在接水箱8的内部上端，所述两个对称布置的竖板22固定连接在横板26的底部，所述两个竖板22分别与两个滑杆25滑动连接，所述连接板24固定连接在两个竖板22之间，所述第二丝杆23与接水箱8转动连接且一端穿过接水箱8的箱壁与转动手柄焊接在一起，所述连接板24与第二丝杆23螺纹连接，所述转柱30的底部与横板26通过轴承转动连接，转柱30的顶部与支撑板21的底部固定连接，所述真空吸盘20固定安装在支撑板21的顶部，所述支撑板21的底部边缘处还设有环形内齿轮29，所述内齿轮29与主动齿轮28相啮合，所述主动齿轮28固定安装在驱动电机27的转动轴上，所述驱动电机27安装在横板26的顶部，所述驱动电机27位于支撑板21的下方防止被水洒到。
在本实施例中，所述水循环装置还包括管道5、储水箱4、水泵6、过滤网7和两组对称布置的出水装置，所述储水箱4固定安装在横梁2的顶部，所述管道5一端与接水箱8连接，另一端与储水箱4连接，所述水泵6串接在管道5中，所述过滤网7安装在接水箱8内部靠近管道5的一侧，所述出水装置与储水箱4连接。
在本实施例中，所述出水装置包括出水软管18、喷头16和球阀17，所述出水软管18一端与储水箱4连接另一端安装在喷头16上，所述球阀17串接在出水软管18中，所述出水软管18的下端固定在连接块13上。
两组对称布置的出水装置的设计使得玻璃19切割的时候冲洗的效果更加好，提升了玻璃的切割效果，出水软管18的设计使得可以预留软管的长度，方便软管随着切割头15移动，调节球阀17可以根据需要调节出水量的大小，提升了装置的实用性。
在本实施例中，所述储水箱4的侧面还内嵌有玻璃观察窗口3。如此可以方便的观察到出水箱4中水量的多少。
本装置的工作原理：本装置使用的时候将需要切割的高强度玻璃固定在真空吸盘20上，然后转动转动手柄带动横板26在第二丝杆23上移动，通过连接关系从而调节玻璃的起始切割位置到切割头15的下方，然后启动气缸12将切割头15移动到玻璃的切割点处，然后启动电机9，电机9带动第一丝杆10转动，第一丝杆10带动移动块11移动，通过连接关系从而实现切割头15的移动对玻璃进行切割，切割过程中打开球阀17，储水箱4中的水通过出水软管18和喷头16喷洒到切割点处，水然后流到接水箱8中，经过过滤网7过滤后，通过水泵6被重新抽到储水箱4中，如此实现了水的循环利用节约了水资源，当切割完成后需要调整新的切割点时，只需要转动转动把手通过连接关系即可实现玻璃位置的调整，方便快捷，进一步提升了工作效率。
当需要进行圆弧形切割时，先通过上述中的操作将切割头15移动到切割点处，然后控制电机9停止工作，驱动电机27和切割电机14开始工作，驱动电机27带动主动齿轮28转动，主动齿轮28通过内齿轮29带动支撑板21转动，通过连接关系带动玻璃转动，从而实现对玻璃的圆弧切割功能，提高了装置的实用性。
上面结合实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。