本发明属于耐火材料领域，具体涉及一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料及其制备方法。
背景技术：
二十一世纪的今天，国内的各个产业飞速的发展，其中钢铁工业是国民经济的重要基础产业，矿热炉是镍铁冶炼中最重要的设备，其中出铁沟用捣打料又是矿热炉不可缺少的功能型耐火材料，但当前国内出铁沟用捣打料质量参次不齐，寿命短、施工强度大、污染环境，甚至出现漏铁、烧坏炉前设备等问题，严重影响矿热炉的正常生产。随着现代矿热炉的大型化、长寿化、出铁时间的延长、渣铁流量的增加，出铁使用条件更加恶劣，加速了沟衬的蚀损，铁沟寿命的长短直接关系到矿热炉的正常生产作业率。因此，出铁沟用捣打料的成本和性能均急需改善。
技术实现要素：
本发明的目的是提供具有良好的抗热震、抗氧化、冷热态强度优、免于烘烤的一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料及其制备方法，旨在提高出镍铁炉铁沟使用寿命，降低耐火材料消耗和工人劳动强度并改善工作环境。
一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料，包括下述重量百分含量的组分：
高铝矾土15-30%
棕刚玉20-30%
碳化硅5-10%
蓝晶石1-5%
硅线石1-5%
红柱石1-5%
高纯鳞片石墨1-5%
高温沥青1-5%
棕刚玉细粉10-20%
碳化硅细粉10-15%
莫来石细粉3-8%
矾土细粉3-5%
氧化铝超微粉2-6%
优质黏土1-5%
酚醛树脂5-9%
抗氧化剂2-5%
增强剂2-5%
增塑剂0.5-1%
保湿剂0.5-1%。
优选的，高铝矾土20-30%，棕刚玉20-30%，碳化硅7-10%，蓝晶石1-5%，硅线石1-5%，红柱石1-5%。
优选的，高铝矾土20-25%，棕刚玉25-30%，碳化硅7-10%，蓝晶石1-3%，硅线石2-5%，红柱石1-3%。
高铝矾土粒径为0.1~5mm，包含3~5mm、1~3mm、0.1~1mm的高铝矾土。
其中所占高铝矾土的重量百分比为3-5mm为20~45%、1-3mm为10~55%、0.1-1mm为10~15%。
棕刚玉粒径为0.1~5mm，包含粒径3~5mm、1~3mm、0.1~1mm的棕刚玉。
其中所占棕刚玉的重量百分比为3-5mm为20~55%、1-3mm为10~45%、0.1-1mm为10~15%。
所述高铝矾土，其中al2o3含量≥88%、所述棕刚玉al2o3含量≥94%，所述碳化硅原料sic含量≥98%。选用高纯度的所述材料保证了捣打料的整体强度，减少了其它杂质对捣打料整体强度影响。
所述高纯鳞片石墨c含量85%以上，粒度为＜400目。
所述氧化铝超微粉的目数为1000目，所述棕刚玉细粉的目数为325目，所述碳化硅细粉的目数为325目，所述莫来石细粉的目数为325目，所述矾土细粉的目数为220目，所述蓝晶石的粒度为0.1-1mm，所述硅线石的粒度为0.1-1mm，所述红柱石的目数为325目。选用上述目数的材料提高了捣打料的整体均匀度，从而也能更进一步提高捣打料的强度。
添加剂中包括酚醛树脂，抗氧化剂，增强剂，增塑剂，保湿剂。其中抗氧化剂为草酸，增强剂为辛烯基琥珀酸淀粉钠，增塑剂为钠基膨润土，保湿剂为95%浓度以上的工业甘油。添加剂的使用通过选择合理的配比组分和比例，提高了捣打料的使用性能，现场施工后无需烘烤可直接出铁。
一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按比例称取细粉部分进行预混。也就是把蓝晶石1-5%，硅线石1-5%，红柱石1-5%，高纯鳞片石墨1-5%，高温沥青1-5%，棕刚玉细粉10-20%，碳化硅细粉10-15%，莫来石细粉3-8%，矾土细粉3-5%，氧化铝超微粉2-6%，优质黏土1-5%进行预混；
（2）将骨料部分充分干混，就是把高铝矾土15-30%，棕刚玉20-30%，碳化硅5-10%充分干混；
（3）在骨料部分加入预混好的细粉部分充分搅拌均匀；
（4）在上述混合料中加入酚醛树脂5-9%，抗氧化剂2-5%，增强剂2-5%，增塑剂0.5-1%，保湿剂0.5-1%充分搅拌均匀后即可。
将细粉和骨料分开预混，能够使得整体混合更加均匀，防止均布结块，影响材料在使用时造成局部强度不均匀，从而造成局部剥落等缺陷。
烧结后其各项理化指标为：
有益效果：
本发明一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料及其制备方法简单，成本适中；通过选择合理的配比组分和比例，提高了捣打料的使用性能，现场施工后无需烘烤可直接出铁，提高了出铁沟的使用效率，保证生产的正常进行，降低耐材单耗，提高了沟衬的寿命，降低工人劳动强度，同时环保污染小，并最终提高了矿热炉的生产效率和效益。
具体实施方式
实施例1：
一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料，包括以下比例的原料：高铝矾土30%，棕刚玉20%，碳化硅6%，蓝晶石1%，硅线石1%，红柱石1%，高纯鳞片石墨1%，高温沥青1%，棕刚玉细粉10%，碳化硅细粉10%，莫来石细粉3%，矾土细粉3%，氧化铝超微粉2%，优质黏土1%，酚醛树脂5%，抗氧化剂2%，增强剂2%，增塑剂0.5%，保湿剂0.5%。制备方法，包括如下步骤：
（1）按比例称取细粉部分进行预混；
（2）将骨料部分充分干混；
（3）在骨料部分加入预混好的细粉部分充分搅拌均匀；
（4）在上述混合料中加入酚醛树脂抗氧化剂，增强剂，增塑剂，保湿剂充分搅拌均匀后即可。
烧结后其各项理化指标为：
实施例2：
一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料，包括以下比例的原料：高铝矾土15%，棕刚玉22%，碳化硅5%，蓝晶石1%，硅线石2%，红柱石1%，高纯鳞片石墨4%，高温沥青1%，棕刚玉细粉12%，碳化硅细粉11%，莫来石细粉4%，矾土细粉3%，氧化铝超微粉2%，优质黏土2%，酚醛树脂7%，抗氧化剂3%，增强剂3%，增塑剂1%，保湿剂1%。
制备方法，包括如下步骤：
（1）按比例称取细粉部分进行预混；
（2）将骨料部分充分干混；
（3）在骨料部分加入预混好的细粉部分充分搅拌均匀；
（4）在上述混合料中加入酚醛树脂抗氧化剂，增强剂，增塑剂，保湿剂充分搅拌均匀后即可。
烧结后其各项理化指标为：
实施例3：
一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料，包括以下比例的原料：高铝矾土16%，棕刚玉21%，碳化硅7%，蓝晶石2%，硅线石1%，红柱石2%，高纯鳞片石墨2%，高温沥青2%，棕刚玉细粉11%，碳化硅细粉10%，莫来石细粉4%，矾土细粉4%，氧化铝超微粉3%，优质黏土2%，酚醛树脂6%，抗氧化剂3%，增强剂3%，增塑剂0.5%，保湿剂0.5%。
制备方法，包括如下步骤：
（1）按比例称取细粉部分进行预混；
（2）将骨料部分充分干混；
（3）在骨料部分加入预混好的细粉部分充分搅拌均匀；
（4）在上述混合料中加入酚醛树脂抗氧化剂，增强剂，增塑剂，保湿剂充分搅拌均匀后即可。
烧结后其各项理化指标为：
实施例4：
一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料，包括以下比例的原料：高铝矾土21%，棕刚玉21%，碳化硅6%，蓝晶石1.5%，硅线石1.5%，红柱石2%，高纯鳞片石墨2%，高温沥青2%，棕刚玉细粉10%，碳化硅细粉14%，莫来石细粉3%，矾土细粉3%，氧化铝复合超微粉2%，优质黏土1%，酚醛树脂5%，抗氧化剂2%，增强剂2%，增塑剂0.5%，保湿剂0.5%。
制备方法，包括如下步骤：
（1）按比例称取细粉部分进行预混；
（2）将骨料部分充分干混；
（3）在骨料部分加入预混好的细粉部分充分搅拌均匀；
（4）在上述混合料中加入酚醛树脂抗氧化剂，增强剂，增塑剂，保湿剂充分搅拌均匀后即可。
烧结后其各项理化指标为：
实施例5：
一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料，包括以下比例的原料：高铝矾土15%，棕刚玉30%，碳化硅5%，蓝晶石1%，硅线石1%，红柱石1%，高纯鳞片石墨1%，高温沥青1%，棕刚玉细粉10%，碳化硅细粉10%，莫来石细粉3%，矾土细粉3%，氧化铝超微粉2%，优质黏土1.5%，酚醛树脂5%，抗氧化剂5%，增强剂4%，增塑剂1%，保湿剂0.5%。
制备方法，包括如下步骤：
（1）按比例称取细粉部分进行预混；
（2）将骨料部分充分干混；
（3）在骨料部分加入预混好的细粉部分充分搅拌均匀；
（4）在上述混合料中加入酚醛树脂抗氧化剂，增强剂，增塑剂，保湿剂充分搅拌均匀后即可。
烧结后其各项理化指标为：