一种机械制造系统用的液压阻尼工业减振器的制作方法

文档序号:16583296发布日期:2019-01-14 18:10阅读:125来源:国知局
一种机械制造系统用的液压阻尼工业减振器的制作方法

本发明涉及工业减振器技术领域,具体为一种机械制造系统用的液压阻尼工业减振器。



背景技术:

减振器为了减少机械振动对机器、结构或仪表设备正常工作的影响而采取的措施,切断传递途径,这是隔振措施,可分为切断力的传递途径(积极隔振)和切断运动的传递途径(消极隔振)两种,前者是在有激振力的设备和地基之间安装由弹簧和阻尼器组成的隔振器,以降低力的传递率,使传到地基上的激振力尽量减少,后者是在振动的地基和设备之间安装隔振器,以降低运动传递率,减小设备因地基运动而产生的响应。

现在市面上的同类产品不方便进行生产,生产时效率不高,且使用寿命较短,不能够很好地进行使用,并且使用过后装置不能够进行很好地复位,为此我们提出一种方便进行生产,生产时效率高,使用寿命较长,使用过后装置能够进行很好地复位的机械制造系统用的液压阻尼工业减振器。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机械制造系统用的液压阻尼工业减振器,以解决上述背景技术中提出的现有的同类产品不方便进行生产,生产时效率不高,且使用寿命较短,不能够很好地进行使用,并且使用过后装置不能够进行很好地复位的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种移动互联网g通信用防静电的通信塔,包括卡块和密封圈,所述卡块的上方安装有固定底座,且固定底座的上方固定有贴合块,所述密封圈的上方安装有外壳,且密封圈位于贴合块的上方,所述外壳的外侧安装有防腐蚀层,且外壳的内侧设置有阻尼滑轨,所述阻尼滑轨的内侧安装有第一固定螺丝,且第一固定螺丝的下方设置有第二固定螺丝,所述阻尼滑轨的右侧设置有连接块,且连接块的上方固定有弹簧,所述连接块与弹簧之间为焊接连接。

优选的,所述弹簧的上方安装有支撑板,且弹簧的右侧安装有隔板,所述隔板的右侧安装有压缩阀,且压缩阀的上方设置有压力桶,所述卡块的顶部与固定底座的底部之间贴合,且卡块以固定底座的中心线为对称轴对称分布。

优选的,所述压力桶的上方设置有伸张阀,且伸张阀的上方安装有流通阀,所述贴合块的长度大于密封圈的长度,且贴合块与密封圈之间相互平行。

优选的,所述流通阀的外侧设置有橡胶层,且流通阀的内侧设置有流动孔,所述流通阀与橡胶层之间为粘合连接,所述外壳的外侧与防腐蚀层的内侧之间紧密连接,且外壳的体积大于防腐蚀层的体积。

优选的,所述流动孔的内侧设置有安装孔,且流通阀的上方固定有活塞杆,所述阻尼滑轨的中心线与第一固定螺丝的中心线之间重合,且阻尼滑轨与第一固定螺丝之间为螺纹连接。

优选的,所述活塞杆的上方安装有油液,且油液的上方安装有平衡杆,所述连接块通过弹簧与支撑板之间为弹性结构,且连接块的右侧与隔板的左侧之间贴合。

优选的,所述平衡杆的上方固定有顶板,且顶板的上方安装有弹性块,所述弹性块的上方安装有调节块,且调节块的右侧设置有固定杆,所述压缩阀的外部尺寸小于压力桶的内部尺寸,且压缩阀的中心点位于压力桶的中心线上。

优选的,所述固定杆的上方固定有紧密块,且紧密块的上方设置有安装板,所述安装板的内侧安装有卡孔,所述流动孔沿流通阀的表面等距离分布,且流通阀的圆心与安装孔的圆心之间为同一点。

优选的,所述活塞杆垂直于平衡杆的中心点上,且平衡杆与弹性块之间相互平行。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过卡块、固定底座、贴合块、密封圈、外壳与防腐蚀层、安装板与卡孔的设置,卡块的顶部与固定底座的底部之间贴合,且卡块以固定底座的中心线为对称轴对称分布,用户可以使用卡块进行装置的底部安装,卡块能够对固定底座进行支撑固定,然后通过安装板内部的卡孔与机器内部进行连接,方便用户进行安装固定,有效的节省用户时间,密封圈能够防止外部气体进入外壳内部,使装置内部气压不稳导致装置的减震能力降低,防腐蚀层能够有效地防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂,在装置接触到腐蚀物质时,防腐蚀层能够有效地将腐蚀物质隔绝开,能够有效地使装置正常运行,不会在运行时发生破裂的情况。

2、本发明通过阻尼滑轨、第一固定螺丝、第二固定螺丝、连接块、弹簧、支撑板与隔板的设置,连接块通过弹簧与支撑板之间为弹性结构,且连接块的右侧与隔板的左侧之间贴合,用户使用前可以使用第一固定螺丝与第二固定螺丝对阻尼滑轨进行安装固定,阻尼滑轨能够提供一种利用液体的缓冲性能,缓冲效果理想的一种消声缓冲的效果,弹簧能够拉动装置内部的活塞杆,能够使活塞杆下压时快速复位,有效的提升装置的减震能力,并且能够有效的增加装置的使用寿命。

3、本发明通过压缩阀、压力桶、伸张阀、流通阀、橡胶层、流动孔、安装孔、活塞杆与油液的设置,压缩阀的外部尺寸小于压力桶的内部尺寸,且压缩阀的中心点位于压力桶的中心线上,用户可以通过活塞杆进行上下伸缩,橡胶层能够增强流通阀的密封能力,使用压力桶在装置内部可以方便厂家进行生产,直筒式设计能够有效的降低装置的生产难度,节省装置的生产时长,安装孔方便用户进行安装。

4、本发明通过平衡杆、顶板、弹性块、调节块、固定杆与紧密块的设置,用户可以使用平衡杆使装置内部的平衡性增强,弹性块能够在装置受到按压时不会受到损坏,能够进行左右调节,通过使用调节块能够使固定杆对安装板进行固定,方便用户进行使用。

5、本发明通过增加了很多现有的机械制造系统用的液压阻尼工业减振器上没有的结构,使机械制造系统用的液压阻尼工业减振器的结构更复杂,使机械制造系统用的液压阻尼工业减振器的功能性更加强大,使机械制造系统用的液压阻尼工业减振器能够为用户提供更好的服务,使更多的小型企业或公司可以进行购买和使用。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图;

图2为本发明俯视结构示意图;

图3为本发明阻尼滑轨结构示意图;

图4为本发明流通阀俯视结构示意图;

图5为本发明a处放大结构示意图。

图中:1、卡块;2、固定底座;3、贴合块;4、密封圈;5、外壳;6、防腐蚀层;7、阻尼滑轨;8、第一固定螺丝;9、第二固定螺丝;10、连接块;11、弹簧;12、支撑板;13、隔板;14、压缩阀;15、压力桶;16、伸张阀;17、流通阀;18、橡胶层;19、流动孔;20、安装孔;21、活塞杆;22、油液;23、平衡杆;24、顶板;25、弹性块;26、调节块;27、固定杆;28、紧密块;29、安装板;30、卡孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种机械制造系统用的液压阻尼工业减振器,包括卡块1和密封圈4,卡块1的上方安装有固定底座2,且固定底座2的上方固定有贴合块3,卡块1的顶部与固定底座2的底部之间贴合,且卡块1以固定底座2的中心线为对称轴对称分布,用户可以使用卡块1进行装置的底部安装,卡块1能够对固定底座2进行支撑固定,密封圈4的上方安装有外壳5,且密封圈4位于贴合块3的上方,贴合块3的长度大于密封圈4的长度,且贴合块3与密封圈4之间相互平行,密封圈4能够防止外部气体进入外壳5内部,使装置内部气压不稳导致装置的减震能力降低,外壳5的外侧安装有防腐蚀层6,且外壳5的内侧设置有阻尼滑轨7,外壳5的外侧与防腐蚀层6的内侧之间紧密连接,且外壳5的体积大于防腐蚀层6的体积,防腐蚀层6能够有效地防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂,在装置接触到腐蚀物质时,防腐蚀层6能够有效地将腐蚀物质隔绝开,阻尼滑轨7的内侧安装有第一固定螺丝8,且第一固定螺丝8的下方设置有第二固定螺丝9,阻尼滑轨7的中心线与第一固定螺丝8的中心线之间重合,且阻尼滑轨7与第一固定螺丝8之间为螺纹连接,阻尼滑轨7能够提供一种利用液体的缓冲性能,缓冲效果理想的一种消声缓冲的效果,阻尼滑轨7的右侧设置有连接块10,且连接块10的上方固定有弹簧11,连接块10与弹簧11之间为焊接连接,弹簧11的上方安装有支撑板12,且弹簧11的右侧安装有隔板13,连接块10通过弹簧11与支撑板12之间为弹性结构,且连接块10的右侧与隔板13的左侧之间贴合,弹簧11能够拉动装置内部的活塞杆21,能够使活塞杆21下压时快速复位,隔板13的右侧安装有压缩阀14,且压缩阀14的上方设置有压力桶15,压缩阀14的外部尺寸小于压力桶15的内部尺寸,且压缩阀14的中心点位于压力桶15的中心线上,直筒式设计能够有效的降低装置的生产难度,节省装置的生产时长,压力桶15的上方设置有伸张阀16,且伸张阀16的上方安装有流通阀17,流通阀17的外侧设置有橡胶层18,且流通阀17的内侧设置有流动孔19,流通阀17与橡胶层18之间为粘合连接,流动孔19的内侧设置有安装孔20,且流通阀17的上方固定有活塞杆21,流动孔19沿流通阀17的表面等距离分布,且流通阀17的圆心与安装孔20的圆心之间为同一点,橡胶层18能够增强流通阀17的密封能力,活塞杆21的上方安装有油液22,且油液22的上方安装有平衡杆23,平衡杆23的上方固定有顶板24,且顶板24的上方安装有弹性块25,活塞杆21垂直于平衡杆23的中心点上,且平衡杆23与弹性块25之间相互平行,弹性块25能够在装置受到按压时不会受到损坏,能够进行左右调节,弹性块25的上方安装有调节块26,且调节块26的右侧设置有固定杆27,固定杆27的上方固定有紧密块28,且紧密块28的上方设置有安装板29,安装板29的内侧安装有卡孔30。

本实施例的工作原理:该机械制造系统用的液压阻尼工业减振器的使用流程为,首先用户可以使用卡块1进行装置的底部安装,卡块1能够对固定底座2进行支撑固定,然后通过安装板29内部的卡孔30与机器内部进行连接,方便用户进行安装固定,有效的节省用户时间,密封圈4能够防止外部气体进入外壳5内部,使装置内部气压不稳导致装置的减震能力降低,然后用户使用前可以使用第一固定螺丝8与第二固定螺丝9对阻尼滑轨7进行安装固定,阻尼滑轨7能够提供一种利用液体的缓冲性能,缓冲效果理想的一种消声缓冲的效果,弹簧11能够拉动装置内部的活塞杆21,能够使活塞杆21下压时快速复位,有效的提升装置的减震能力,并且能够有效的增加装置的使用寿命,接下来用户可以通过活塞杆21进行上下伸缩,橡胶层18能够增强流通阀17的密封能力,使用压力桶15在装置内部可以方便厂家进行生产,直筒式设计能够有效的降低装置的生产难度,节省装置的生产时长,安装孔20方便用户进行安装,用户可以使用平衡杆23使装置内部的平衡性增强,弹性块25能够在装置受到按压时不会受到损坏,能够进行左右调节,通过使用调节块26能够使固定杆27对安装板29进行固定,方便用户进行使用,防腐蚀层6能够有效地防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂,在装置接触到腐蚀物质时,防腐蚀层6能够有效地将腐蚀物质隔绝开,能够有效地使装置正常运行。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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