移动采盐机的制作方法

本发明涉及采盐技术领域，具体涉及采盐机。

背景技术：

目前在我国盐矿、盐湖中采盐，主要的方法有人工挖盐、挖掘机挖盐、炸药爆破后，再用水泵把盐抽吸上来，在采盐过程中，由于盐池中会大量出水，给采盐工作造成很大困难，所以用以上几种方法采盐，其深度也只在八十至一百公分之间，这样的采盐深度与盐层的实际深度相差很大，虽然开采面积较大，采出的盐量却比较少，这对盐矿资源的利用十分不利。

公告号为cn108394240a的专利申请文件公开了一种水陆两栖螺旋挖斗采盐机，用以解决现有技术中采盐机工作方式单一，应用推广受限的问题。该水陆两栖螺旋挖斗采盐机包括浮箱，所述浮箱的个数为两个，所述浮箱为空心结构；甲板，所述甲板承担于两个所述的浮箱上并与所述浮箱之间固定连接，所述甲板上安装有采盐装置；履带，所述履带与所述浮箱之间一一对应，所述履带缠绕于所述浮箱上并由履带马达驱动。该水陆两栖螺旋挖斗采盐机结构简单，在深水中可依靠螺旋桨移动，在陆地及浅水中可依靠履带进行移动，应用范围广，具有很好的实用性。

但是现有技术中的采盐机大都只能对盐湖中的盐粒进行采集。伴随湖盐的采集，盐湖中的泥沙也混合在了采集的盐粒中；湖盐在采集时，盐粒中的水分也得不到去除。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种采盐机，在采盐的同时将盐中的泥沙分离出来，同时将盐中的水分进行去除。

为达到上述目的，本发明提供移动采盐机，包括车架，还包括依次连接且固定在车架上的盐浆泵、旋流机构、筛分机构和螺旋输送机构，盐浆泵、旋流机构、筛分机构和螺旋输送机构均设有进、出口，所述盐浆泵的进口连接有泵盐管道；所述旋流机构呈倒柱锥形的空腔结构，所述旋流机构的上端设有切向进口，所述旋流机构的上端中心连接有溢流管，所述旋流机构的下端连接有底流管，所述底流管和所述筛分机构的进口相通，所述溢流管插入旋流机构内；所述筛分机构内设有弧形筛，所述筛分机构的进口在弧形筛上端切线方向上，所述弧形筛均布有若干筛缝和筛条，所述筛条和筛缝间隔设置，所述筛分机构的出口和所述螺旋输送机构的进口相连；所述螺旋输送机构自螺旋输送机构的出口向螺旋输送机构的进口倾斜，所述螺旋输送机构的下方端面设有半透膜，所述螺旋输送机构包括依次套接的旋转轴、旋转轴套和外壳，所述旋转轴套的两端和旋转轴连接且密封，所述旋转轴套固定套接有螺旋叶片，所述螺旋叶片和旋转轴套呈相通的空腔结构，所述旋转轴套的外表面均布有充气体，靠近螺旋输送机构出口的部分螺旋叶片的边缘等距设有通孔。

本发明的原理和有益效果在于:湖盐经活渣后，将移动采盐机移动至活渣后的盐湖处，将所述泵盐管道插入盐湖内，启动所述盐浆泵、螺旋输送机构和震动输送机构。泥沙、饱和盐水和盐粒组成的混合物经所述泵盐管道和盐浆泵到达旋流机构。混合物经切向进口进入所述旋流机构后，螺旋向下运动。由于所述旋流机构的结构为倒柱锥形的空腔结构，横截面直径越来越小，螺旋流速越来越大。

水的密度较小，混合物在向下运动的过程中，泥沙和盐粒贴附于所述旋流机构的内壁，而水分向所述旋流机构的中心运动。所述旋流机构的下部直径越来越小，泥砂和盐粒越来越密集，水分越来越稀少。大部分水分改变运动方向，沿溢流管的方向移动，而泥沙和盐粒和少量水分沿底流管流出至筛分机构进口处。所述溢流管插入旋流机构内，避免了经切向进口刚进入旋流机构的混合物随反向运动的水分流至溢流管，避免了溢流跑粗。

运动至所述筛分机构的混合物沿弧形筛的上表面做离心运动。盐粒和所述筛条相撞，盐粒被切割，盐粒变小，盐粒和水分就经所述筛缝到达弧形筛的下方，而泥沙等粒径比较大的颗粒不能通过所述筛缝，就停留在弧形筛的上表面，实现了泥沙和盐粒的分离。

盐粒和水分经所述筛分机构的下方出口到达所述螺旋输送机构进口，转动的螺旋叶片推动盐粒斜向上运动，而水分积存在所述螺旋输送机构的进口下方，积存的水分经半透膜流出螺旋输送机构。

斜向上运动的盐粒挤压充气体，充气体内的气体被挤压至旋转轴套内，并经通孔吹出至所述外壳的内表面，向所述螺旋叶片的两侧扩散。气体的冲击力剥离了粘附在外壳内壁的盐分，避免盐分板结在所述外壳内壁，并且进一步加强了盐粒表面的空气流动，加强了盐粒中水分的挥发。

经螺旋输送机构出来的盐粒即可拉至盐场暴晒。

进一步，所述螺旋输送机构的出口连接有震动输送机构，所述震动输送机构设有倾斜输送面。

本方案的原理和有益效果在于：自螺旋输送机构出来的盐粒到达所述倾斜输送面后，盐粒向下滑动的同时，还随倾斜输送面震动。经过这个过程，盐粒进一步松散，其中残留的水分就更快的挥发，在拉至盐场暴晒之前，进一步对盐粒内的水分进行了去除。

进一步，所述旋流机构设有若干个，不同旋流机构的溢流管相互汇合，不同旋流机构的底流管相互汇合。

本方案的原理和有益效果在于：并联的旋流机构这样加强了处理混合物的速度，提高了单位时间采集盐粒的效率。

进一步，所述底流管和筛分机构的进口之间设有“s”型管道。

本方案的原理和有益效果在于：所述“s”型管道的一段弯头呈“u”型，弯头内一直充满有水分。不管经底流管出来的流体能不能充满“s”型管道，所述“s”型管道弯头后的管段都不会出现空气和液体混合的湍流现象，这样就维持了进入所述筛分机构的混合物的流量稳定。

“s”型管道呈流线型，没有结构死角，混合物流经时，不会出现管道卡阻现象。

进一步，所述筛分机构的侧面连接有泥沙收集箱，所述泥沙收集箱沿弧形筛下端的切线方向设置，所述溢流管连通至泥沙收集箱，所述泥沙收集箱设置有回流管。

本方案的原理和有益效果在于：如果所述溢流管流出的水分直接流回盐湖，对采盐工作起不到任何作用。而所述溢流管接通至所述泥沙收集箱，溢流出的水分就可以将泥沙收集箱内的泥沙带回盐湖，避免了人工对所述泥沙收集箱的清理。而所述泥沙收集箱沿弧形筛下端的切线方向设置，隔离在所述弧形筛上方的泥沙由于自身动能的作用，可以自行运动至所述泥沙收集箱。

附图说明

图1为本发明实施例移动采盐机的结构示意图；

图2为图1中a部分的剖面示意图；

图3为图1中b部分的结构示意图；

图4为本发明实施例移动采盐机螺旋输送机构的结构示意图；

图5为本发明实施例移动采盐机旋转轴套和螺旋叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：盐浆泵1、泵盐管道101、旋流机构2、旋流机构进口201、溢流管202、底流管203、“s”型管道3、筛分机构4、弧形筛401、筛缝402、筛条403、泥沙收集箱5、回流管501、螺旋输送机构6、外壳601、旋转轴602、旋转轴套603、螺旋叶片604、充气体605、通孔606、半透膜607、螺旋输送机构进口608、螺旋输送机构出口609、震动输送机构7、车架8。

实施例基本如附图1所示：移动采盐机包括车架8、盐浆泵1、筛分机构4、螺旋输送机构6、震动输送机构7和四个旋流机构2，盐浆泵1、旋流机构2、筛分机构4、螺旋输送机构6和震动输送机构7依次连接且均固定在车架8上，四个旋流机构2并联组成。

如图2所示，旋流机构2呈倒立的柱锥形腔体结构，旋流机构2包括柱段和锥段，柱段位于锥段上方。旋流机构2沿切线方向设有旋流机构进口201，旋流机构2的上端中心设有溢流管202，溢流管202插入旋流机构2内，溢流管202位于旋流机构2内的部分和柱段等长。旋流机构2的下端设有底流管203。

如图1所示，盐浆泵1进口连接有泵盐管道101，泵盐管道101插入盐湖底部，盐浆泵1的出口和旋流机构进口201相接。

如图1、图3所示，四个旋流机构2的底流管203汇聚在一起，并连通有“s”型管道3，“s”型管道3呈平躺的“s”型，“s”型管道3自筛分机构4的上端插入。

如图1和图4所示，筛分机构4内固定设有弧形筛401，弧形筛401的圆心角为60度，弧形筛401将筛分机构4分割成上下两部分，筛分机构4的下部呈漏斗状，筛分机构4的漏斗状部分下方设有出口，筛分机构4位于弧形筛401以上的部分呈和弧形筛401同圆心角的弧形空腔，弧形筛401均布有10个筛缝402，相邻两个筛缝402之间均布有筛条403。“s”型管道3沿弧形筛401的切线方向和弧形筛401的上端相接，这样进入筛分机构4的混合物沿弧形筛401的切线方向开始离心运动。

弧形筛401的下端沿切线方向接触有泥沙收集箱5。溢流管202和泥沙收集箱5的上端相接，泥沙收集箱5的下端设有回流管501。

如图1、图4和图5所示，螺旋输送机构6包括依次套接的旋转轴602、旋转轴套603和外壳601，还包括驱动电机。旋转轴602的两端均穿出外壳601，旋转轴602和驱动电机的输出轴固定连接。外壳601和驱动电机均固定连接在车架8上。外壳601设有螺旋输送机构进口608和螺旋输送机构出口609。

外壳601从右至左向下倾斜，筛分机构4的下部出口和螺旋输送机构6的进口相通。螺旋输送机构6的驱动电机靠近螺旋输送机构出口609。

旋转轴套603的两端均和旋转轴602密封连接，旋转轴602和旋转轴套603共轴线，旋转轴602和旋转轴套603之间均布有若干支撑件。

若干支撑件固定了旋转轴602和旋转轴套603之间的结构关系，螺旋输送机构6经长期使用，旋转轴套603和旋转轴602也不会偏心。

旋转轴套603固定有螺旋叶片604，螺旋叶片604和旋转轴套603呈彼此相通的空腔结构。旋转轴套603上均布有充气体605，充气体605呈气囊结构，充气体605位于螺旋叶片604的螺距间，充气体605和螺旋轴套603的连接处设有压力阀，压力阀只能向旋转轴套603内开启。靠近螺旋输送机构出口609的一半螺旋叶片604的边缘均布有20-30个通孔606。外壳601的下端面设有半透膜607，半透膜607只允许水通过，而盐分被拦截下来。

螺旋输送机构出口609和震动输送机构7搭接，震动输送机构7设有倾斜输送面，震动输送机构7的动力装置和传统意义的震动筛相似，只是倾斜输送面替换了筛网。震动输送机构7的倾斜输送面下端可搭接履带输送器。

具体实施过程如下：

盐湖内的湖盐经活渣后，泵盐管道101插入盐湖内。因为湖盐经活渣后，变的松散，盐浆泵1可以将泥沙、结晶盐和饱和盐水组成的混合物一同泵至旋流机构进口201。

混合物从旋流机构进口201进入旋流机构2内(产生高速旋转流场)，高速旋转向下流动。由于旋流机构2呈倒立的柱锥形腔体结构，由于旋流机构2的截面直径变小，混合物流速增大形成螺旋流态。

由于混合物中水的密度最小，泥沙和结晶盐贴附于旋流机构2的内壁向下旋流，而水分向旋流机构2的中心移动。混合物继续向旋流机构2下方旋流，截面直径不断缩小，旋流速度继续增加，盐分和泥沙的离心力也随着增大，水分被挤入旋流机构2的中心。盐分和泥沙呈螺旋线向下流动的同时，大部分水分被迫向上运动并从溢流管202排出至泥沙收集箱5，而盐分、泥沙和少量的水分则经底流管203流出至“s”型管道3。如果溢流管202不插入旋流机构2，混合物刚进入旋流机构2，部分混合物就会到达旋流机构2的中间，未分离的部分混合物就直接被向上运动的水分带动流至溢流管202内，部分盐分和泥沙就又回到盐湖中，旋流机构2起不到有效分离混合物的作用。

经底流管203流出的混合物水分的占比减少，盐分和泥沙的占比增加。

“s”型管道3呈流线型的流道，没有死角，有利于混合物的无阻碍流动。而且“s”型管道3的一半呈“u”型，“s”型管道3内的液体起到了液封作用。“s”型管道3的“u”型部分一直充满液体，当混合物向下流至筛分机构4时，避免气相和液相夹杂的湍流，维持进入筛分机构4内混合物的流量稳定。

混合物以一定的速度沿切线方向流向弧形筛401，由于离心力的作用，使混合物紧贴弧形筛401运动。当混合物由一根筛条403流向另一根筛条403的过程中，每根筛条403的边棱对混合中的盐分产生切割作用。

大粒径泥沙硬度较高，不易切割；而大粒径盐粒硬度较小，易切割，粒径变小。切割后的盐粒和水分在离心力的作用下，经筛缝402排出，流至筛分机构4下部出口处，到达螺旋输送机构进口608；而大粒径泥沙越过所有筛条403，到达泥沙收集箱5。泥沙被溢流管202流出的水分冲洗，经回流管501回到盐湖中。

到达螺旋输送机构6内的水分通过半透膜607流出，而盐分被拦截下来。盐分经旋转的螺旋叶片604推动，向螺旋输送机构出口609移动。盐分向上运动的同时，水分沿外壳601的内壁回流至半透膜607。这样螺旋输送机构6中不断累积的盐分对充气体605进行挤压，受到挤压的充气体605内气体压力升高，冲开压力阀，气体流向旋转轴套603内侧空间，最后经通孔606排出，并吹至螺旋叶片604的两侧，对外壳601内壁粘附的潮湿盐分进行吹干和剥离，防止盐分板结在外壳601内壁上。

靠近螺旋输送机构出口609的一半螺旋叶片604才设有通孔606，就避免了集中在螺旋输送机构6下方的水分进入螺旋叶片604的空腔结构内，防止了盐水对压力阀的腐蚀。

湖盐经螺旋输送机构出口609到达震动输送机构7的倾斜输送面，一边向下滑动至履带输送器，一边震动松散，防止了履带输送过程中盐粒的凝结。

履带输送器将盐粒输送至盐场，进行摊晒。当一片区域的湖盐采集完毕，驱动车架8向前移动一定距离，将泵盐管道101重新插入盐湖，重复上述过程。