一种晒盐膜体池和晒盐方法与流程

本发明涉及制盐技术领域，特别涉及一种晒盐膜体池和晒盐方法。

背景技术：

晒盐一般是指通过太阳光照射将海水或者是盐湖水中的水分蒸发，析出氯化钠、碳酸锂等盐的过程。另外，在我国，碳酸锂的主要来源于高原盐湖，因此，晒盐成为碳酸锂的基本提取工艺。

目前，为了获得盐湖中的碳酸锂，常常需要在高原地区平整出晒盐池，并在池内铺设一定厚度的高分子膜如pvc膜。在晒盐的过程中，该晒盐池内的高分子膜常常承受较大的卤水压力，同时受热胀冷缩的作用，常常造成高分子膜鼓包，导致晒盐池渗漏，而一旦晒盐池发生渗漏，需要将铺设的高分子膜整体去除，并重新铺设。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种晒盐膜体池和晒盐方法，具有较长的使用寿命，同时降低了晒盐成本。

一种晒盐膜体池，包括：固定支撑体以及至少一个高分子材料制成的晒盐台，其中，

所述固定支撑体，用于将所述高分子材料制成的晒盐台稳固于盐湖表面一定范围内；

每一个所述高分子材料制成的晒盐台，用于存蓄高浓度盐湖卤水，以进行晒盐；

存蓄有高浓度盐湖卤水的高分子材料制成的晒盐台剖面结构为碗型。

可选地，

所述固定支撑体，包括：一张支撑网和多个浮标，其中，

每一个所述高分子材料制成的晒盐台放置于所述支撑网上；

所述浮标，设置于所述高分子材料制成的晒盐台的延伸方向；

每一个所述高分子材料制成的晒盐台与其延伸方向上的浮标之间定位连接，所述浮标与所述支撑网定位连接。

可选地，

所述浮标的个数n为：

其中，表征当所述高分子材料制成的晒盐台存蓄高浓度盐湖卤水时，浸入盐湖中的体积分数，取值范围为ρ卤水表征高浓度盐湖卤水的初始密度，取值范围为1.3×10³kg/m³～1.5×10³kg/m³；h表征存蓄有高浓度盐湖卤水的高分子材料制成的晒盐台碗型结构能够达到的最大深度，取值范围为1m～6m；m表征高分子材料制成的晒盐台的质量；g＝9.8n/kg；f表征单个浮标所能承受的力；k表征所述高分子材料制成的晒盐台的个数；

n个浮标均匀分布于k个所述高分子材料制成的晒盐台的延伸方向，每一个浮标距其定位连接的所述高分子材料制成的晒盐台边缘的最近距离为0.3m～1.5m。

可选地，

任一浮标固定于外部固定架上。

可选地，

每一个所述高分子材料制成的晒盐台定位连接的任一浮标固定于外部固定架上。

可选地，

所述高分子材料制成的晒盐台承载卤水的量m：

其中，m表征所述高分子材料制成的晒盐台承载卤水的量；s表征所述高分子材料制成的晒盐台的表面积；h表征存蓄有高浓度盐湖卤水的高分子材料制成的晒盐台碗型结构能够达到的最大深度，取值范围为1m～6m。

可选地，

所述高分子材料制成的晒盐台的表面积为8m²～250m²。

可选地，

所述高分子材料制成的晒盐台的厚度为5mm～20mm。

可选地，

所述高分子材料制成的晒盐台的颜色为黑色。

可选地，

所述高分子材料制成的晒盐台的形状为圆形、正方形、长方形以及正多边形的中的任意一种。

一种利用上述任一所述的晒盐膜体池实现的晒盐方法，将晒盐膜体池稳固于盐湖表面一定范围内，还包括：

通过喷射方式将高浓度盐湖卤水喷射到所述晒盐膜体池的晒盐台上，其中，高浓度盐湖卤水降落到所述晒盐台上的位置范围为r为所述晒盐台的边缘到晒盐台中心点的距离，以使存蓄有高浓度盐湖卤水的晒盐台结构为碗型。

本发明实施例提供了一种晒盐膜体池和晒盐方法，由于该晒盐膜体池包括：固定支撑体以及至少一个高分子材料制成的晒盐台，其中，所述固定支撑体，用于将所述高分子材料制成的晒盐台稳固于盐湖表面一定范围内；使得晒盐台可以在一定范围内活动，每一个所述高分子材料制成的晒盐台，用于存蓄高浓度盐湖卤水，以进行晒盐；存蓄有高浓度盐湖卤水的高分子材料制成的晒盐台结构为碗型，由于晒盐台构造简单，一方面可以自由活动少了束缚，另一方面在盐湖表面受到浮力随着存蓄的盐湖卤水量的变化而变化，即高分子材料制成的晒盐台受到的浮力、水的流动性以及高分子材料制成的晒盐台在一定范围内活动可以使制成的晒盐台受到的热胀冷缩作用被抵消，从而使本发明提供的晒盐膜体池具有较长的使用寿命，另外，本发明提供的晒盐膜体池，无需挖掘成本等，从而降低了晒盐成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一个实施例提供的一种晒盐膜体池的结构示意图；

图2是本发明另一个实施例提供的一种晒盐膜体池的结构示意图；

图3是本发明另一个实施例提供的一种晒盐膜体池的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种晒盐膜体池，该晒盐膜体池可以包括：

固定支撑体101以及至少一个高分子材料制成的晒盐台102，其中，

所述固定支撑体101，用于将所述高分子材料制成的晒盐台稳固于盐湖表面一定范围内；

每一个所述高分子材料制成的晒盐台102，用于存蓄高浓度盐湖卤水，以进行晒盐；

存蓄有高浓度盐湖卤水的高分子材料制成的晒盐台结构为碗型。

值得说明的是，该碗型结构的晒盐台的剖面结构为型。

值得说明的是，本发明实施例中固定支撑体将高分子材料制成的晒盐台稳固于盐湖表面一定范围内的实现方式：固定支撑体固定在一个位置如湖边的一个固定支架等，固定支撑体通过与高分子材料制成的晒盐台(下述晒盐台)定位连接如螺接、铁丝连接、铆接等等。

在图1所示的实施例中，由于该晒盐膜体池包括：固定支撑体以及至少一个高分子材料制成的晒盐台，其中，所述固定支撑体，用于将所述高分子材料制成的晒盐台稳固于盐湖表面一定范围内；使得晒盐台可以在一定范围内活动，每一个所述高分子材料制成的晒盐台，用于存蓄高浓度盐湖卤水，以进行晒盐；存蓄有高浓度盐湖卤水的高分子材料制成的晒盐台结构为碗型，由于晒盐台构造简单，一方面可以自由活动少了束缚，另一方面在盐湖表面受到浮力随着存蓄的盐湖卤水量的变化而变化，即高分子材料制成的晒盐台受到的浮力、水的流动性以及高分子材料制成的晒盐台在一定范围内活动可以使制成的晒盐台受到的热胀冷缩作用被抵消，从而使本发明提供的晒盐膜体池具有较长的使用寿命，另外，本发明提供的晒盐膜体池，无需挖掘成本等，从而降低了晒盐成本。

在本发明一个实施例中，如图2所示，所述固定支撑体101，包括：一张支撑网1011和多个浮标1012，其中，

每一个所述高分子材料制成的晒盐台102放置于所述支撑网1011上；

所述浮标1012，设置于所述高分子材料制成的晒盐台102的延伸方向；

每一个所述高分子材料制成的晒盐台102与其延伸方向上的浮标1012之间定位连接，所述浮标1012与所述支撑网1011定位连接。

可以理解地，该延伸方向是指，当晒盐台平铺在一个平面上时，与平面相平行的，经过晒盐台边缘任意点的射线方向。该定位连接可以为螺接、铁丝连接以及铆接等等。

另外，值得说明的是，浮标距离其所连接的晒盐台的距离一般来说为0.3～1.5m；浮标可以直接穿过支撑网的孔洞或者浮标位于支撑网的延伸方向，不管浮标直接穿过支撑网的孔洞，还是位于支撑网的延伸方向，浮标均与支撑网的网线进行定位连接。

可以理解地，现有的盐池由于防水层是黏附在盐池壁和盐池底部，由于应力的作用会使防水层很容易破裂，而本发明实施例提供的晒盐台不受应力影响，从而使本发明实施例提供的晒盐膜体池具有更长的使用寿命。

为了保证晒盐台能够受到足够的浮力，在满足晒盐的经济需求的同时，同时尽可能减少浮标的使用，以使晒盐的成本尽可能的低。在本发明一个实施例中，给出了浮标的个数计算方式：

所述浮标的个数n为：

其中，表征当所述高分子材料制成的晒盐台存蓄高浓度盐湖卤水时，浸入盐湖中的体积分数，取值范围为ρ卤水表征高浓度盐湖卤水的初始密度，取值范围为1.3×10³kg/m³～1.5×10³kg/m³；h表征存蓄有高浓度盐湖卤水的高分子材料制成的晒盐台碗型结构能够达到的最大深度，取值范围为1m～6m；m表征高分子材料制成的晒盐台的质量；g＝9.8n/kg；f表征单个浮标所能承受的力；k表征所述高分子材料制成的晒盐台的个数；

n个浮标均匀分布于k个所述高分子材料制成的晒盐台的延伸方向，每一个浮标距其定位连接的所述高分子材料制成的晒盐台边缘的距离为0.3m～1.5m。

在本发明一个实施例中，任一浮标固定于外部固定架上。即受到固定浮标的牵引，可以使晒盐台被固定在盐湖表面的一定范围。当晒盐台的个数为至少两个时，该固定的浮标通过对支撑网的牵引，实现了对所有晒盐台的牵引。

另外，为了使晒盐台固定在盐湖表面的一定范围，还可以通过将每一个所述高分子材料制成的晒盐台定位连接的任一浮标固定于外部固定架上来实现。

为了避免晒盐台被过渡使用，晒盐台承载卤水的量被限定，该限定一方面保证晒盐台的晒盐速率，另一方面保证晒盐台的使用安全，在本发明一个实施例中，所述高分子材料制成的晒盐台承载卤水的量m：

其中，m表征所述高分子材料制成的晒盐台承载卤水的量；s表征所述高分子材料制成的晒盐台的表面积；h表征存蓄有高浓度盐湖卤水的高分子材料制成的晒盐台碗型结构能够达到的最大深度，取值范围为1m～6m。

在本发明一个实施例中，所述高分子材料制成的晒盐台的表面积为8m²～250m²。

为了保证晒盐台的使用性能如弯曲度、使用时长等等，在本发明一个实施例中，所述高分子材料制成的晒盐台的厚度为5mm～20mm。

在本发明一个实施例中，为了能够更好的吸热加速晒盐进程，所述高分子材料制成的晒盐台的颜色为黑色。

在本发明一个实施例中，为了方便对晒盐台的管理，所述高分子材料制成的晒盐台的形状为圆形、正方形、长方形以及正多边形的中的任意一种。

下面以两个具体实施例对晒盐膜体池的结构进行说明。

实施例1：

如图2所示，一种晒盐膜体池包括：一个高分子材料制成的晒盐台201、一张支撑网202和均匀分布于高分子材料制成的晒盐台201延伸方向上的多个浮标203。

实施例2：

如图3所示，一种晒盐膜体池包括：四个高分子材料制成的晒盐台301、一张支撑网302和均匀分布于每一个高分子材料制成的晒盐台301延伸方向上的多个浮标303。

通过将现有的晒盐池(直接在池壁涂5mm厚度的高分子材料)的抗晒时长，与本发明实施例提供的5mm厚度的晒盐台的抗晒时长对比发现，本发明实施例提供的5mm厚度的晒盐台的抗晒时长是现有的晒盐池抗晒时长的2倍以上。

通过将现有的表面积为s的晒盐池(直接在池壁涂5mm厚度的高分子材料)的晒盐量和晒盐速率，与本发明实施例提供的表面积为s的5mm厚度的晒盐台的晒盐量和晒盐速率对比发现，其中，s取值为250m²、150m²及100m²，与现有的晒盐池相比，本发明实施例提供的晒盐台的使用率更高，其晒盐量为现有的晒盐池的3倍以上，晒盐速率比现有的晒盐池快4倍以上。

另外，本发明实施例提供的晒盐膜体池与现有的晒盐池相比，现有的盐池需要挖掘费用、需要做地基的费用以及做防水的费用，一个现有的1km*1km的盐池的建造成本就要1000万，而一旦现有的盐池发生泄漏，其需要整个盐池重新做防水，即维修费用也很高。本发明实施例提供的晒盐膜体池，在与现有的1km*1km的盐池具有相同容量的前提下，其成本大概为100万左右，大大低于1000万；因此，本发明实施例提供的晒盐膜体池大大降低了建造成本。

本发明实施例提供上述任意一种晒盐膜体池实现的晒盐方法，可包括如下步骤：

a：将晒盐膜体池稳固于盐湖表面一定范围内；

b：通过喷射方式将高浓度盐湖卤水喷射到所述晒盐膜体池的晒盐台上，其中，高浓度盐湖卤水降落到所述晒盐台上的位置范围为r为所述晒盐台的边缘到晒盐台中心点的距离，以使存蓄有高浓度盐湖卤水的晒盐台结构为碗型。

该碗型结构的晒盐台的剖面结构为型。

上述实施例至少能够达到如下有益效果：

1、由于本发明实施例提供的晒盐膜体池包括：固定支撑体以及至少一个高分子材料制成的晒盐台，其中，所述固定支撑体，用于将所述高分子材料制成的晒盐台稳固于盐湖表面一定范围内；使得晒盐台可以在一定范围内活动，每一个所述高分子材料制成的晒盐台，用于存蓄高浓度盐湖卤水，以进行晒盐；存蓄有高浓度盐湖卤水的高分子材料制成的晒盐台结构为碗型，由于晒盐台构造简单，一方面可以自由活动少了束缚，另一方面在盐湖表面受到浮力随着存蓄的盐湖卤水量的变化而变化，即高分子材料制成的晒盐台受到的浮力、水的流动性以及高分子材料制成的晒盐台在一定范围内活动可以使制成的晒盐台受到的热胀冷缩作用被抵消，从而使本发明提供的晒盐膜体池具有较长的使用寿命，另外，本发明提供的晒盐膜体池，无需挖掘成本等，从而降低了晒盐成本。

2、任一浮标固定于外部固定架上。即受到固定浮标的牵引，可以使晒盐台被固定在盐湖表面的一定范围。当晒盐台的个数为至少两个时，该固定的浮标通过对支撑网的牵引，实现了对所有晒盐台的牵引，以在一定范围内使晒盐台可以移动，从而抵消了外部的作用力或者抵消了晒盐台受到的应力，以降低晒盐台被晒裂或者晒盐台破裂的风险。

3、通过限制晒盐台承载卤水的量，避免晒盐台被过渡使用，该限定一方面保证晒盐台的晒盐速率，另一方面保证晒盐台的使用安全。

4、通过将现有的晒盐池(直接在池壁涂5mm厚度的高分子材料)的抗晒时长，与本发明实施例提供的5mm厚度的晒盐台的抗晒时长对比发现，本发明实施例提供的5mm厚度的晒盐台的抗晒时长是现有的晒盐池抗晒时长的2倍以上，进一步说明本发明实施例提供的晒盐膜体池使用寿命延长，从而降低了晒盐成本。

5、通过将现有的表面积为s的晒盐池(直接在池壁涂5mm厚度的高分子材料)的晒盐量和晒盐速率，与本发明实施例提供的表面积为s的5mm厚度的晒盐台的晒盐量和晒盐速率对比发现，其中，s取值为250m²、150m²及100m²，与现有的晒盐池相比，本发明实施例提供的晒盐台的使用率更高，其晒盐量为现有的晒盐池的3倍以上，晒盐速率比现有的晒盐池快4倍以上，说明本发明实施例提供的晒盐膜体池的使用率更高，晒盐量更大，晒盐速率更快。

6、本发明实施例提供的晒盐膜体池与现有的晒盐池相比，现有的盐池需要挖掘费用、需要做地基的费用以及做防水的费用，一个现有的1km*1km的盐池的建造成本就要1000万，而一旦现有的盐池发生泄漏，其需要整个盐池重新做防水，即维修费用也很高。本发明实施例提供的晒盐膜体池，在与现有的1km*1km的盐池具有相同容量的前提下，其成本大概为100万左右，大大低于1000万；因此，本发明实施例提供的晒盐膜体池大大降低了建造成本。

7、现有的盐池由于防水层是黏附在盐池壁和盐池底部，由于应力的作用会使防水层很容易破裂，而本发明实施例提供的晒盐台不受应力影响，从而使本发明实施例提供的晒盐膜体池具有更长的使用寿命，同时，降低了维修或维护成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个······”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同因素。

最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。